Dell系列载体收集处理方法
【专利摘要】本发明旨在提供一种回收效率高的DELL系列载体收集处理方法。该方法包括：根据不同的碳粉盒产品型号，对Dell系列残余彩色碳粉进行分类并集中收集；分析碳粉盒内残余彩色载体的物理参数，并进行数据记录；将残余载体混合碳粉装入到测试硒鼓中进行测试，记录测试数据；将上一步骤得到的测试数据与标准数据进行对比，得到载体存在缺陷方面的物理特性；根据缺陷载体的物理特性对载体进行处理：对载体进行烘干，利用过滤筛进行粗筛分，添加负导电粒子和助流剂混合，利用过滤筛进行精筛分；将经过处理的载体与碳粉混合物进行指标测试并记录数据；将指标测试良好的碳粉进行硒鼓测试，确定载体达到使用要求。本发明可应用于碳粉处理领域。
【专利说明】 DELL系列载体收集处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及碳粉回收领域，尤其涉及一种Dell系列载体收集处理方法。
【背景技术】
[0002]目前，对于打印机耗材再生行业，在进行回收加工生产过程中，基本都是将硒鼓内打印剩余的残余碳粉直接收集，然后直接焚烧或者进行地下填埋，这样的处理方式将会严重破坏生态环境，且会造成严重的污染。针对Dell彩色碳粉，其中的载体是一种可二次利用的资源，若能设计一种针对载体的新式的收集处理方式，则能将含有载体的残余碳粉进行收集处理，得到二次载体，其一既对废物进行了利用，其二又避免了发生环境污染的现象。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种回收效率高的DELL系列载体收集处理方法。
[0004]本发明方法所采用的技术方案是，该方法包括以下步骤:
(1)根据不同的碳粉盒产品型号，对DELL系列碳粉进行分类并集中收集；
(2)对收集到的碳粉进行处理，用分级机将碳粉中的载体与碳粉分离，对载体进行清洁；
(3)将清洁后的载体作为测试载体添加新碳粉混合并装入到测试硒鼓中进行测试，记录测试数据；
(4)将步骤(3)得到的测试数据与标准数据进行对比，得到载体存在缺陷方面的物理特性；
(5)根据步骤(4)得到的物理特性对载体进行处理:对载体进行烘干，利用过滤筛进行粗筛分，添加负导电粒子和助流剂混合，利用过滤筛进行精筛分，再将载体与新碳粉进行混合；
(6)将步骤(5)得到的碳粉与载体混合物进行指标测试并记录数据；
(7)将指标测试良好的碳粉进行硒鼓测试，确定载体达到使用要求。
[0005]进一步地，所述步骤(3)中的物理参数包括碳粉的粒度分布、带电量、含水量和流动性。
[0006]进一步地,所述步骤(6)中的指标包括碳粉的粒度分布、带电量、含水量和流动性。
[0007]进一步地，所述负导电粒子为碳黑，所述助流剂为二氧化硅。
[0008]进一步地，在载体达到使用要求后，还包括批量试验步骤，该步骤对碳粉进行进一步的性能检测。
[0009]进一步地，所述步骤(5)中的处理步骤利用干燥机对载体进行烘干，利用过滤筛对载体进行粗筛分，利用混合机对载体和负导电粒子以及助流剂进行混合，利用过滤筛进行精筛分，利用混合机将碳粉与载体混合。
[0010]更进一步地，所述粗筛分采用120目钢筛网进行，所述精筛分采用150目钢筛网进行。
[0011]本发明的有益效果是:本发明对Dell系列不同型号的碳粉盒中的剩余彩色载体进行集中收集并分析其物理特性，将载体装入到硒鼓中进行测试，获得载体的缺陷数据，针对这些缺陷数据进行烘干、粗筛分、添加导电剂和助流剂，再次进行精筛分，最后对载体进行测试以使载体达到使用要求，从而实现对载体的集中回收；本发明方法对待回收载体进行全程的数据测试跟踪，针对存在的缺陷进行处理，使得工作人员能全程把控，保证载体在回收后即可达到使用要求，避免了工艺重复进行的繁琐性；所以，本发明方法回收载体效率高，回收载体质量好。
【具体实施方式】
[0012]在本实施例中，以1KgDell回收彩色载体为例进行说明。本发明方法包括以下步骤:
(1)根据不同的碳粉盒产品型号，对DELL系列碳粉进行分类并集中收集到袋中；
(2)对收集到的碳粉进行处理，用分级机将碳粉中的载体与碳粉分离，对载体进行清洁；
(2)分析碳粉盒中残余载体的各项物理参数(粒度分布、带电量、含水量、流动性等)，并进行数据记录和分析；
