一种胶带贴覆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及显示设备【技术领域】，具体涉及了一种用于修复掩膜板的胶带贴覆装置。该胶带贴覆装置包括壳体和胶带轮，所述胶带轮上缠绕有铝箔胶带，所述铝箔胶带包括纸带和粘结在纸带上的修复带，所述修复带的一端位于壳体外，该胶带贴覆装置还包括可伸缩手柄、剪切装置、回收轮和测量轮，所述可伸缩手柄的一端安装于壳体上，所述纸带在修复带的带动下沿所述测量轮滑动并缠绕在所述回收轮上，所述剪切装置与所述修复带对应设置，且用于控制切割所述修复带。该胶带贴覆装置在修复掩膜板时可进行远距离修复工作；且能够准确快速地切割修复带并根据需要调整其粘贴长度；修复过程还能够将废弃的纸带进行回收，提高产线的洁净度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及显示设备【技术领域】，尤其涉及一种用于修复掩膜板的胶带贴覆装 置。 一种胶带贴覆装置
【背景技术】
[0002] 在目前，液晶面板生产过程中，需要对封框胶进行紫外光照（英文全称为 Ultraviolet Rays，英文简称为UV)固化。由于工艺需求，UV照射时需要用到掩模板。在生 产过程中，掩模板的遮光层容易被划伤，导致其不能阻挡紫外光。因此，为了提升掩模板的 使用寿命，减少不良产品的产生，需要对掩膜板进行修复。在掩膜板修复时通常要使用铝箔 胶带，铝箔胶带为采用优质压敏胶制作而成，其粘性好、附着力强且保温性好。铝箔胶带对 消除电磁干扰有很好的效果，能够隔离电磁波对人体的伤害，而且其遇见光源时可以反射。 因此，铝箔胶带广泛应用于显示设备领域。铝箔胶带一般包括纸带和粘结在纸带上的修复 带，通过将修复带粘贴在掩膜板的受损区以实现修复。
[0003] 但是在修复作业时，由于掩膜板的主体为较薄的玻璃材质，修复时容易导致破碎， 掩膜板的修复需要纯手工作业；而且掩膜板的尺寸较多。对于大尺寸的掩膜板，其中间部分 难修复，修复的成功率低，修复耗时较长。修复过程需要将铝箔胶带裁剪成段，并将裁剪后 的修复带粘贴在掩膜板上，修复效率低且修复后废弃的纸带无法进行回收，只能遗留在工 作现场，不利于环保。
[0004] 因此，针对以上不足，需要一种在修复掩膜板时能够进行远距离修复工作、准确切 割铝箔胶带且可以调整其粘贴长度、完整回收废弃纸带、提高产线洁净度的胶带贴覆装置。 实用新型内容
[0005] (一）要解决的技术问题
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供了一种胶带贴覆装置，使得在修复掩膜板时 能够进行远距离修复工作，准确快速地切割铝箔胶带并能够根据需要调整其粘贴长度，完 整地回收修复后废弃的纸带，提高产线的洁净度。
[0007] (二）技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种胶带贴覆装置，包括壳体和胶带 轮，所述胶带轮上缠绕有铝箔胶带，所述铝箔胶带包括纸带和粘结在纸带上的修复带，所述 修复带的一端位于壳体外，还包括可伸缩手柄、剪切装置、回收轮和测量轮，所述可伸缩手 柄的一端安装于壳体上，所述纸带在修复带的带动下沿所述测量轮滑动并缠绕在所述回收 轮上，所述剪切装置与所述修复带对应设置，且用于控制切割所述修复带。
[0009] 其中，所述剪切装置包括刀头和控制器，所述控制器的一端安装有刀头，所述刀头 位于修复带的上方，所述控制器控制所述刀头切割所述修复带。
[0010] 其中，所述控制器的一端通过导轨与刀头连接，所述控制器控制所述刀头沿导轨 移动并切割所述修复带。 toon] 其中，所述刀头的形状为箭头状。
[0012] 其中，所述测量轮、回收轮和胶带轮分别通过滚轴安装于壳体内。
[0013] 其中，所述测量轮位于壳体的前端，所述回收轮位于壳体的后端，所述胶带轮位于 测量轮与回收轮之间。
[0014] 其中，所述壳体上设有压合件，所述修复带的一端位于压合件的下方。
[0015] 其中，所述压合件的材质为橡胶材料。
[0016] 其中，所述可伸缩手柄包括套壳和螺纹杆，所述套壳与螺纹杆之间为螺纹连接，所 述螺纹杆的一端固定于壳体上。
[0017] 其中，所述可伸缩手柄包括多个相互穿接的套管，所述套管沿其轴向拉伸移动。
[0018] 其中，所述测量轮上设有用于调节修复带粘贴长度的刻度。
[0019] (三）有益效果
[0020] 本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型胶带贴覆装置在胶带 轮上缠绕有铝箔胶带，铝箔胶带包括纸带和粘结在纸带上的修复带，修复带的一端位于壳 体外，用于粘贴在掩膜板上以实现修复；可伸缩手柄的一端安装于壳体上，其长度可通过伸 缩进行调节，利用可伸缩手柄可快速修复掩膜板的中间部分，尤其是大尺寸的掩膜板，节约 修复时间；纸带在修复带的带动下沿测量轮滑动并缠绕在回收轮上，剪切装置与修复带对 应设置，且用于控制切割修复带。该胶带贴覆装置带有可伸缩手柄，方便远距离工作；该胶 带贴覆装置可根据测量轮转动的圈数计算出铝箔胶带的粘贴长度，通过控制刀头来实现对 修复带准确地切割且可以调整其粘贴长度，避免胶带浪费；该胶带贴覆装置的回收轮可以 把修复后废弃的纸带完整回收，避免遗留在作业现场，提高了产线洁净度；此外，该胶带贴 覆装置通过前端的压合件可以更好地压合修复带，提高修复成功率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型实施例一胶带贴覆装置的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型实施例二可伸缩手柄收缩状态的示意图；
