调色剂容器以及图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种调色剂容器以及具有该调色剂容器的图像形成装置。

背景技术：

现有技术中，打印机、复印机、传真机、多功能一体机等图像形成装置中，通过由显影器向感光鼓等图像载体供给调色剂，来形成调色剂图像。用于形成这种调色剂图像的调色剂通常由调色剂容器补给到显影器。

例如，有一种调色剂容器，其具有收装调色剂的容器主体和配置于该容器主体内的旋转部件。

在上述那样的调色剂容器中，有时会在容器主体的侧壁上设置旋转部件的轴承部。在这种情况下，若旋转部件的轴承部向外侧突出，则可能会导致在运送调色剂容器时以及捆包调色剂容器时等时候，不容易处理调色剂容器。

技术实现要素：

因而，鉴于上述情况而提出了本发明，本发明的目的在于，使调色剂容器的处理更加容易。

本发明的一个实施方式所涉及的调色剂容器具有容器主体和旋转部件。所述容器主体收装调色剂。所述旋转部件配置于所述容器主体内，以旋转轴线为中心旋转。所述容器主体的所述旋转轴线方向上的一侧壁具有基部、凹陷部和轴承部。所述基部以与所述旋转轴线方向相交叉的方式设置。所述凹陷部相对于所述基部向所述旋转轴线方向上的内侧凹陷。所述轴承部从所述凹陷部向所述旋转轴线方向上的外侧突出，支承所述旋转部件的、所述旋转轴线方向上的一端部。所述轴承部的所述旋转轴线方向上的外侧的端部配置为，比所述基部的外表面靠所述旋转轴方向上的内侧。

本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置具有所述调色剂容器和用于安装所述调色剂容器的安装部件。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的打印机的示意图。

图2是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于解锁位置的状态的立体图。

图3是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于锁定位置的状态的立体图。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体、排出闸门、搅拌浆、输送螺杆和旋转传递机构的立体图。

图5是从后上侧观察本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的立体图。

图6是从右后侧观察本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的右侧壁及其周边的立体图。

图7是从左上侧观察本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的右侧壁及其周边的立体图。

图8是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的剖视图。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的侧视图。

图10是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的俯视图。

图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的容器主体的左侧壁及其周边的剖视图。

图12是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的分解立体图。

图13是从前下侧观察本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的立体图。

图14是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中容器主体位于封闭位置的状态的剖视图。

图15是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中容器主体位于敞开位置的状态的剖视图。

图16是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的罩及其周边的立体图。

图17a是表示在本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒中输送螺杆位于规定旋转位置时一对突起部及其周边的主视图。

图17b是表示在本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒中输送螺杆位于上述规定旋转位置时一对突起部及其周边的俯视图。

图18a是表示在本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒中第1移动筋被罩覆盖的状态的侧视图。

图18b是表示在本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒中第1移动筋通过第1孔部露出的状态的侧视图。

图19是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的罩的罩主体的立体图。

图20是表示本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒的盖部件的立体图。

图21是表示在本发明的一个实施方式所涉及的调色剂盒中容器主体和盖部件的关系的俯视示意图。

图22是表示本发明的一个实施方式所涉及的显影器的立体图。

图23是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于解锁位置的状态的剖视图。

图24是表示在本发明的一个实施方式所涉及的打印机中调色剂盒位于锁定位置的状态的剖视图。

具体实施方式

首先，说明打印机1(图像形成装置)的整体结构。

下面，为便于说明，将图1中的左侧作为打印机1的前侧。此外，各图中适当标注的箭头fr、rr、l、r、u、lo分别表示打印机1的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧、下侧。

参照图1，打印机1具有箱体状的打印机主体2(装置主体)。在打印机主体2的下部设置有用于盛装纸张s(记录介质)的供纸盒3。在打印机主体2的上表面上设置有出纸托盘4。在打印机主体2的上部，于出纸托盘4的下侧收装有曝光器5。在打印机主体2的上部，于曝光器5的前侧收装有调色剂盒6(调色剂容器)。

在打印机主体2的内部设有纸张s的输送路径p。在输送路径p的上游端部设有供纸部11。在输送路径p的中游部设有图像形成部7。图像形成部7具有感光鼓8(图像载体)和显影器10(安装部件)。在输送路径p的下游部设有定影装置12。

接着，对采用上述结构的打印机1的动作进行说明。

首先，利用来自曝光器5的激光(参照图1中双点划线)，在感光鼓8上形成静电潜像。接着，由显影器10使感光鼓8上的静电潜像显影，从而形成调色剂图像。据此，图像形成动作结束。

