光电探测器的制作方法

本实用新型涉及一种光电探测器，属于光器件结构设计领域。

背景技术：

专利文献CN204790093U中公开了一种插拔式同轴光电探测器，包括光纤适配器和光电TO-CAN，所述光纤适配器包括适配器外壳和内芯总成，光电TO-CAN外套设一金属管体，并通过一TO焦距调节环将光电TO-CAN与适配器的内芯总成连接固定；所述内芯总成包括一可焊压配件、内芯、开口套筒和插芯；所述可焊压配件包括一大一小两段柱体，大外径段与适配器外壳紧压配固定，小外径段与调节环焊接固定，连接所述光电TO-CAN；该可焊压配件内径中间小，两端大，所述插芯的一端与该可焊压配件中间的小内径紧压配固定，另一端外面依次套设所述开口套筒和内芯；所述内芯为一段圆筒，其内套设开口套筒的一端紧压配于可焊压配件内，另外一端内径与开口套筒内径相同，将开口套筒固定于其内，再穿过外壳底部，与外壳构成光纤适配器，连接光纤连接器。上述光电探测器存在的问题是零部件数量较多，结构复杂，不利于装配效率的提高。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构相对简化合理的光电探测器，使用该结构能有效提高装配效率及装配效果。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种光电探测器，其包括具有上下贯通空腔的基座和成型有两卡勾的基板，所述基座的下端成型有向外凸出的凸板，所述凸板的下表面与所述基座的下端面相平，所述基板与所述凸板下表面及所述基座的下端面相贴合，所述两卡勾伸入所述贯通空腔内，所述基板上所述两卡勾之间设置有套管安装孔，在所述套管安装孔内固定有套管，所述套管具有阶梯型内孔，在所述阶梯型内孔内设有滤波片和内芯组件，所述滤波片、所述内芯组件和所述阶梯型内孔同轴线设置，所述凸板和所述基板上相应位置成型有供固定螺丝穿过的第一螺丝穿孔和第二螺丝穿孔，在所述凸板的底面上成型有固定凸台或/和固定嵌槽，在所述基板靠近所述凸板的一侧成型有与所述固定凸台或/和固定嵌槽过盈配合的固定嵌槽或/和固定凸台。

上述技术方案中，在所述凸板的底面上成型有定位孔或/和定位柱，在所述基板靠近所述凸板的一侧成型有与所述定位孔或/和定位柱配合的定位柱或/和定位孔，所述定位柱的凸起高度大于所述固定凸台的凸起高度。

上述技术方案中，在所述基座的外壁设置有安装弹片，所述安装弹片呈U形片状结构，其包括两固定片和连接所述两固定片的连接片，所述两固定片卡接设在所述基座相对外侧壁的卡槽内，并且各固定片上成型有向外翘起的卡片。

上述技术方案中，所述基座的侧壁上一体成型有用于安装该光电探测器的弹性卡台，所述基座侧壁上在所述弹性卡台的周围成型有U形孔。

上述技术方案中，所述基板底壁上围绕所述套管安装孔成型有环形凸台，所述环形凸台与所述套管之间成型有环形胶槽，所述环形胶槽内设置有粘接胶水。

上述技术方案中，所述贯通空腔上端内部插设有防尘塞，所述防尘塞上具有适于与所述卡勾配合的凹槽。

上述技术方案中，所述阶梯型内孔内成型有与所述滤波片形状大小相匹配的嵌槽，所述滤波片设于所述嵌槽内，所述内芯组件上具有适于抵在所述滤波片周缘的抵压凸台。

本实用新型具有积极的效果：(1)采用本实用新型中的结构，零部件数量明显减少，结构更为简化合理，具体在组装时将滤波片和内芯组件固定在套管的阶梯型内孔中，然后将套管固定在套管安装孔内，最后通过固定嵌槽与固定凸台过盈配合能够使基板与基座可靠固定，从而完成装配操作，装配操作便利，能有效提高装配效率，并具有很好的装配效果。

附图说明

图1为实施例1中光电探测器的剖视图；

图2为实施例1中基座的立体结构示意图；

图3为实施例1中基板的立体结构示意图；

图4为实施例1中安装弹片的立体结构示意图；

图5为实施例2中基座的侧视图；

图6为实施例3中光纤适配器(防尘盖处于打开位置)的剖视图；

图7为实施例3中光纤适配器(防尘盖处于关闭位置)的剖视图。

图中所示附图标记为：1-贯通空腔；2-基座；3-卡勾；4-凸板；5-基板；6-套管安装孔；7-套管；8-内芯组件；9-第一螺丝穿孔；10-第二螺丝穿孔；11-固定凸台；12-固定嵌槽；13-定位孔；14-定位柱；15-安装弹片；16-固定片；17-连接片；18-卡槽；19-卡片；20-环形凸台；21-环形胶槽；22-滤波片；23-弹性卡台；24-U形孔；25-嵌槽；26-抵压凸台；27-防尘塞；28-凸耳；29-定位槽；30-弹性定位部；31-连接轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体结构做以说明：

