本发明属于多媒体打印材料技术领域，特别涉及一种用于电控调光玻璃的PDLC膜。
背景技术：
控调光玻璃。实用中人们也期待有外观是透明态，当施加电场时呈现散射态，这被称之为聚合物分散液晶反式电控调光玻璃。已有反式电控调光玻璃专利技术是采用双频液晶材料，即介电转换液晶材料，在低频时是正性液晶，高频时是负性液晶，制备过程中，边施加低频电场边进行紫外光曝光，在电场诱导下形成垂面定向聚合，液晶分子垂面排列，制品具有透明外观；当施加高频电压时，液晶分子沿面二维混乱分布，制品就呈现散射毛玻璃态。但是由于高频电压下电介质都成了导体，这种模式功耗大，驱动困难，仅停留在小尺寸样品，没有实用产品，其他一些电控调光玻璃设想也由于各种原因无法实现产业化。
因此，现在亟需一种用于电控调光玻璃的PDLC膜，能够实现电控调光玻璃的产业化生产。
技术实现要素：
本发明提出一种用于电控调光玻璃的PDLC膜，解决了现有技术中电控调光玻璃无法产业化生产的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：用于电控调光玻璃的PDLC膜，包括由上到下依次设置的透明PET层、第一透明导电层、聚合物分散液晶层、第二透明导电层以及透明PET层，所述第一透明导电层和第二透明导电层连接有电源。
作为一种优选的实施方式，所述至少一透明PET层的外表层设置有PVB夹胶。
作为一种优选的实施方式，所述至少一透明PET层的外表层设置有不干胶。
作为一种优选的实施方式，所述至少一透明PET层的外表层设置有硬化层。
作为一种优选的实施方式，所述聚合物分散液晶层中加入有彩色颜料。
作为一种优选的实施方式，第一透明导电层和第二透明导电层均为可导性PET-ITO薄胶和/或者二氧化锌膜。
作为一种优选的实施方式，所述电源为36V以下电源。
作为一种优选的实施方式，所述透明PET层外侧设置有基体玻璃。
作为一种优选的实施方式，所述至少一透明PET层的外表层设置有可移胶水。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：本PDLC膜通电透明、断电不透明，具有耐候性、耐击穿性、启动电压在36V以下，保证了启动安全。透明PET另一面可PVB夹胶，将该PDLC膜夹在两块儿玻璃中间做成调光玻璃。也可在其中一层PET上涂上不干胶，贴在需要贴的玻璃上。也可在PET上涂上硬化层，提高抗划伤性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-硬化层；2-透明PET层；3-透明导电层；4-聚合物分散液晶层；5-基体玻璃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，用于电控调光玻璃的PDLC膜，包括由上到下依次设置的透明PET层2、第一透明导电层3、聚合物分散液晶层4、第二透明导电层3以及透明PET层2，所述第一透明导电层3和第二透明导电层3连接有电源。
作为一种优选的实施方式，所述至少一透明PET层2的外表层设置有PVB夹胶。
或者，所述至少一透明PET层2的外表层设置有不干胶。
所述至少一透明PET层2的外表层设置有硬化层1。
所述聚合物分散液晶层4中加入有彩色颜料。
第一透明导电层3和第二透明导电层3均为可导性PET-I TO薄胶和/或者二氧化锌膜。
所述电源为36V以下电源。
所述透明PET层2外侧设置有基体玻璃5。
或者，在某些情况下，所述至少一透明PET层2的外表层设置有可移胶水。
可移胶水，包括压敏材料以及阻燃剂。
所述压敏材料包括醋酸乙烯－乙烯共聚乳液、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂中的任意一种或者几种。
还包括固化剂。
所述阻燃剂包括含卤阻燃剂、磷系阻燃剂、磷氮系阻燃剂、无机阻燃剂和可膨胀石墨中的任意一种或者几种。
还包括阻燃协效剂。
所述磷系阻燃剂包括环状磷酸酯、磷氮系阻燃剂包括三聚氰胺多聚磷酸盐、无机阻燃剂包括氢氧化铝。
所述固化剂包括金属盐类、多聚异氰酸酯类和氮丙啶中的任意一种或者几种。
所述阻燃协效剂包括三氧化二锑和/或季戊四醇阻燃剂。
压敏性材料及阻燃剂均匀混合而成。
该用于电控调光玻璃的PDLC膜的工作原理是：本PDLC膜通电透明、断电不透明，具有耐候性、耐击穿性、启动电压在36V以下，保证了启动安全。透明PET另一面可PVB夹胶，将该PDLC膜夹在两块儿玻璃中间做成调光玻璃。也可在其中一层PET上涂上不干胶，贴在需要贴的玻璃上。也可在PET上涂上硬化层1，提高抗划伤性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。