Led投影设备的光源散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种LED投影设备的光源散热器，所述LED投影设备的光机包括镜头以及LED光源模块，且该LED光源模块包括位于LED投影设备正面的蓝色LED光源的基板；所述散热器包括铜基板、导热铜管以及散热鳍片组，其中所述铜基板的正面用于贴合到所述蓝色LED光源的基板上；所述散热鳍片组位于蓝色LED光源的一侧；所述导热铜管的一端焊接在铜基板的背面、另一端穿设在所述散热鳍片组中。本实用新型通过导热铜管将LED光源的热量传导到光源的一侧并直接通过散热鳍片组向镜头投射方向散出，使热量传导距离较短，提高整体的散热效率并缩小投影设备的体积。
【专利说明】LED投影设备的光源散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热结构，更具体地说，涉及一种LED投影设备的光源散热器。
【背景技术】
[0002]LED (LightEmittingDiode)又称为发光二极管，因其具有使用寿命长和能源利用率高的优点，很早就开始应用在显示和照明领域。
[0003]众所周知，投影机灯泡是一样较为昂贵的消耗品，其具有一定的使用寿命，当使用时间长了灯泡就会老化，更换灯泡是投影机用户必须考虑到的问题，这也是投影相比机液晶电视的一大劣势。相比传统投影机，采用LED光源的LED投影机最大的优势就是不需要频繁更换灯泡，其灯泡寿命在10000-20000小时甚至更长，完全无需担心投影机灯泡损耗的问题。
[0004]然而，LED光源虽然号称冷光源，但是LED光源却特别怕热。LED芯片自身产生的热量如果不能及时地被消除或散发走，温度会越升越高，超过100摄氏度的芯片温度能急剧地降低LED芯片的发光效率，造成光衰。超过150摄氏度的温度，能让LED芯片瞬间烧毁。因此，在LED投影设备中必须保证良好的散热，才能真正发挥LED光源长寿命的特质。
[0005]如图1所示，是以LED为光源的投影设备的光机10的示意图，其镜头11的左侧为LED光源模块，由于其中蓝色LED光源的基板12与镜头11的前端基本平齐，若采用常规的散热器进行散热，则必将导致整个投影设备的体积大大增加。
实用新型内容
[0006]本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述LED投影设备中LED光源散热器影响设备体积的问题，提供一种LED投影设备的光源散热器。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种LED投影设备的光源散热器，所述LED投影设备的光机包括镜头以及LED光源模块，且该LED光源模块包括位于LED投影设备正面的蓝色LED光源的基板；其特征在于:所述散热器包括铜基板、导热铜管以及散热鳍片组，其中所述铜基板的正面用于贴合到所述蓝色LED光源的基板上；所述散热鳍片组位于所述蓝色LED光源背向镜头的一侧；所述导热铜管的一端焊接在铜基板的背面、另一端穿设在所述散热鳍片组中。
[0008]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述散热鳍片组包括多个垂直于铜基板的鳍片，所述导热铜管垂直于散热鳍片组中的鳍片并与每一鳍片焊接固定。
[0009]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述铜基板以及蓝色LED光源的基板垂直于光机的镜头的投射方向。
[0010]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述导热铜管焊接在铜基板的部分的截面为半圆形、穿设在散热鳍片组部分的截面为圆形。
[0011]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述散热鳍片组中的鳍片通过扣PIN方式相固定。[0012]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述鳍片背向镜头投射方向的一侧为波浪形、另一侧为阶梯形。
[0013]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述导热铜管的轴位于平行于铜基板的平面内。
[0014]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述铜基板的边缘距离散热鳍片组的边缘的距离小于1.5cm。
[0015]在本实用新型所述的LED投影设备的光源散热器中，所述散热鳍片组的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
[0016]本实用新型的LED投影设备的光源散热器具有以下有益效果:通过导热铜管将LED光源的热量传导到光源的一侧并直接通过散热鳍片组向镜头投射方向散出，使热量传导距离较短，提高整体的散热效率并缩小投影设备的体积。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是现有LED投影设备中光机的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型LED投影设备的光源散热器实施例的示意图。
