一种青光镜片的制造方法、青光镜片、眼镜及电子装置与流程

本发明涉及眼镜领域，尤其涉及一种青光镜片的制造方法、青光镜片、眼镜及电子装置。

背景技术：

青光是指我们在日常生活中容易接触的太阳光，手机、TV、电脑等电子设备的屏幕光，LED灯所散发出的光在380nm~495nm可见光线波长范围下也呈较强的蓝光。青光具有扩散性质，长时间接触易导致眼睛疲劳，眼膜干燥，头痛，影响睡眠等危害。

为了防止青光危害，越来越多的青光镜片出现在市面上，我们日常所接触的墨镜、倒车镜、防紫外线产品都是防青光危害的代表性产品。现有的青光镜片按其加工方式分为两种：一种是在镜片原材料内注入阻隔青光的药液的青光镜片，它具有良好的阻隔青光性能，但透光率低；另一种是真空镀膜的青光镜片，它阻隔青光的性能弱，镀膜后的镜片反光易导致佩戴者发晕、视物模糊，严重影响佩戴者的视力。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种青光镜片的制造方法、青光镜片、眼镜及电子装置，通过以下技术手段解决上述问题：

本发明的青光镜片的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）切割处理：将镜片原材料切割处理成弧面的镜片基体；

2）质量检查：对加工成的镜片基体的表面质量进行检查，剔除不合格产品；

3）清洗：将质量合格的镜片基体用清水进行冲洗；

4）烘干：将用清水冲洗过的镜片基体在40 - 50℃的烘箱内烘干30 – 60分钟；

5）表面硬度强化：使用表面硬度强化液对烘干后的镜片基体表面进行强化；

6）凸面镀膜：将强化完成后的镜片基体放入真空镀膜机中，利用电子束向镜片基体的凸面进行真空镀膜，具体包括以下步骤：

凸面AR镀膜：采用低折射率的氧化物与高折射率氧化物层叠进行AR镀膜；

凸面ITO镀膜：向完成凸面AR镀膜后的镜片基体的凸面进行ITO镀膜；

凸面AF镀膜：采用一般水膜向完成凸面ITO镀膜后的镜片基体的凸面进行AF镀膜；

7）凹面镀膜：将强化完成后的镜片基体放入真空镀膜机中，利用电子束向镜片基体的凹面进行真空镀膜，具体包括以下步骤：

凹面AR镀膜：采用低折射率的氧化物与高折射率氧化物层叠进行AR镀膜；

凹面ITO镀膜：向完成凹面AR镀膜后的镜片基体的凹面进行ITO镀膜；

凹面AF镀膜：采用一般水膜向完成凹面ITO镀膜后的镜片基体的凹面进行AF镀膜；

8）镜片青光性能检查：使用紫外光线照射镜片进行检查，剔除青光性能不良的产品；

9）镜片表面检查：使用表面检测仪器对加工完成镜片进行表面检查，剔除表面质量不合格的产品；

10）包装：将检验合格的产品按照其度数进行分类，并包装。

进一步，在所述步骤6）凸面镀膜和步骤7）凹面镀膜中，镀膜作业时的真空度为6.5*10^-5 torr ~1.5*10^-5 torr之间。

进一步，在所述步骤6）凸面镀膜中，凸面AR镀膜的镀膜层数为20层~32层。

进一步，在所述步骤7）凹面镀膜中，凹面AR镀膜的镀膜层数为20层~32层。

进一步，低折射率的氧化物具体为SiO₂、MgF₂和Al₂O₃，高折射率氧化物具体为TiO₂、Ti₃O₅和ZrO₂。

本发明的青光镜片，利用上述青光镜片的制造方法生产而成，其特征在于，包括依次设置的凸面AF膜层、凸面ITO膜层、凸面AR膜层、凸面加硬膜层、镜片基体、凹面加硬膜层、凹面AR膜层、凹面ITO膜层和凹面AF膜层。