另一方面，与上述图像形成动作同步，由供纸部11从供纸盒3取出的纸张s被向图像形成部7输送，在该图像形成部7中上述的调色剂图像被从感光鼓8转印到纸张s上。转印有调色剂图像的纸张s被输送至输送路径p的下游侧，进入定影装置12，在该定影装置12中调色剂图像被定影在该纸张s上。定影有调色剂图像的纸张s由输送路径p的下游端部排出到出纸托盘4上。

接着，对调色剂盒6进行进一步的说明。

此外，图2以后的各图中适当标注的箭头i表示左右方向内侧(靠近调色剂盒6的左右方向中央部的一侧)，图2以后的各图中适当标注的箭头o表示左右方向外侧(远离调色剂盒6的左右方向中央部的一侧)。

参照图2、图3等，调色剂盒6被安装于显影器10。此外，图2以后的各图中适当标注的箭头x表示调色剂盒6相对于显影器10的安装方向(以下称为“安装方向x”)。

调色剂盒6构成为：在安装于显影器10的状态下，调色剂盒6能够在解锁位置(参照图2)和锁定位置(参照图3)之间旋转。在下面的说明中，上侧、下侧等关于方向的表达以调色剂盒6位于锁定位置的状态为基准。此外，图2以后的各图中适当标注的箭头r1表示调色剂盒6从解锁位置向锁定位置旋转时的旋转方向(以下称为“第1旋转方向r1”)。另一方面，图3以后的各图中适当标注的箭头r2表示调色剂盒6从锁定位置向解锁位置旋转时的旋转方向(以下称为“第2旋转方向r2”)。第1旋转方向r1、第2旋转方向r2与左右方向垂直。

参照图4、图5等，调色剂盒6具有容器主体14、配置于容器主体14的右下侧的排出闸门15、配置于容器主体14内的搅拌桨16(第1旋转部件)和输送螺杆17(第2旋转部件)、设置于容器主体14的右侧的旋转传递机构18、罩住旋转传递机构18的罩20和设置于容器主体14的上侧的盖部件21。此外，图4中省略了罩20和盖部件21。下面，按顺序对构成调色剂盒6的上述各部件进行说明。

首先，对调色剂盒6的容器主体14进行说明。

参照图4等，容器主体14呈在左右方向上较长的箱体状。即，在本实施方式中，左右方向为容器主体14的长度方向。容器主体14中收装有黑色的调色剂(未图示)。在容器主体14的上表面设有开口部22。在容器主体14上，于开口部22的周围设有容器主体侧凸缘23。

参照图6等，在容器主体14的右侧壁24(左右方向的侧壁)的外表面的中央部，突出设置有圆筒状的第1轴支承部25。第1轴支承部25使容器主体14的内部和外部连通。在容器主体14的右侧壁24的外表面的后下角部，突出设置有圆筒状的第2轴支承部26。第2轴支承部26使容器主体14的内部和外部连通。在容器主体14的右侧壁24的外表面的前端部，突出设置有卡合突起27a，在容器主体14的右侧壁24的外表面的下端部，突出设置有卡合突起27b。

参照图7等，在容器主体14的右侧壁24的内表面设有插入槽28，该插入槽28从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)延伸。插入槽28的下部在左右方向的宽度从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部25侧)逐渐变窄。插入槽28的上端部(开口部22侧的端部)在容器主体侧凸缘23内开口。

参照图5等，容器主体14的左侧壁30(左右方向的侧壁)具有：基部31；调色剂填充口32，其从基部31的前上部向左侧(左右方向外侧)突出；第1轴承部33，其从基部31的后部向左侧(左右方向外侧)突出；引导部34，其设在第1轴承部33的周围；凹陷部35，其相对于基部31向右侧(左右方向内侧)凹陷；第2轴承部36，其从凹陷部35向左侧(左右方向外侧)突出；连接部37，其连接基部31和凹陷部35。

容器主体14的左侧壁30的基部31呈平板状。基部31以与左右方向交叉的方式设置。换言之，基部31沿着与左右方向交叉的面(不平行于左右方向的面)设置。

容器主体14的左侧壁30的调色剂填充口32呈圆筒状。调色剂填充口32使容器主体14的内部和外部连通，从而能够通过调色剂填充口32向容器主体14的内部填充调色剂。调色剂填充口32被圆形的帽体(cap)38堵塞。

参照图8等，容器主体14的左侧壁30的第1轴承部33与基部31一体形成。第1轴承部33呈左端部(左右方向外侧的端部)被封住的有底圆筒状。此外，在容器主体14的左侧壁30的内表面没有设置从上侧(开口部22侧)向下侧(第1轴支承部33侧)延伸的插入槽。

参照图5等，容器主体14的左侧壁30的引导部34从基部31和连接部37向左侧(左右方向外侧)突出。引导部34与基部31和连接部37一体形成。引导部34呈在安装方向x上较长的形状。引导部34设在调色剂填充口32和凹陷部35之间。引导部34呈筒状，以包围第1轴承部33的方式设置。引导部34与第1轴承部33成为一体。