[0019]图3是本实用新型的LED投影设备的光源散热器与光机的组装结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图2、3所示，是本实用新型LED投影设备的光源散热器实施例的示意图，其中上述LED投影设备的光机30包括镜头31以及LED光源模块，且该LED光源模块包括位于LED投影设备正面的蓝色LED光源的基板32 (蓝色LED光源焊接在基板上)位于镜头的一侧。本实施例中的散热器应用于上述光机中，且该散热器包括铜基板21、导热铜管22以及散热鳍片组23，其中铜基板21的正面用于贴合到蓝色LED光源的基板32上；散热鳍片组23位于蓝色LED光源的一侧；导热铜管22的一端焊接在铜基板21的背面、另一端穿设在散热鳍片组23中。
[0022]特别地，导热铜管22具体可采用空心管或实心柱，其中心轴位于平行于铜基板21的平面内。
[0023]上述散热器通过铜基板21、导热铜管22以及散热鳍片组23将蓝色LED光源的热量传导到该LED光源的侧部再进行散热，相对于直接在光机30的正面装设较大体积的散热器，可避免散热器突出于镜头31，从而保证整个投影设备具有较小的体积。
[0024]在本实用新型的LED投影设备的光源散热器中，铜基板21以及蓝色LED光源的基板32垂直于光机30的镜头31的投射方向。上述散热鳍片组23包括多个垂直于铜基板21的鳍片，导热铜管22垂直于散热鳍片组23中的鳍片并与每一鳍片焊接固定。这样，在鳍片之间形成气流通道，可直接将热量通过气流通道排出到镜头31的前端。
[0025]由于散热鳍片组23位于镜头的侧部且气流通道朝向镜头31的前端，因此在上述散热器中铜基板21与散热鳍片组23的间距可较小，例如可使铜基板21的边缘距离散热鳍片组23的边缘的距离小于1.5cm。也就是说，导热铜管22的热传导的距离较短，从而可加快热传导效率，并在保证散热量的同时减小散热鳍片组23的体积。例如，在保证LED光源正常工作的同时，可使散热鳍片组23的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
[0026]特别地，导热铜管22焊接在铜基板21的部分的截面为半圆形、穿设在散热鳍片组23部分的截面为圆形。通过该结构，可最大限度的保证两端的接触，增强热传导效率。而散热鳍片组23中的鳍片通过扣PIN方式相固定，并焊接到铜基板21。
[0027]为保证整个投影设备的体积以及散热效率，可使散热鳍片组23中的鳍片背向镜头31投射方向的一侧为波浪形、另一侧为阶梯形。
[0028]上述散热器可直接通过螺钉将铜基板21固定在蓝色LED光源的基板32上，从而完成散热器的固定安装，不仅操作简单，而且稳定可靠。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种LED投影设备的光源散热器，所述LED投影设备的光机包括镜头以及LED光源模块，且该LED光源模包括位于LED投影设备正面的蓝色LED光源的基板；其特征在于:所述散热器包括铜基板、导热铜管以及散热鳍片组，其中所述铜基板的正面用于贴合到所述蓝色LED光源的基板上；所述散热鳍片组位于所述蓝色LED光源的一侧；所述导热铜管的一端焊接在铜基板的背面、另一端穿设在所述散热鳍片组中。
2.根据权利要求1所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述散热鳍片组包括多个垂直于铜基板的鳍片，所述导热铜管垂直于散热鳍片组中的鳍片并与每一鳍片焊接固定。
3.根据权利要求2所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述铜基板以及蓝色LED光源的基板垂直于光机的镜头的投射方向。
4.根据权利要求3所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述导热铜管焊接在铜基板的部分的截面为半圆形、穿设在散热鳍片组部分的截面为圆形。
5.根据权利要求3所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述散热鳍片组中的鳍片通过扣PIN方式相固定。
6.根据权利要求3所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述鳍片背向镜头投射方向的一侧为波浪形、另一侧为阶梯形。
7.根据权利要求3所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述导热铜管的轴位于平行于铜基板的平面内。
8.根据权利要求7所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述铜基板的边缘距离散热鳍片组的边缘的距离小于1.5cm。
9.根据权利要求8所述的LED投影设备的光源散热器，其特征在于:所述散热鳍片组的长度小于3cm、高度小于3cm、厚度小于1cm。
【文档编号】G03B21/20GK203397072SQ201320507587
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】胡震宇 申请人:胡震宇