[0023] 图3为本实用新型实施例二可伸缩手柄拉伸状态的示意图；
[0024] 图4为本实用新型实施例剪切装置的结构示意图；
[0025] 图5为本实用新型实施例刀头的结构示意图。
[0026] 其中，1 :壳体；2 :胶带轮；3 :铝箔胶带；4 :可伸缩手柄；5 :剪切装置；6 :回收轮； 7 :测量轮；8 :导轨；9 :压合件；31 :纸带；32 :修复带；41 :套管；42 :套壳；43 :螺纹杆；51 : 刀头；52 :控制器。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例 用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0028] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，"多个"的含义是两个或两个以上；除非另 有说明，"缺口状"的含义为除截面平齐外的形状。术语"上"、"下"、"左"、"右"、"内"、"外"、 "前端"、"后端"、"头部"、"尾部"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外， 术语"第一"、"第二"、"第三"等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本 领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030] 如图1所示，本实施例所述的胶带贴覆装置包括壳体1和胶带轮2,胶带轮2上缠 绕有铝箔胶带3,铝箔胶带3包括纸带31和粘结在纸带31上的修复带32,修复带32的一 端位于壳体1外，用于粘贴在掩膜板上的受损区；该胶带贴覆装置还包括可伸缩手柄4、剪 切装置5、回收轮6和测量轮7,可伸缩手柄4的一端安装于壳体1上，且可伸缩手柄4可通 过拉伸实现调节其轴向长度，以适应远距离修复。尤其在修复大尺寸掩膜板的中间部分时， 通过调节可伸缩手柄4的长度实现快速有效修复；纸带31在修复带32的带动下沿测量轮 7滑动并缠绕在回收轮6上，剪切装置5与修复带32对应设置，且用于控制切割修复带32。 剪切装置5可测试测量轮7转动的圈数或者角度，根据测量轮7转动的圈数或者角度以判 断修复带32的粘贴长度，从而控制对修复带32的切割，达到对修复带32准确切割的目的。
[0031] 剪切装置5包括刀头51和控制器52,控制器52的一端安装有刀头51，刀头51位 于修复带32的上方，方便切割；在修复过程中，修复带32向前推进粘贴在掩膜板上；修复 带32带动胶带轮2转动，同时，纸带31随着回收轮6的转动而缠绕其上；而且纸带31沿测 量轮7滑动并使测量轮7转动；控制器52通过感应线圈感应转动的测量轮7,产生感应电 流，并根据感应电流测得测量轮7转动的圈数，然后计算修复带32的粘贴长度，从而根据粘 贴长度以控制刀头51切割修复带32。通过这种感应测距技术实现了对修复带32进行准确 地切割，并在切割时能够根据测量轮7来调整修复带32粘贴长度，避免胶带的浪费。
[0032] 如图2-3所示，为了解决在手工修复作业时掩膜板中部难以修复、掩膜板容易破 碎的问题。该胶带贴覆装置的长度可通过可伸缩手柄4进行调节，方便远距离工作，大大提 高修复成功率，也缩短了修复时间。
[0033] 优选地，可伸缩手柄4可采用类似鱼竿的抽拉方式实现伸缩移动，可伸缩手柄4包 括多个相互穿接的套管41，套管41沿其轴向拉伸移动。具体为：第一套管41固定于壳体1 上；第二套管41穿接于第一套管41内，且沿第一套管的轴向抽拉滑动；同时，第三套管41 以同样的方式穿接于第二套管41上。根据实际所需，套管41的数量以及每个套管41的长 度可以调整。
[0034] 此外，可伸缩手柄4也可采用旋转的方式实现伸缩，可伸缩手柄4包括套壳42和 螺纹杆43,螺纹杆43的一端固定于壳体1上，套壳42内设有与螺纹杆43相匹配的螺纹孔， 螺纹杆43的另一端活动安装于螺纹孔内，通过旋转套壳42以实现调节其轴向长度。
[0035] 为了更好地压合修复带，提高修复成功率，该胶带贴覆装置采用压入式的切割方 法切割修复带32,壳体1上设有压合件9,压合件9的材质优选为橡胶材料。工作时，将修 复带32的一端位于压合件9的下方；通过向前推动且下压压合件9使修复带32粘结在掩 膜板上，保证修复带32与掩膜板之间的贴合作用更加严密，从而提高修复成功率。
[0036] 为了提高产线洁净度，通过回收轮把废弃的纸带31完整回收，避免了作业现场的 遗留。测量轮7、回收轮6和胶带轮2分别通过滚轴安装于壳体1内，壳体1可采用可拆卸 的两个半壳扣合连接，方便更换铝箔胶带3。