参照图9等，容器主体14的左侧壁30的引导部34具有相互相向的前后一对相向板40和连接前后一对的相向板40的上下两端部的上下一对连接板41。前后一对相向板40的上部和下部通过上下一对加强筋42连接。前侧的相向板40的上下方向中央部沿着调色剂填充口32和帽体38的外周面呈圆弧状弯曲。前侧的相向板40的上下方向中央部(弯曲部分)与第1轴承部33直接连接。后侧的相向板40呈沿着安装方向x延伸的平板状。后侧的相向板40的上下方向中央部通过连接筋43与第1轴承部33连接。

容器主体14的左侧壁30的凹陷部35设在左侧壁30的后下角部(远离盖部件21一侧的角部)。凹陷部35以包围第2轴承部36的方式设置。参照图10等，凹陷部35呈平板状。凹陷部35的内表面相对于基部31的内表面向右侧(左右方向内侧)突出，突出的量对应于凹陷部35相对于基部31向右侧(左右方向内侧)凹陷的量。

参照图11等，容器主体14的左侧壁30的第2轴承部36与凹陷部35一体形成。第2轴承部36呈左端部(左右方向外侧的端部)被封住的有底圆筒状。第2轴承部36的左端部(左右方向外侧的端部)比基部31的外表面靠右侧(左右方向内侧)配置。

容器主体14的左侧壁30的连接部37以向左侧(左右方向外侧)远离第2轴承部36的方式倾斜。连接部37的内表面相对于水平方向倾斜。

参照图12等，在容器主体14的底壁44上设有调色剂排出口45。在容器主体14的底壁44的外表面固定有密封部件46，该密封部件46包围调色剂排出口45的周围。

在容器主体14的底壁44和后侧壁53(宽度方向的侧壁)的外表面，在左右方向上隔开间隔而突出设有一对支承筋54。在容器主体14的底壁44和后侧壁53的外表面，于一对支承筋54之间突出设有一对卡合筋55，该一对卡合筋55在左右方向上隔开间隔。在容器主体14的后侧壁53的外表面，于一对支承筋54之间且为一对卡合筋55之间突出设有相向筋56。相向筋56在第1旋转方向r1上设在调色剂排出口45的上游侧。

容器主体14的后侧壁53的相向筋56具有多个(例如5个)第1板部57和连接多个第1板部57的上部(远离调色剂排出口45一侧的部分)的第2板部58。各第1板部57沿着第1旋转方向r1、第2旋转方向r2设置。各第1板部57的下端部(第1旋转方向r1上的下游侧的端部)向下侧(第1旋转方向r1上的下游侧)顶端逐渐变细。第2板部58沿着左右方向设置。

参照图13等，容器主体14的前侧壁50呈平板状，不具有筋部等。在容器主体14的底壁44的外表面设有第1凹部51、第2凹部52。第1凹部51、第2凹部52设在第1旋转方向r1上调色剂排出口45的下游侧。第1凹部51、第2凹部52呈平面状。第2凹部52设在第1旋转方向r1上第1凹部51的下游侧，且与第1凹部51连接。第2凹部52的下端部(第1旋转方向r1上的上游侧的端部)进入第1凹部51的前端部(第1旋转方向r1上的下游侧的端部)。第2凹部52的左右方向的宽度比第1凹部51的左右方向的宽度窄。第2凹部52相对于第1凹部51倾斜，且没有与第1凹部51设在同一平面上。

接着，对调色剂盒6的排出闸门15进行说明。

排出闸门15沿着容器主体14的外表面设置。排出闸门15构成为：从下侧(容器主体14的外表面侧)开闭调色剂排出口45。

参照图12等，排出闸门15具有闸门主体59和安装于闸门主体59的外表面的止挡件60。

排出闸门15的闸门主体59沿着容器主体14的外表面呈圆弧状弯曲。闸门主体59由在容器主体14的底壁44和后侧壁53的外表面突出设置的一对支承筋54支承，且该闸门主体59能够旋转。据此，容器主体14相对于排出闸门15在封闭位置(参照图14)和敞开位置(参照图15)之间旋转，当容器主体14位于封闭位置时，闸门主体59封闭调色剂排出口45，当容器主体14位于敞开位置时，闸门主体59使调色剂排出口45敞开。此外，上述第1旋转方向r1为容器主体14从封闭位置向敞开位置旋转时的旋转方向，上述第2旋转方向r2为容器主体14从敞开位置向封闭位置旋转时的旋转方向。参照图14、图15等，在闸门主体59的内表面的上部(第1旋转方向r1上的上游侧的部分)突出设置有内筋61。