实施例1

一种光电探测器，如图1至图3所示，其包括具有上下贯通空腔1的基座2和成型有两卡勾3的基板5，所述基座2的下端成型有向外凸出的凸板4，所述凸板4的下表面与所述基座2的下端面相平，所述基板5与所述凸板4下表面及所述基座2的下端面相贴合，所述两卡勾3伸入所述贯通空腔1内，所述基板5上所述两卡勾3之间设置有套管安装孔6，在所述套管安装孔6内固定有套管7，所述套管7具有阶梯型内孔，在所述阶梯型内孔内设有滤波片22和内芯组件8，所述滤波片22、所述内芯组件8和所述阶梯型内孔同轴线设置，所述凸板4和所述基板5上相应位置成型有供固定螺丝穿过的第一螺丝穿孔9和第二螺丝穿孔10，在所述凸板4的底面上成型有固定凸台11或/和固定嵌槽12，在所述基板5靠近所述凸板4的一侧成型有与所述固定凸台11或/和固定嵌槽12过盈配合的固定嵌槽12或/和固定凸台11。采用本实施例中的结构，零部件数量明显减少，结构明显更为简化合理，具体在组装时将滤波片22和内芯组件8固定在套管7的阶梯型内孔中，然后将套管7固定在套管安装孔6内，最后通过固定嵌槽与固定凸台过盈配合能够使基板与基座可靠固定，从而完成装配操作，装配操作便利，能有效提高装配效率，并具有很好的装配效果。

进一步，如图2和图3所示，为了便于基座2与基板5的装配，因此本实施例中在所述凸板4的底面上成型有定位孔13或/和定位柱14，在所述基板5靠近所述凸板4的一侧成型有与所述定位孔13或/和定位柱14配合的定位柱14或/和定位孔13，所述定位柱14的凸起高度大于所述固定凸台11的凸起高度，采用上述结构，在装配基座2与基板5时，在固定嵌槽与固定凸台11配合前，定位柱14与定位孔13先形成配合，在定位柱14与定位孔13形成配合后即能保证固定嵌槽12与固定凸台11对齐，然后将基座2与基板5相向按压即可使固定嵌槽12与固定凸台11顺利快速配合，从而有利于装配操作的进行。

再进一步，在所述基座2的外壁设置有安装弹片15，参看图4，所述安装弹片15呈U形片状结构，其包括两固定片16和连接所述两固定片16的连接片17，所述两固定片16卡接设在所述基座2相对外侧壁的卡槽18内，并且各固定片16上成型有向外翘起的卡片19，采用上述结构，在安装光电探测器时通过卡片19与凸板4相配合将该光电探测器卡装在安装设备上，从而使得产品安装更加方便。

本实施例中，所述基板5底壁上围绕所述套管安装孔6成型有环形凸台20，所述环形凸台20与所述套管7之间成型有环形胶槽21，所述环形胶槽21内设置有粘接胶水，采用这种结构有利于套管7的固定，具体在组装产品时，先将套管7插入套管安装孔6内，然后在环形凸台与套管7之间形成的环形胶槽21内注入胶水即可将套管7固定在套管安装孔6内，并且固定牢度有保证。

本实施例中，为了防止灰尘进入到产品内部，因此在所述贯通空腔1上端内部插设有防尘塞27，所述防尘塞27上具有适于与所述卡勾3配合的凹槽，在不插接对应的对接光纤器件时，防尘塞27的存在能够防止灰尘进入贯通空腔1内，在插接对应的对接光纤器件时，将防尘塞27拔出即可，通过卡勾3与防尘塞27上的凹槽配合，能够有效防止防尘塞27意外脱离。

在本实施例中，如图1所示，所述阶梯型内孔内成型有与所述滤波片22形状大小相匹配的嵌槽25，所述滤波片22设于所述嵌槽25内，所述内芯组件8上具有适于抵在所述滤波片22周缘的抵压凸台26，采用这种结构，在组装时先将滤波片22装入嵌槽25内，然后通过装入内芯组件8后其上抵压凸台26将滤波片22抵住即可完成滤波片22的固定，能在一定程度上提高装配效率，因此无需使用胶水将滤波片22粘接在安装位置，若使用胶水粘接固定滤波片22，不仅降低工作效率，而且点胶时多余的胶水很可能溢出并堵住阶梯型内孔从而影响产品的使用性能。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图5所示，所述基座2的侧壁上一体成型有用于安装该光电探测器的弹性卡台23，所述基座2侧壁上在所述弹性卡台23的周围成型有U形孔24。即采用该实施例中的结构则可省去实施例1中所述的安装弹片15，从而能够降低生产成本，且使用效果稳定。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于防尘盖27的结构，如图6和图7所示，本实施例中的所述防尘塞27为铰接在基座2相应端部的板状结构，所述基座2设置所述所述防尘塞27一端的外部成型有凸耳28，所述凸耳28上设置有连接轴孔，所述防尘塞27一端设有适于与所述连接轴孔配合以使所述防尘塞27铰接在所述基座2上的连接轴31；所述防尘塞27具有两个工作位置，分别为打开位置和关闭位置，在所述凸耳28的外周面上成型有定位槽29，所述防尘塞27的铰接端成型有适于与所述定位槽29配合的弹性定位部30，所述防尘塞27处于打开位置(参看图6)时，所述弹性定位部30与所述定位槽29相配合，所述防尘塞27处于关闭位置(参看图7)时，所述弹性定位部30解除与所述定位槽29的配合，通过采用本实施中的结构，在插接对接光纤部件时无需将防尘塞27从基座2上拆下，可防尘盖27丢失，并且在打开防尘塞27时，将防尘塞27向外侧翻转，使所述弹性定位部30移动到与所述定位槽29相应的位置后在自身弹力作用下与定位槽29相配合，从而能够使防尘塞27停留在打开位置，这时插入对接光纤器件就更加方便，单手即可操作，从而提高了使用的便利性，打开防尘塞27时，向内侧翻转防尘塞27，弹性定位部30被迫从定位槽29内滑出。本实施例中，所述定位槽29的截面形状为圆弧形，对应的，所述弹性定位部30的截面形状为圆弧形，以保证弹性定位部30能够顺畅的进入和退出定位槽29。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。