专利名称：一种自动剥纤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光通信技术领域，尤其涉及一种自动剥纤装置。
背景技术：
在光通信产品中，无源产品如光纤连接器及pigtail耦合组件产品，加工工序中需要有剥纤工序，即剥掉光纤外Φ0.9的套管露出裸纤以便穿入陶瓷插芯内固化。现有剥纤方式包括:(一)冷剥:主要采用剥纤剪，由人工一手拿光纤，一手拿剥纤剪，用剥纤剪上圆洞处夹住光纤，拉掉光纤外套管，露出裸纤。这种剥纤方式存在如下缺点:I)未加热，光纤套管与裸纤之间间隙小，相互作用力大，拉出的过程中易伤纤；2)剥纤长度凭员工肉眼观测，不可控；3)伤手，操作员不能长时间剥纤；4)产品质量跟员工操作习惯有很大关系，质量得不到保证。(二)热剥:热剥光纤符合市场的发展需要，但现有的热剥技术只是相当于在冷剥的剥纤剪上增加一个加热装置。这种剥纤方式存在如下缺点:I)采用对接式直刀片，对光纤的导向要求高，光纤不容易居中心，偏心的话易伤纤甚至断纤；2)剥纤长度多依靠人工肉眼确定，一致性差；3)操作繁琐，一人普遍只能操作一台，效率低小，这也是制约热剥技术推广的最大阻力。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种自动剥纤装置，操作简单，不伤纤、不断纤、效率高。本实用新型的技术方案是:一种自动剥纤装置，包括PLC控制器以及分别与PLC控制器连接的伺服系统、加热装置和组合刀片；所述伺服系统通过丝杆分别与第一气爪和第二气爪连接，在第一气爪上固定有导线座、夹头和前端导线座，在所述导线座上设置有检测开关，所述检测开关通过信号线与PLC控制器连接；在第二气爪上固定有刀架，在刀架上固定有弹性支撑架和组合刀片，组合刀片与刀架间隙配合，所述加热装置与弹性支撑架弹性连接。与现有技术相比，本实用新型的优点是:1)采用四片斜刀片成型剪裁技术，实现了光纤的自动定位，有效地避免了伤纤断纤;2)动作机构采用气动元器件，结构更加简单有效；3)以刀片为基准面定位光纤，设备自动进给距离，满足产品不同剥纤长度的要求，并且剥纤长度的一致性高；[0019]4 )采用感应驱动，减少了人工驱动时间，效率更高；5)内置温度感应开关，能时刻监测剥纤温度，并可以根据需要改变加热温度，以满足不同光纤对最佳剥纤温度的要求；6)整机自动化程度高，人工动作简单，以实现一人多机，增加生产效率，控制人工成本。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是自动剥纤装置的结构示意图；图2是刀片的结构示意图；图3是刀片的局部放大图；图4是组合刀片的自动定位示意图；图5是加热装置的结构示意图。
具体实施方式
一种自动剥纤装置，包括PLC控制器以及分别与PLC控制器连接的伺服系统、加热装置和组合刀片。如图1所示，导线座1、小导线座10、夹头2和前端导线座3通过螺钉固定在第一气爪4上，第一气爪4带动夹头2夹紧光纤，第一气爪4固定在滑块上，伺服系统5通过丝杆分别与第一气爪4和第二气爪6连接，使第一气爪4能水平滑动，第二气爪6能开启和闭合；所述伺服系统5通过信号线与PLC控制器连接；组合刀片8与刀架12间隙配合，组合刀片8通过压板与定位销固定在刀架12上，加热装置7与弹性支撑架11弹性连接，确保加热对组合刀片8合拢不产生丝毫影响，所述加热装置7通过数据线与PLC控制器连接；弹性支撑架11通过螺钉固定在刀架12上，刀架12固定在第二气爪6上面，通过第二气爪6的闭合实现对套管的加热与剪断，方便将其拉出。检测开关9设置在导线座I上，并通过信号线与PLC控制器连接。组合刀片8包括四个形状和结构完全相同的刀片，单个刀片的结构如图2和图3所示，具有斜刃23，在斜刃23上设置有一个半圆孔22，在每个刀片上还设置有定位孔21，通过定位孔21将刀片固定在刀架12上。组合刀片的自动定位如图4所示，其中每两片刀片(刀片41和42，以及刀片43和44)采用背对背、即斜刃面相贴安装，通过刀片上定位孔21 —起固定在刀架12上，四个刀片的半圆孔22合拢即形成一个小孔，用于容纳裸纤，保护裸纤不受伤害；刀片的斜刃23是天然的导向装置，能够很好地将光纤固定在四个刀片合拢形成的小孔中心，起到保护光纤的作用。如图5所示，加热装置7表面开槽，将温度检测仪71与发热片72放进槽里，通过加压板用螺钉将温度检测仪71与发热片72压紧并固定在槽里。温度检测仪71检测加热装置7的温度，并把数据传输给PLC控制器，控制器发送信号控制发热片的启动与停止，实现对温度的精确控制。所述PLC控制器还通过数据线与显示屏连接，在所述显示屏上设置有启动按钮。[0034]本实用新型的工作原理是:在显示屏上设置好加热温度、剥纤长度等参数，只需要人工将光纤放置在指定位置(即将光纤依次穿过前端导线座3、小导线座10与导线座1，让光纤的前端抵住组合刀片8)，夹头2自动夹住光纤拉进刃口(即四个刀片合拢形成的小孔)，根据设置好的长度自动剥纤，然后退出，由人工取走，一人可操作2-4台剥纤装置，操作简单，不伤纤、不断纤、效率高。
权利要求1.一种自动剥纤装置，其特征在于:包括PLC控制器以及分别与PLC控制器连接的伺服系统、加热装置和组合刀片；所述伺服系统通过丝杆分别与第一气爪和第二气爪连接，在第一气爪上固定有导线座、夹头和前端导线座，在所述导线座上设置有检测开关，所述检测开关通过信号线与PLC控制器连接；在第二气爪上固定有刀架，在刀架上固定有弹性支撑架和组合刀片，组合刀片与刀架间隙配合，所述加热装置与弹性支撑架弹性连接。
2.根据权 利要求1所述的一种自动剥纤装置，其特征在于:所述组合刀片包括四个刀片，每个刀片的斜刃上设置有一个半圆孔，每两个刀片的斜刃面相贴安装，并通过刀片上的定位孔一起固定在刀架上，四个刀片的半圆孔合拢形成一个小孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动剥纤装置，其特征在于:所述加热装置表面开槽，在槽里设置有温度检测仪与发热片，所述温度检测仪通过数据线与PLC控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动剥纤装置，采用四片斜刀片成型剪裁技术，实现了光纤的自动定位，有效地避免了伤纤断纤；动作机构采用气动元器件，结构更加简单有效；以刀片为基准面定位光纤，设备自动进给距离，满足产品不同剥纤长度的要求，并且剥纤长度的一致性高；采用感应驱动，减少了人工驱动时间，效率更高；内置温度感应开关，能时刻监测剥纤温度，并可以根据需要改变加热温度，以满足不同光纤对最佳剥纤温度的要求；整机自动化程度高，人工动作简单，以实现一人多机，增加生产效率，控制人工成本。
文档编号G02B6/245GK203084233SQ20132006533
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者赵会川 申请人:成都金戈泰科技有限公司