参照图12等，在排出闸门15的止挡件60上设有左右一对支点部62，止挡件60以该左右一对支点部62为中心而相对于闸门主体59旋转。在止挡件60上设有左右一对卡合部63，该一对卡合部63在第1旋转方向r1上位于左右一对支点部62的上游侧。在调色剂盒6未安装于显影器10的状态下，左右一对卡合部63与容器主体14的左右一对卡合筋55卡合，限制容器主体14从封闭位置向敞开位置旋转。

接着，对调色剂盒6的搅拌桨16进行说明。

参照图4等，搅拌桨16构成为：以沿左右方向延伸的第1旋转轴线y1为中心旋转。即，在本实施方式中，左右方向为搅拌桨16的旋转轴线方向。

搅拌桨16具有：搅拌轴65，其沿左右方向延伸；搅拌叶片66，其安装于搅拌轴65；被检测片67，其安装于搅拌叶片66的右侧部。

参照图8等，搅拌桨16的搅拌轴65的右端部(左右方向的一端部)支承于设在容器主体14的右侧壁24上的第1轴支承部25，且能够旋转。搅拌轴65的左端部(左右方向的另一端部)支承于设在容器主体14的左侧壁30上的第1轴承部33，且能够旋转。

参照图4等，搅拌桨16的搅拌叶片66呈在左右方向上较长的片状。搅拌叶片66例如由pet薄膜(polyethyleneterephthalatefilm)等树脂薄膜形成，具有可挠性。搅拌叶片66被多个缝隙68划分为多个片体70，其中，多个缝隙68沿着与左右方向垂直的方向延伸。在搅拌叶片66的从右侧起算的第2个片体70上突出设置有固定片71，该固定片71向远离搅拌轴65的一侧突出。参照图15等，搅拌叶片66设置为：随着搅拌桨16的旋转而与容器主体14的内表面接触与分离。

参照图10等，搅拌桨16的搅拌叶片66的左端部(左右方向外侧的端部)比设在容器主体14的左侧壁30上的凹陷部35的内表面靠左侧(左右方向外侧)配置。在搅拌叶片66的左端部设有倾斜部72。倾斜部72以向左侧(左右方向外侧)远离搅拌轴65的方式倾斜。

参照图4等，搅拌桨16的被检测片67固定于搅拌叶片66的固定片71。

接着，对调色剂盒6的输送螺杆17进行说明。

参照图4等，输送螺杆17构成为：以沿左右方向延伸的第2旋转轴线y2为中心旋转。即，在本实施方式中，左右方向为输送螺杆17的旋转轴线方向。第2旋转轴线y2设置在不同于第1旋转轴线y1的轴线上，且平行于第1旋转轴线y1。下面，在关于输送螺杆17的各部分的说明中，所记载的“径向外侧”表示远离第2旋转轴线y2的一侧，所记载的“径向内侧”表示靠近第2旋转轴线y2的一侧。

参照图16等，输送螺杆17具有：输送轴73，其沿左右方向延伸；输送叶片74，其从输送轴73的外周面呈螺旋状突出；突起部75，其从输送轴73的右侧部向径向外侧突出。

参照图6等，输送螺杆17的输送轴73的右端部(左右方向的一端部)向容器主体14的右侧壁24的第2轴支承部26延伸。参照图11等，输送轴73的左端部(左右方向的另一端部)支承于容器主体14的左侧壁30的第2轴承部36，且能够旋转。

参照图16、图17a、图17b等，在输送螺杆17的输送轴73的右侧部，设有台座部76，该台座部76在左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠。台座部76呈平面状，从输送轴73的外周面向径向内侧凹陷。在输送轴73的右侧部，设有突片77，该突片77在左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠。突片77从台座部76的一侧向与一对突起部75的突出方向垂直(交叉)的方向突出。

输送螺杆17的输送叶片74以避开输送轴73的台座部76的方式设置。即，输送叶片74未在台座部76设置。输送叶片74具有：一侧螺旋部78，其设置于一对突起部75的左侧(左右方向上的一侧)；另一侧螺旋部79，其设置于一对突起部75的右侧(左右方向上的另一侧)。一侧螺旋部78和另一侧螺旋部79不相互连接。另一侧螺旋部79以与一侧螺旋部78朝向相反的方式形成。

输送螺杆17的一对突起部75以左右方向上的位置与调色剂排出口45重叠的方式设置，且位于调色剂排出口45的正上方。一对突起部75在左右方向上隔开间隔设置。各突起部75呈沿直线延伸的圆柱状。各突起部75从输送轴73的台座部76向径向外侧突出。各突起部75的突出端部配置为：比输送轴73的外周面靠径向外侧，且比输送叶片74的一侧螺旋部78和另一侧螺旋部79的突出端部靠径向内侧。

