一种防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置的制作方法

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其是一种防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置。

背景技术：

在光纤活动连接器插针体和基座压接过程中，现有同类模具没有对插针体内部空间进行保护，由于插针体和基座之间是过盈配合，压接后经常发生金属碎屑遮挡光纤孔的情况，还要用通针反复进行疏通。随着压接数量的不断增加，金属碎屑遮挡光纤孔的情况越来越多，对光纤孔反复进行疏通不但影响了压接效率，而且还增加了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种可以提高工作效率并降低人工成本的防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置，包括一个圆筒状的模具主体，该模具主体的轴心制出一个用于放置金属基座的轴孔，在模具主体的上表面制出一个直径大于轴孔的压接孔，该压接孔与轴孔同轴设置且连通，形成一个阶梯台结构，其特征在于：在轴孔内同轴穿装一个金属顶针，该金属顶针由底板和针杆构成，针杆同轴设置在底板的上表面，底板与模具主体的底部连接，针杆同轴穿装在轴孔内，该针杆的外形与金属基座的内部形状相吻合，且针杆与轴孔之间具有用于插装金属基座的间隙。

而且，所述的金属顶针的针杆的上端面与轴孔上表面等高或者高于轴孔的上表面。

而且，所述的金属顶针的底板插装在模具主体上或者螺纹啮合安装在模具主体上。

而且，所述的金属顶针的底板上设置螺丝槽或者凸块。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置在轴孔内按金属基座的内部形状增加一个金属顶针，该金属顶针对应光纤孔的位置，在使用中可以完全防止压接时的金属屑遮挡光纤孔的情况发生，提高了压接效率，降低了人工成本。

2、本装置是对原有压接模具进行改进而成，其结构简单实用、成本低，生产企业可以自己改进。

3、本装置中金属顶针与模具主体可采用可拆装方式连接，从而可更换金属顶针，增加其适用范围。

4、本实用新型是一种设计合理、改进简单、制造容易、成本低、使用灵活且实用性强的防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置，本装置对现有的压接模具进行改进，在对应光纤孔的位置从模具上加工出相应的凸起形状进行提前占位，可防止压接时脱落的金属屑遮挡光纤孔，因此使用本装置能够减少工作量、提高压接效率、降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的半剖图(安装金属基座)；

图2是图1的俯视图；

图3是金属顶针的仰视图(底板的下底面制出螺丝槽)；

图4是金属顶针的仰视图(底板上设置凸块)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种防止金属屑阻塞光纤孔的陶瓷插针体压接装置，包括一个圆筒状的模具主体4，该模具主体的轴心制出一个用于放置金属基座2的轴孔5，在模具主体的上表面制出一个直径大于轴孔的压接孔3，该压接孔与轴孔同轴设置且连通，形成一个阶梯台结构。

本实用新型的创新点在于：在轴孔内同轴穿装一个金属顶针，该金属顶针由底板6和针杆1构成，针杆同轴设置在底板的上表面。底板与模具主体的底部连接，其连接采用插装方式或者螺纹连接方式或者其他方式均可。为了方便将金属顶针从模具主体上取下，在金属顶针的底板上设置螺丝槽7(一字或者十字)或者凸块8(凸块表面可设计成向内的弧形，以便于施力)，具体形式不限，只要能实现目的即可。

针杆同轴穿装在轴孔内，该针杆的外形与金属基座的内部形状相吻合，且针杆与轴孔之间具有用于插装金属基座的间隙。针杆的上端面与轴孔上表面等高或者高于轴孔的上表面。

本实用新型的使用方法为：

先将金属顶针安装在模具主体上，然后将金属基座从模具主体的上方放入轴孔内，使金属基座的中心孔插装在金属顶针的针杆上。最后，将光纤活动连接器插针体与金属基座进行压接即可。