本发明的眼镜，其特征在于，包括上述青光镜片，以及安装所述青光镜片的眼镜框。

本发明的电子装置，其特征在于，包括由上述的青光镜片制成的显示屏。

本发明的青光镜片的制造方法、青光镜片及青光眼镜，具有下列有益效果：将市面上流通的一般眼镜镜片放入真空镀膜机里利用电子束进行加工，解决了传统制造方法生产的镜片透光率低的问题，同时使用该青光镜片制造的青光眼镜，能够避免因反光导致佩戴者头痛、视力下降等问题。

附图说明

图1为本发明的青光镜片的制造方法的流程图；

图2为本发明的青光镜片的结构示意图；

图3为本发明的青光眼镜的结构示意图。

附图标记说明：凸面AF膜层-1、凸面ITO膜层-2、凸面AR膜层-3、凸面加硬膜层-4、镜片基体-5、凹面加硬膜层-6、凹面AR膜层-7、凹面ITO膜层-8和凹面AF膜层-9、青光镜片-10、眼镜框-20。

具体实施方式

在本实施例中，镀膜层数选用29层，以下将结合附图对本发明进行详细说明：

如图1所示，本实施例所述的青光镜片的制造方法，包括以下步骤：

1）切割处理：将镜片原材料切割处理成弧面的镜片基体5；

2）质量检查：对加工成的镜片基体5的表面质量进行检查，剔除不合格产品；

3）清洗：将质量合格的镜片基体5用清水进行冲洗；

4）烘干：将用清水冲洗过的镜片基体5在40 - 50℃的烘箱内烘干30 – 60分钟；

5）表面硬度强化：使用表面硬度强化液对烘干后的镜片基体5表面进行强化；

6）凸面镀膜：将强化完成后的镜片基体5放入真空镀膜机中，利用电子束向镜片基体5的凸面进行真空镀膜，真空度为6.5*10^-5 torr ~1.5*10^-5 torr之间，具体包括以下步骤：

凸面AR镀膜：采用低折射率的氧化物与高折射率氧化物层叠进行AR镀膜，镀膜层数为29层，其中，低折射率的氧化物具体为SiO₂、MgF₂和Al₂O₃，高折射率氧化物具体为TiO₂、Ti₃O₅和ZrO₂；

凸面ITO镀膜：向完成凸面AR镀膜后的镜片基体5的凸面进行ITO镀膜，增强防静电效果；

凸面AF镀膜：采用一般水膜向完成凸面ITO镀膜后的镜片基体5的凸面进行AF镀膜，防止镜片表面产生异物或受到污染；

7）凹面镀膜：将强化完成后的镜片基体5放入真空镀膜机中，利用电子束向镜片基体5的凹面进行真空镀膜，真空度为6.5*10^-5 torr ~1.5*10^-5 torr之间，具体包括以下步骤：

凹面AR镀膜：采用低折射率的氧化物与高折射率氧化物层叠进行AR镀膜，镀膜层数为29层，其中，低折射率的氧化物具体为SiO₂、MgF₂和Al₂O₃，高折射率氧化物具体为TiO₂、Ti₃O₅和ZrO₂；

凹面ITO镀膜：向完成凹面AR镀膜后的镜片基体5的凹面进行ITO镀膜，增强防静电效果；

凹面AF镀膜：采用一般水膜向完成凹面ITO镀膜后的镜片基体5的凹面进行AF镀膜，防止镜片表面产生异物或受到污染；

8）镜片青光性能检查：使用紫外光线照射镜片进行检查，剔除青光性能不良的产品；

9）镜片表面检查：使用表面检测仪器对加工完成镜片进行表面检查，剔除表面质量不合格的产品；

10）包装：将检验合格的产品按照其度数进行分类，并包装。

实施例2

如图2所示，本实施例所述的青光镜片10，利用上述青光镜片的制造方法生产而成，包括依次设置的凸面AF膜层1、凸面ITO膜层2、凸面AR膜层3、凸面加硬膜层4、镜片基体5、凹面加硬膜层6、凹面AR膜层7、凹面ITO膜层8和凹面AF膜层9。

实施例3

如图3所示，本实施例所述的青光眼镜，包括上述青光镜片10，以及安装所述青光镜片10的眼镜框20。

实施例4

本实施例所述的电子装置，包括由上述的青光镜片10制成的显示屏。

需要说明的是，本实施例所述的电子装置为电视、电脑、手机等具有显示屏的电子设备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。