接着，对调色剂盒6的旋转传递机构18进行说明。

参照图6等，旋转传递机构18具有第1传递部件81、设置于第1传递部件81的后下侧的第2传递部件82和设置于第1传递部件81和第2传递部件82之间的连接部件83。

旋转传递机构18的第1传递部件81构成为：沿着容器主体14的右侧壁24的外表面以第1旋转轴线y1为中心旋转。下面，在关于第1传递部件81的各部分的说明中，所记载的“径向外侧”表示远离第1旋转轴线y1的一侧，所记载的“径向内侧”表示靠近第1旋转轴线y1的一侧。

参照图8等，第1传递部件81具有主体部84和从主体部84向左侧(左右方向内侧)突出的接合部85。

在第1传递部件81的主体部84的外周面，设有外侧齿轮86和内侧齿轮87。外侧齿轮86设置于内侧齿轮87的右侧(左右方向外侧)，且其外径大于内侧齿轮87。

参照图6等，在第1传递部件81的主体部84的外表面，突出设置有一对筒部88、89(内筒部88、外筒部89)。一对筒部88、89呈以第1旋转轴线y1为中心的同心圆筒状。外筒部89设置于内筒部88的径向外侧。在主体部84的外表面突出设置有第1移动筋91。第1移动筋91沿着以第1旋转轴线y1为中心的径向延伸。第1移动筋91收装于环状槽92，该环状槽92形成于外侧齿轮86和外筒部89之间。参照图18a、图18b等，第1移动筋91构成为：随着第1传递部件81的旋转而移动。

参照图8等，第1传递部件81的接合部85穿过在容器主体14的右侧壁24上设置的第1轴支承部25，而固定于搅拌桨16的搅拌轴65的右端部。据此，第1传递部件81与搅拌桨16一体旋转。

参照图6等，旋转传递机构18的第2传递部件82构成为：沿着容器主体14的右侧壁24的外表面以第2旋转轴线y2为中心旋转。

第2传递部件82具有传递片93、从传递片93向左侧(左右方向内侧)突出的接合片94和从传递片93向右侧(左右方向外侧)突出的被支承片95。

在第2传递部件82的传递片93的外周面，设有传递齿轮96。第2传递部件82的接合片94穿过在容器主体14的右侧壁24上设置的第2轴支承部26，而固定于输送螺杆17的输送轴73的右端部。据此，第2传递部件82与输送螺杆17一体旋转。

在第2传递部件82的被支承片95的内周面突出设置有第2移动筋97。第2移动筋97沿着以第2旋转轴线y2为中心的径向延伸。参照图18a、图18b等，第2移动筋97构成为：随着第2传递部件82的旋转而移动。

参照图6等，在旋转传递机构18的连接部件83的外周面，设有小径齿轮98和大径齿轮99。小径齿轮98设置于大径齿轮99的右侧(左右方向外侧)，且其外径小于大径齿轮99。小径齿轮98与第1传递部件81的内侧齿轮87连接，大径齿轮99与第2传递部件82的传递齿轮96连接。通过这种结构，第1传递部件81和第2传递部件82由连接部件83连接起来。

接着，对调色剂盒6的罩20进行说明。

参照图16等，罩20具有罩主体100和固定于罩主体100的前上部的表示片101。

参照图8等，罩20的罩主体100覆盖(罩住)容器主体14的右侧壁24的至少一部分，并且，覆盖构成旋转传递机构18的各部件81～83(图8中仅示出了第1传递部件81)的至少一部分。

参照图8、图13等，罩主体100具有：主壁部102；引导壁部103，其从主壁部102的中央部向右侧(左右方向外侧)突出；支承壁部104，其从引导壁部103向左侧(左右方向内侧)突出；突出壁部105，其从主壁部102的前上角部向右侧(左右方向外侧)突出；延伸壁部106，其从主壁部102的外周向左侧(左右方向内侧)延伸。

参照图8等，罩主体100的主壁部102与容器主体14的右侧壁24的外表面相向，并且，与构成旋转传递机构18的各部件81～83(图8中仅示出了第1传递部件81)的外表面相向。在主壁部102的下部设有切口部110，第1传递部件81的外侧齿轮86的下部通过该切口部110露出。

参照图13等，在罩主体110的主壁部102的后部设有矩形的第1孔部111，在主壁部102的后下部设有圆形的第2孔部112。第1孔部111和第2孔部112之间存在台阶113，因此，第1孔部111比第2孔部112靠右侧(左右方向外侧)设置。参照图18a、图18b等，第1孔部111设置为：能够根据第1传递部件81的旋转位置，使第1传递部件81的第1移动筋91在被覆盖状态(无法看到的状态)和露出状态(可看到的状态)之间进行切换。另一方面，第2孔部112设置为：无论第2传递部件82的旋转位置如何，均使第2传递部件82的第2移动筋97始终处于露出状态(可看到的状态)。第2传递部件82的被支承片95插入到第2孔部112。据此，被支承片95的外周面支承于第2孔部112。

