导出光缆型光纤复合架空导线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导出光缆型光纤复合架空导线，包括一根内含导出光缆的金属管和若干导电加强件，所述金属管和所述导电加强件绞合在一起。作为优选，所述金属管和所述导电加强件紧密排列并以同心圆方式绞合在一起，所述金属管位于中心或内层。作为进一步优选，所述金属管包括金属层和被包履在金属层内的导出光缆，所述金属层与所述导出光缆之间的间隙中填充有密封膏。采用普通的电力非金属的接头盒和终端盒即可对该导线进行接续，简化了接续金具，大幅减轻了杆塔所承载的重量，能够减小线路施工、安装接续的难度。
【专利说明】导出光缆型光纤复合架空导线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导出光缆型光纤复合架空导线，特别是涉及一种中高压输电线路中用于输电和光纤通信的导出光缆型光纤复合架空导线。
【背景技术】
[0002]光纤复合架空导线(OPPC)是一种推广应用于35kV及以上输电线路的内置光纤单元的导线，同时具有输电和光纤通信的双重功能。现有OPPC中金属管内置光纤及填充物的光单元，在接续位置由于光纤未经保护而不能从OPPC中直接导出进行光纤接续，在各段OPPC之间的中间接续和终端接续时，光电分离和光纤接续部分是被密封在接头盒和终端盒内部的，并须采用耐高电压的接续金具以及接头盒和终端盒。
[0003]高压交流输电线路是采用三根导线的，其中一根正在推广应用0PPC。现用OPPC的具有耐高压、光电分离以及密封结构的接续金具、接头盒和终端盒，其结构复杂、体积大、重量大。现有情况是，不仅高压击穿和光纤接续故障时有发生，而且杆塔安装尺寸和重量支撑负载都需比普通导线要大，高空施工作业难度大、时间长，制造成本很高。而且，在OPPC与接头盒或终端盒进行接续时，受制于安装尺寸的影响，进行接续时有发生因操作复杂而引发OPPC接续端切割损坏缆、造成OPPC长度不足而导致整段OPPC报废的事件。由于存在影响高压输电安全性、可靠性的一些技术缺陷和隐患，给OPPC的大规模推广和应用带来了许多限制。
[0004]为解决上述不足，研究一种设计合理的新型OPPC结构和使用简便、可靠的接续方法，采用结构简单的接续金具、接头盒和终端盒，减小杆塔的安装尺寸和支撑重量，降低成本，提升高压输电线路系统的安全性、可靠性，适合OPPC的大规模推广应用，特别适用于解决老线路改造过程中原有线路杆塔的机械载荷受限的情况，成为行业中急需解决的一项新技术。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够提升高压输电线路系统的安全性和可靠性的导出光缆型光纤复合架空导线。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下。
[0007]一种导出光缆型光纤复合架空导线，包括一根内含导出光缆的金属管和若干导电加强件，所述金属管和所述导电加强件绞合在一起。
[0008]进一步地，所述金属管和所述导电加强件紧密排列并以同心圆方式绞合在一起，所述金属管位于中心或内层。
[0009]进一步地，所述金属管包括金属层和被包履在金属层内的导出光缆，所述金属层与所述导出光缆之间的间隙中填充有密封膏。
[0010]进一步地，所述金属层连续密封，由不锈钢、铝、铝合金或复合金属中的一种制成。[0011 ] 进一步地，所述导出光缆包括一根或多根光纤、填充物、包履层、非金属加强件和外护套，所述光纤为着色光纤或紧包光纤。
[0012]进一步地，所述填充物包括填充膏和填充绳。
[0013]进一步地，所述包履层包括软化温度不小于150°C的塑料或橡塑复合物。
[0014]进一步地，所述非金属加强件的材料包括芳纶或其它高强度耐高温纤维。
[0015]进一步地，所述外护套由耐电痕聚烯烃护套料、聚烯烃护套料、氟塑料、尼龙、聚酯中的一种或多种制成。
[0016]进一步地，所述密封膏为滴点不小于150°C、常温胶状的石油膏或硅胶。
[0017]进一步地，所述导电加强件包括镀锌钢丝、铝包钢丝、铝合金丝、铝丝。
[0018]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线，通过设计新型结构的0PPC，不仅保持了高压输电线路正常运行所有的输电及光纤通信功能，还大大简单化了接续方法。采用普通的电力非金属的接头盒和终端盒即可进行光纤的接续，并简化了接续金具，大幅减轻了杆塔所承载的重量，减小线路施工、安装接续的难度。同时，由于不需采用现有即需耐高压又需光电分离的接头盒和终端盒，使得高压输电线路运行安全性、可靠性大幅提高，方便压输电线路所用接续金具的维修、更换，并增加了光纤通信的可测量性、维修性。上述优点，使得采用OPPC高压输电线路系统更加实用和安全可靠，适合大规模推广应用，特别是适用于解决老线路改造过程中原有线路杆塔的机械载荷受限的情况，具有产业上的很高的利用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线的第一种实施方式的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线的第二种实施方式的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线的金属管的结构示意图。
