电子标签卡套的制作方法与工艺

本实用新型涉通讯设备技术领域，特别涉及一种电子标签卡套。

背景技术：
随着光通信在世界范围内飞速发展，光纤通信的触角不断从骨干网向非骨干网及接入网延伸。在光纤通信链路中，为了实现不同模块、设备和系统之间的灵活连接的需要，必须利用光纤连接器在光纤与光纤之间进行可转换连接，这样才能使光路能按所需要的通道进行传输，以实现和完成预定或期望的目的和需求。因此，光纤连接器作为光纤通信中不可缺少的连接部件得到了广泛应用。目前的光纤连接器主要起到连接光线的作用，不能对光纤进行标识，无法满足智能光配线网络(OpticalDistributionNetwork，ODN)的建设和维护方面的需求。现有的智能ODN中，一般通过现在标签对光纤进行标识，而电子标签一般通过内嵌的方式固定在光纤连接器上的，其拆装及更换均极为不便。

技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种电子标签卡套，旨在便于电子标签的拆装与更换。为实现上述目的，本实用新型提出的电子标签卡套包括存储芯片、封装所述存储芯片的外壳、与所述存储芯片电连接且延伸于所述外壳外的接头，以及设于所述外壳上的卡接结构；所述卡接结构包括贯穿所述外壳的容置孔，以及沿所述容置孔的轴向方向开设于所述容置孔的孔壁上的卡口；尾纤由卡口卡入所述容置孔，光纤连接器安装于所述容置孔内。优选的，所述存储芯片为24C02微型存储芯片。优选的，所述接头为2.5mm音频接头。优选的，所述卡接结构位于所述存储芯片的一侧。优选的，所述卡口设于靠近所述存储芯片的位置。优选的，所述卡口的一端设有倒三角状的缺口。优选的，所述卡口的边缘设有导向面。优选的，所述导向面为斜面或弧面。优选的，所述卡口的宽度小于2毫米。优选的，所述外壳由塑胶材料制成。本实用新型的技术方案，通过在外壳上设置容置孔，并在容置孔的孔壁上设置卡口，使得电子标签的安装、拆卸及更换均极为方便，极大的提升了电子标签的拆装及更换效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电子标签卡套一实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的电子标签卡套的使用状态示意图；图3为图1所示的电子标签卡套一视角的平面结构示意图；图4为图1所示的电子标签卡套另一视角的平面结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提出一种电子标签卡套。参照图1及图2，图1为本实用新型电子标签卡套一实施例的立体结构示意图；图2为图1所示的电子标签卡套的使用状态示意图。本实施例的电子标签卡套100包括存储芯片(未图示)、封装所述存储芯片的外壳120、与所述存储芯片电连接且延伸于外壳120外的接头140，以及设于所述外壳120上，且位于所述存储芯片的一侧的卡接结构160；所述卡接结构160包括贯穿所述外壳120的容置孔162，以及沿所述容置孔162的轴向方向开设于所述容置孔162的孔壁上的卡口164；尾纤220由卡口164卡入所述容置孔162，光纤连接器240安装于所述容置孔162内。具体的，在本实施例中，所述存储芯片为24C02微型存储芯片，其通过焊接封装的方式封装在外壳120内。所述接头140则采用标准的2.5mm的音频接头140。所述外壳120优选由具有弹性的塑胶材料制成。所述容置孔162优选为圆孔，其直径优选略小于所述光纤连接器240的外径，进而保证安装的可靠度。所述卡口164沿所述容置孔162的长度方向开设于所述容置孔162的孔壁上，优选的，所述卡口164的位置避开尾纤220重力方向的位置(比如靠近所述存储芯片的位置)，以避免尾纤220在重力的作用下由所述卡口164内脱出，而造成的电子标签丢失的状况发生。所述卡口164的宽度优选小于所述尾纤220的外径，比如小于2毫米，以在保证外径为2毫米至3毫米的尾纤220能顺利卡入，却不能随意脱出，进一步避免了电子标签的丢失。组装时，将所述尾纤220由所述卡口164卡入所述容置孔162内，再拽动所述尾纤220，使得光纤连接器240卡合于所述容置孔162内。拆除时，将光纤连接器240由所述容置孔162内拔出，再将尾纤220由所述卡口164拆除即可，操作简单方便，极大的提升了拆装及更换效率。本实施例的电子标签卡套100，通过在外壳120上设置容置孔162，并在容置孔162的孔壁上设置卡口164，使得电子标签的安装、拆卸及更换均极为方便，极大的提升了电子标签的拆装及更换效率。进一步的，如图3所示，图3为图1所示的电子标签卡套一视角的平面结构示意图。基于上述实施例，在本实施例中，所述卡口164的一端设有倒三角状的缺口165，优选的所述缺口165对应所述光纤连接器240的头部位置，在保证光纤连接器240能可靠安装的同时，方便尾纤220的拆装。进一步的，如图4所示，图4为图1所示的电子标签卡套另一视角的平面结构示意图。基于上述实施例，在本实施例中，所述卡口164的边缘设有导向面167。其中，所述导向面167为斜面或弧面，用于导向所述尾纤220的卡入，以进一步提升电子标签安装的便利性。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。