在罩主体100的主壁部102的前端部设有卡合孔115a，在罩主体100的主壁部102的下端部设有卡合孔115b。在各卡合孔115a、115b卡合有容器主体14的右侧壁24上所设置的各卡合突起27a、27b。各卡合孔115a、115b的第2旋转方向r2上的下游端部(卡合孔115a的下端部、卡合孔115b的后端部)与各卡合突起27a、27b的第2旋转方向r2上的下游端部(卡合突起27a的下端部、卡合突起27b的后端部)抵接。各卡合孔115a、115b的第2旋转方向r2上的上游端部(卡合孔115a的上端部、卡合孔115b的前端部)不与各卡合突起27a、27b的第2旋转方向r2上的上游端部(卡合突起27a的上端部、卡合突起27b的前端部)抵接，而是隔开间隔相向设置。

参照图13等，罩主体100的引导壁部103呈在安装方向x上较长的形状。引导壁部103具有：筒状部116，其从主壁部102向右侧(左右方向外侧)突出；板状部117，其封闭筒状部116的右端部(左右方向外侧的端部)。

参照图8等，罩主体100的支承壁部104从引导壁部103的板状部117的内表面向左侧(左右方向内侧)突出。支承壁部104与主壁部102和引导壁部103一体形成。支承壁部104呈以第1旋转轴线y1为中心的圆筒状。支承壁部104插入到在第1传递部件81的主体部84的外表面设置的一对筒部88、89之间。通过这种结构，由支承壁部104来支承第1传递部件81。

参照图19等，罩主体100的支承壁部104的外周面通过多个(例如4个)加强壁部118与主壁部102的内表面连接。多个加强壁部118以第1旋转轴线y1为中心呈放射状设置。多个加强壁部118以等角度间隔(例如90度间隔)设置。在罩主体100的前上部设有矩形的固定槽120(固定部)，该固定槽120横跨突出壁部105和延伸壁部106。

参照图16等，罩20的表示片101固定于罩主体100的固定槽120。表示片101独立于罩主体100设置。表示片101被涂成不同于罩主体100的颜色。在表示片101的外表面标有朝向右侧(左右方向外侧)的外向箭头121。外向箭头121由从表示片101的外表面贯通至内表面的孔形成。

接着，对调色剂盒6的盖部件21进行说明。

参照图8等，盖部件21从上侧堵塞容器主体14的开口部22。在盖部件21的外周部设有盖部件侧凸缘122。盖部件侧凸缘122固定于容器主体14的容器主体侧凸缘23。

参照图20、图21等，在盖部件21的盖部件侧凸缘122的右端部设有向右侧突出的突出板123。在盖部件侧凸缘122的内表面，于与突出板123对应的位置突出设置有插入突起124。插入突起124插入到在容器主体14的右侧壁24的内表面上设置的插入槽28。

在盖部件21的左端部的内表面突出设置有抵接突起125。抵接突起125与容器主体14的左侧壁30的内表面抵接。抵接突起125配置为：以容器主体14的开口部22的中心点c为基准，抵接突起125相对于插入槽28和插入突起124并非中心对称。

在盖部件21的前后两侧部的内表面突出设置有多个定位突起126。多个定位突起126在左右方向上隔开间隔设置。各定位突起126与容器主体14的前后两侧壁50、53(宽度方向两侧壁)的内表面抵接。

接着，对显影器10进行进一步的说明。

参照图14、图15等，显影器10具有：箱体状的壳体130；补给闸门131，其设置于壳体130的上表面侧；前后一对搅拌器132，其收装于壳体130；显影辊133(调色剂载体)，其设置于后侧的搅拌器132的后侧。

参照图22等，在显影器10的壳体130的上表面设有调色剂补给口134。在壳体130的上表面固定有密封体135，该密封体135包围调色剂补给口134的周围。在壳体130的上表面于调色剂补给口134的前侧设有检测部136。

在显影器10的壳体130的上表面突出设置有左右一对引导框138r、138l。在右侧的引导框138r的内表面设有引导槽140r，在左侧的引导框138l的内表面设有引导槽140l。各引导槽140r、140l沿安装方向x延伸。

在显影器10的壳体130的右侧的引导框138r上，锁定部件141以能够沿前后方向移动的状态安装。锁定部件141被螺旋弹簧149(施力体)向前侧施力。在锁定部件141的后部设有卡止部142。

在显影器10的壳体130的右侧的引导框138r上，于锁定部件141的上侧设有安装槽143。在安装槽143中安装有表示体144。表示体144独立于壳体130设置。表示体144被涂成不同于壳体130的颜色。在表示体144的外表面标有朝向左侧(左右方向内侧)的内向箭头145。