[0023]图中，1-金属管，11-金属层，12-导出光缆，121光纤，122-填充物，123-包覆层，124-非金属加强件，125-外护套，13-密封膏，2-导电加强件。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]窀施例I
[0026]本实用新型导出光缆型光纤复合架空导线的第一种实施方式如图1所示，包括一根内含导出光缆12的金属管I和若干导电加强件2，金属管I与导电加强件2是紧密排列并以同心圆方式绞合在一起，金属管I放置在内层位置，外层全部为导电加强件2，中心和内层的导电加强件2采用铝包钢丝，外层的导电加强件2采用铝丝。
[0027]图3为本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线的金属管的结构示意图，如图3所示，金属管采用连续密封的不透钢作为金属层11，金属层11内侧与导出光缆12之间的间隙填充有密封膏13 ;导出光缆12从内到外依次为12根光纤121、填充物122、包覆层123、非金属加强件124、外护套125 ;作为优选，光纤121为着色光纤，填充物122为纤膏，包履层123的材质为PBT (聚对苯二甲酸丁二醇酯)，非金属加强件124的材质为芳纶，外护套125的材质为耐电痕聚烯烃护套料。
[0028]窀施例2
[0029]本实用新型导出光缆型光纤复合架空导线的第二种实施方式如图2所示，包括一根内含导出光缆12的金属管I和导电加强件2，金属管I与导电加强件2是紧密排列并以同心圆方式绞合在一起，金属管I在中心位置，外层全部为导电加强件2，内层的导电加强件2为铝包钢丝，外层的导电加强件2为铝合金丝。
[0030]图3为本实用新型的导出光缆型光纤复合架空导线的金属管的结构示意图，如图3所示，金属管I采用连续密封的不透钢作为金属层11，金属层11内侧与导出光缆12之间的间隙填充有密封膏13 ;导出光缆12从内到外依次为12根光纤121、填充物122、包履层123、非金属加强件124、外护套125 ;作为优选，光纤121为紧包光纤，填充物122为纤膏，包履层123的材质为氟塑料，非金属加强件124的材质为芳纶，外护套125的材质为氟塑料。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，包括一根内含导出光缆的金属管和若干导电加强件，所述金属管和所述导电加强件紧密排列并以同心圆方式绞合在一起，所述金属管位于中心或内层，所述金属管包括金属层和被包履在金属层内的导出光缆，所述金属层与所述导出光缆之间的间隙中填充有密封膏，所述导电加强件为镀锌钢丝、铝包钢丝、铝合金丝、铝丝中的一种。
2.根据权利要求1所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述金属层连续密封，由不锈钢、铝、铝合金中的一种制成。
3.根据权利要求1所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述导出光缆包括一根或多根光纤、填充物、包履层、非金属加强件和外护套，所述光纤为着色光纤或紧包光纤。
4.根据权利要求3所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述填充物包括填充膏和填充绳。
5.根据权利要求3所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述包履层包括软化温度不小于150°C的塑料或橡塑复合物。
6.根据权利要求3所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述非金属加强件的材料包括芳纶或其它高强度耐高温纤维。
7.根据权利要求3所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述外护套由耐电痕聚烯烃护套料、聚烯烃护套料、氟塑料、尼龙、聚酯中的一种制成。
8.根据权利要求1所述的导出光缆型光纤复合架空导线，其特征在于，所述密封膏为滴点不低于150°C、常温胶状的石油膏或硅胶。
【文档编号】G02B6/44GK203607147SQ201320645754
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】毛文沛 申请人:江苏宏图高科技股份有限公司