(3)将未经处理的残余载体混合碳粉并装入到测试硒鼓中进行测试，记录测试数据；
(4)将步骤(3)得到的测试数据与该载体的标准数据进行对比，得到载体存在缺陷方面的物理特性；
(5)根据缺陷载体的物理特性对载体进行处理:对载体进行烘干，利用过滤筛进行粗筛分，添加负导电粒子和助流剂混合，利用过滤筛进行精筛分，再将载体与新碳粉进行混合；添加的负导电粒子和助流剂的量分别约为载体的量的1%和2%;其中所述负导电粒子为碳黑，所述助流剂为二氧化硅；
(6)将经过处理的载体和碳粉混合物进行指标测试并记录数据，其中指标包括碳粉的粒度分布、带电量、含水量、流动性；
(7)将指标测试良好的碳粉进行硒鼓测试，确定载体达到使用要求；
(8)继续对碳粉进行小批量试验，对载体进行进一步的性能检测；若性能存在缺陷，继续对载体进行分析，并针对存在的问题进行改变；
(9)进行多批次试验，检测工艺的稳定性是否一致，并作上机测试(分别作硒鼓寿命测试、环境测试和载体的实效放置测试等);
(10)进行批量生产。
[0013]利用本发明方法得到的载体，对Dell彩色型号(如Dell3100/3110/3115/5100/5110/7130等)载体收集率达到95%以上，且不同型号的载体分开存储；载体流动性符合产品的使用要求；载体的细颗粒含量(小于5微米的颗粒含量％) 5μπι以下R3.0%，20ym以上R5.5% ;底灰:最大值兰0.02，分辨率兰3.6L/mm，层次兰4级；结块温度:在恒温45°C条件下，保湿24小时不结块。
[0014]可见，利用本发明方法处理获得的Dell系列彩色载体能够完全达到使用要求。本发明方法简单，且工作人员能够全程对数据进行跟踪，保证碳粉的质量，避免进行重复检测的过程。制备得到的载体质量高，与原装载体无异。
[0015]本发明可应用于碳粉处理领域。
【权利要求】
1.一种DELL系列载体收集处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1)根据不同的碳粉盒产品型号，对DELL系列碳粉进行分类并集中收集； (2)对收集到的碳粉进行处理，用分级机将碳粉中的载体与碳粉分离，对载体进行清洁； (3)将清洁后的载体作为测试载体添加新碳粉混合并装入到测试硒鼓中进行测试，记录测试数据； (4)将步骤(3)得到的测试数据与标准数据进行对比，得到载体存在缺陷方面的物理特性； (5)根据步骤(4)得到的物理特性对载体进行处理:对载体进行烘干，利用过滤筛进行粗筛分，添加负导电粒子和助流剂混合，利用过滤筛进行精筛分，再将载体与新碳粉进行混合； (6)将步骤(5)得到的碳粉与载体混合物进行指标测试并记录数据； (7)将指标测试良好的碳粉进行硒鼓测试，确定载体达到使用要求。
2.根据权利要求1所述的DELL系列载体收集处理方法，其特征在于:所述步骤(3)中的物理参数包括碳粉的粒度分布、带电量、含水量和流动性。
3.根据权利要求1所述的Dell系列载体收集处理方法，其特征在于:所述步骤(6)中的指标包括碳粉的粒度分布、带电量、含水量和流动性。
4.根据权利要求1所述的DELL系列载体收集处理方法，其特征在于:所述负导电粒子为碳黑，所述助流剂为二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的DELL系列载体收集处理方法，其特征在于:在载体达到使用要求后，还包括批量试验步骤，该步骤对碳粉进行进一步的性能检测。
6.根据权利要求1所述的DELL系列载体收集处理方法，其特征在于:所述步骤(5)中的处理步骤利用干燥机对载体进行烘干，利用过滤筛对载体进行粗筛分，利用混合机对载体和负导电粒子以及助流剂进行混合，利用过滤筛进行精筛分，利用混合机将碳粉与载体混合。
7.根据权利要求1或6所述的DELL系列载体收集处理方法，其特征在于:所述粗筛分采用120目钢筛网进行，所述精筛分采用150目钢筛网进行。
【文档编号】G03G21/10GK104238333SQ201410362743
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】苏国林, 许远红 申请人:珠海市科力莱科技有限公司