在显影器10的壳体130的上表面的右侧部设有旋转传感器146。在壳体130的上表面的右端部设有驱动齿轮系147(驱动部)。驱动齿轮系147与在第1传递部件81的主体部84设置的外侧齿轮86(参照图8等)连接。

显影器10的补给闸门131构成为：在闭位置(参照图22中的双点划线)和开位置(参照图22中的实线)之间旋转，当补给闸门131位于闭位置时，壳体130的调色剂补给口134封闭，当补给闸门131位于开位置时，壳体130的调色剂补给口134敞开。补给闸门131被设置于壳体130的上表面的左右一对螺旋弹簧139(施力部件)向闭位置施力。在补给闸门131的左右两端部分别设有抵接片150。

参照图14、图15等，显影器10的前后一对搅拌器132支承于壳体130，且能够旋转。前后一对搅拌器132构成为：对经由调色剂补给口134导入到壳体130内的调色剂进行搅拌，且将该调色剂向显影辊133侧输送。

显影器10的显影辊133支承于壳体130，且能够旋转。显影辊133构成为：与感光鼓8靠近或抵接，承载被前后一对搅拌器132搅拌后的调色剂，且将该调色剂向感光鼓8供给。

接着，对具有上述结构的打印机1中将调色剂盒6组装于显影器10的动作进行说明。

首先，用户等作业者将罩20的引导壁部103插入右侧的引导框138r的引导槽140r，并且，将容器主体14的引导部34插入左侧的引导框138l的引导槽140l，沿着安装方向x使调色剂盒6滑动。据此，如图23所示，调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10。在该状态下，允许从显影器10上拆下调色剂盒6。

另外，如上述那样，调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10的状态下，如图14等所示，容器主体14位于封闭位置，排出闸门15的闸门主体59封闭容器主体14的调色剂排出口45。另外，补给闸门131位于闭位置，补给闸门131封闭壳体130的调色剂补给口134。

另外，当如上述那样调色剂盒6以解锁位置安装于显影器10时，补给闸门131的一对抵接片150(参照图22等)与容器主体14的一对支承筋54(参照图12等)抵接。与此相随，一对螺旋弹簧139(参照图22等)的作用力经由补给闸门131作用于调色剂盒6，从而调色剂盒6被向解锁位置施力。

接着，作业者抵抗一对螺旋弹簧139的作用力，而使调色剂盒6以罩20的引导壁部103和容器主体14的引导部34为中心，沿着第1旋转方向r1从解锁位置旋转至锁定位置。据此，如图24所示，罩20的引导壁部103相对于右侧的引导框138r的引导槽140r向一个方向旋转。同样地，容器主体14的引导部34相对于左侧的引导框138l的引导槽140l向一个方向旋转。与此相随，限制从显影器10上拆下调色剂盒6。另外，由锁定部件141的卡止部142使罩20的突出壁部105卡止。据此，调色剂盒6抵抗一对螺旋弹簧139的作用力而保持在锁定位置。

另外，当如上述那样调色剂盒6从解锁位置旋转至锁定位置时，如图15等所示，容器主体14相对于排出闸门15从封闭位置旋转至敞开位置。与此相随，排出闸门15的闸门主体59敞开容器主体14的调色剂排出口45。另外，容器主体14的一对支承筋54推压补给闸门131的一对抵接片150，补给闸门131抵抗一对螺旋弹簧139的作用力而从闭位置旋转至开位置。与此相随，补给闸门131敞开壳体130的调色剂补给口134，从而，容器主体14的调色剂排出口45和壳体130的调色剂补给口134连通。据此，将调色剂盒6组装于显影器10的动作完成。

接着，对具有上述结构的打印机1中将调色剂盒6从显影器10上拆下的动作进行说明。

首先，作业者抵抗螺旋弹簧149(参照图22等)的作用力，向后侧推压锁定部件141(参照图22等)。与此相随，锁定部件141的卡止部142对罩20的突出壁部105的卡止被解除，在一对螺旋弹簧139的作用力下，调色剂盒6以罩20的引导壁部103和容器主体14的引导部34为中心，沿着第2旋转方向r2从锁定位置旋转至解锁位置。与此相随，如图14等所示，容器主体14相对于排出闸门15从敞开位置旋转至封闭位置，排出闸门15的闸门主体59封闭容器主体14的调色剂排出口45。另外，在一对螺旋弹簧139的作用力下，补给闸门131从开位置旋转至闭位置，补给闸门131封闭壳体130的调色剂补给口134。

另外，当如上述那样调色剂盒6从锁定位置旋转至解锁位置时，如图23等所示，罩20的引导壁部103相对于右侧的引导框138r的引导槽140r向与上述的一个方向相反的方向旋转。同样地，容器主体14的引导部34相对于左侧的引导框138l的引导槽140l向与上述的一个方向相反的方向旋转。与此相随，允许从显影器10上拆下调色剂盒6。