[0037] 优选地，测量轮7位于壳体1的前端，且与控制器52对应设置，控制器52通过感 应线圈感应转动的测量轮7,并产生感应电流，通过控制单元将感应电流转化，测得测量轮 7转动的圈数，并计算出修复带32的粘贴长度；测量轮7上设有刻度，根据需要调节修复带 32的切割长度。回收轮6位于壳体1的后端，修复带32在向前推进粘贴时，带动胶带轮2 转动，胶带轮2转动带动回收轮6转动，同时纸带31会沿测量轮7滑动，且纸带31的一端 缠绕在回收轮6上。
[0038] 如图4-5所示，为了达到快速准确切割的目的，控制器52的一端通过导轨8与刀 头51连接，控制器52控制刀头51沿导轨8移动并切割修复带32。
[0039] 优选地，刀头51的形状为中间突出的箭头状，有效减少刀头51与修复带32的接 触面积，中间突出的刀头51可实现从一点轻松切割修复带32,防止切割时修复带32的移 位。
[0040] 综上所述，本实用新型胶带贴覆装置在胶带轮上缠绕有铝箔胶带，铝箔胶带包括 纸带和粘结在纸带上的修复带，修复带的一端位于壳体外，用于粘贴在掩膜板上以实现修 复；可伸缩手柄的一端安装于壳体上，其长度可通过伸缩进行调节，利用可伸缩手柄可快速 修复掩膜板的中间部分，尤其是大尺寸的掩膜板，节约修复时间；纸带在修复带的带动下沿 测量轮滑动并缠绕在回收轮上，剪切装置与修复带对应设置，且用于控制切割修复带。该胶 带贴覆装置带有可伸缩手柄，方便远距离工作；该胶带贴覆装置可根据测量轮转动的圈数 计算出铝箔胶带的粘贴长度，通过控制刀头来实现对修复带准确地切割且可以调整粘贴长 度，避免胶带浪费；该胶带贴覆装置的回收轮可以把废弃纸带完整回收，避免遗留在作业现 场，提高了产线洁净度；此外，该胶带贴覆装置通过前端的压合件可以更好地压合修复带， 提高修复成功率。
[0041] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将 本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易 见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的 普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1. 一种胶带贴覆装置，包括壳体和胶带轮，所述胶带轮上缠绕有铝箔胶带，所述铝箔胶 带包括纸带和粘结在纸带上的修复带，所述修复带的一端位于壳体外，其特征在于，还包括 可伸缩手柄、剪切装置、回收轮和测量轮，所述可伸缩手柄的一端安装于壳体上，所述纸带 在修复带的带动下沿所述测量轮滑动并缠绕在所述回收轮上，所述剪切装置与所述修复带 对应设置，且用于控制切割所述修复带。
2. 根据权利要求1所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述剪切装置包括刀头和控制 器，所述控制器的一端安装有刀头，所述刀头位于修复带的上方，所述控制器控制所述刀头 切割所述修复带。
3. 根据权利要求2所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述控制器的一端通过导轨与 刀头连接，所述控制器控制所述刀头沿导轨移动并切割所述修复带。
4. 根据权利要求2所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述刀头的形状为箭头状。
5. 根据权利要求2所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述测量轮、回收轮和胶带轮分 别通过滚轴安装于壳体内。
6. 根据权利要求5所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述测量轮位于壳体的前端，所 述回收轮位于壳体的后端，所述胶带轮位于测量轮与回收轮之间。
7. 根据权利要求5所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述壳体上设有压合件，所述修 复带的一端位于压合件的下方，所述压合件的材质为橡胶材料。
8. 根据权利要求1所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述可伸缩手柄包括套壳和螺 纹杆，所述套壳与螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定于壳体上。
9. 根据权利要求1所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述可伸缩手柄包括多个相互 穿接的套管，所述套管沿其轴向拉伸移动。
10. 根据权利要求1所述的胶带贴覆装置，其特征在于，所述测量轮上设有用于调节修 复带粘贴长度的刻度。
【文档编号】G03F1/72GK203849553SQ201420252566
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】李伟, 文斌, 史家兴 申请人:北京京东方显示技术有限公司, 京东方科技集团股份有限公司