接着，作业者使罩20的引导壁部103脱离右侧的引导框138r的引导槽140r，并且，使容器主体14的引导部34脱离左侧的引导框138l的引导槽140l，沿着与安装方向x相反的方向使调色剂盒6滑动。与此相随，调色剂盒6与显影器10分离。据此，将调色剂盒6从显影器10上拆下的动作完成。

接着，对具有上述结构的打印机1中从调色剂盒6向显影器10补给调色剂的动作(以下称为”调色剂补给动作”)进行说明。

进行调色剂补给动作时，由驱动电机(未图示)使驱动齿轮系147旋转。当如此使驱动齿轮系147旋转时，该旋转通过第1传递部件81传递给搅拌桨16，从而搅拌桨16与第1传递部件81一体旋转。与此相随，收装于容器主体14的调色剂被搅拌桨16搅拌。此外，当如此使搅拌桨16旋转时，由设置于壳体130的上表面的检测部136对搅拌桨16的被检测片67进行检测。

另外，当如上述那样使驱动齿轮系147旋转时，该旋转通过第1传递部件81、连接部件83以及第2传递部件82传递给输送螺杆17，从而输送螺杆17与第2传递部件82一体旋转。伴随于此，收装于容器主体14的调色剂由输送螺杆17向调色剂排出口45输送，并从调色剂排出口45排出。从调色剂排出口45排出的调色剂经由调色剂补给口134导入壳体130内。据此，调色剂补给动作结束。

另外，在本实施方式的调色剂盒6中，第2轴承部36设置于容器主体14的左侧壁30，该第2轴承部36支承输送螺杆17的输送轴73的左端部，且该左端部能够旋转。若该第2轴承部36比左侧壁30的基部31的外表面更向左侧(左右方向外侧)突出，则可能会导致：在运送调色剂盒6时以及捆包调色剂盒6时等时候，第2轴承部36容易刮碰到位于调色剂盒6周围的物体(例如，调色剂盒6的捆包材料)，而不容易处理调色剂盒6。另外，在安装调色剂盒6时以及调色剂盒6旋转时等时候，构成显影器10的部件(例如，左侧的引导框138l)和第2轴承部36可能会相互干涉，而导致调色剂盒6的安装或旋转无法顺利地进行。

然而，本实施方式中，使第2轴承部36从在容器主体14的左侧壁30上设置的凹陷部35突出，据此，第2轴承部36的左端部(左右方向外侧的端部)比基部31的外表面靠右侧(左右方向内侧)配置。通过采用这种结构，在运送调色剂盒6时以及捆包调色剂盒6时等时候，第2轴承部36不容易刮碰到位于调色剂盒6周围的物体，从而调色剂盒6的处理变得容易。另外，由于能够抑制构成显影器10的部件和第2轴承部36之间的相互干涉，因此能够顺利地进行调色剂盒6的安装以及旋转。

另外，第2轴承部36与凹陷部35一体形成，因此，能够提高第2轴承部36的强度。

另外，在容器主体14的左侧壁30上，设有连接基部31和凹陷部35的连接部37，该连接部37以向左侧(左右方向外侧)远离第2轴承部36的方式倾斜。通过采用这种结构，能够防止调色剂残留于连接部37的内表面。

另外，搅拌桨16的搅拌叶片66的左端部(左右方向外侧的端部)构成为：该左端部比凹陷部35的内表面靠左侧(左右方向外侧)配置，在搅拌桨16旋转时，搅拌叶片66的左端部与凹陷部35的内表面接触(参照图10中双点划线)。通过采用这种结构，能够防止调色剂残留于凹陷部35的内表面。

另外，在搅拌叶片66的左端部设有倾斜部72，该倾斜部72以向左侧(左右方向外侧)远离搅拌轴65的方式倾斜。通过采用这种结构，能够由搅拌叶片66的左端部来容易地刮掉附着在凹陷部35的内表面上的调色剂。

另外，凹陷部35设置于左侧壁30的后下角部(远离盖部件21的一侧的角部)。通过采用这种结构，无需根据凹陷部35的形状来改变盖部件21的形状，从而能够抑制盖部件21的形状的复杂化。

本实施方式中，对本发明的结构适用于支承输送螺杆17的输送轴73的左端部且使该左端部能够旋转的第2轴承部36的情况进行了说明。另一方面，在其他不同的实施方式中，也可以将本发明的结构适用于支承搅拌桨16等、输送螺杆17以外的旋转部件的轴承部。

本实施方式中，对本发明的结构适用于打印机1的情况进行了说明，但是，在其他不同的实施方式中，本发明的结构也可以适用于复印机、传真机、多功能一体机等其他图像形成装置。