一种显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，更具体的说，涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的显示器大部分为背光型显示器，其包括显示面板及背光模组(backlight module)。显示面板的工作原理是在两片平行的基板当中放置液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

其中，薄膜晶体管显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管显示器包含显示面板和背光模组，显示面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也称彩色滤光片基板)和薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFT Substrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(Liquid Crystal，LC)。显示面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的。

在生产面板的过程中，会有颗粒物掉落到金属导线上，在成金属导线的缺陷，在生产线中不一定能够完全有效被拦检出来，因此经常会有客诉的问题存在。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种避免金属导线的缺陷的显示面板。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种显示面板，所述显示面板包括：

基板；

主动开关，设置在基板上；

所述主动开关上连接设有金属导线，所述金属导线上设有阻隔单元，所述阻隔单元用于阻隔显示面板制程过程中的颗粒物掉落在金属导线上。

其中，所述主动开关包括源极，所述金属导线包括数据线，所述数据线与所述源极相连接，所述阻隔单元设在所述数据线上。这样，能够非常有效的对数据线进行保护，阻隔显示面板制程过程中或显示面板对组后的颗粒物掉落在金属导线上，有效的避免按压面板时颗粒物造成数据线的缺陷或移位，非常有效的降低数据线出现缺陷或移位的不良比例，从而有效的避免因数据线不良导致的显示面板出现暗点等问题，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果，进一步的提高了显示面板的良品率，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，所述阻隔单元紧贴在所述数据线的上表面设置。这样，阻隔单元与数据线上表面接触的一端完全覆盖数据线的上表面，不仅能够有效的避免颗粒物落在数据线上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止数据线在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证显示面板的品质，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，所述主动开关包括漏极，所述金属导线包括像素线，所述像素线与所述源极相连接，所述阻隔单元设在所述数据线上。这样，能够非常有效的对像素线进行保护，非常好的避免颗粒物落在像素线上被按压出来，不仅能够有效的避免颗粒物落在像素线上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止像素线在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证更好的显示面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，所述阻隔单元紧贴在所述像素线的上表面设置，且所述阻隔单元沿所述像素线的边缘设置。这样，阻隔单元围绕像素线的边缘设置，能够非常有效的对颗粒物进行阻隔，有效的降低颗粒物进入液晶盒，保证液晶的正常高效的进行工作，而且阻隔单元的高度高度大于颗粒物的高度，有效的避免按压面板时颗粒物造成像素线的缺陷或移位，从而非常有效的降低像素线出现缺陷或移位的不良比例，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果。

其中，所述基板包括第一基板和第二基板，所述主动开关设在所述第一基板上，所述第二基板上设有彩色光阻层和黑色矩阵，所述黑色矩阵设在所述彩色光阻层的两端。这样，黑色矩阵的设置能够有效的防止彩色光阻层漏光串色，使得显示面板可以非常好的进行显示，有利于提高显示面板的色彩饱和度，进一步的提升显示面板的显示效果，黑色矩阵设在彩色光阻层的两端，有效的对彩色光阻层的光线进行遮挡，能够很好的避免显示面板漏光，保证显示面板更好的显示效果。

其中，所述金属线包括驱动线，所述驱动线与所述像素线相配合，所述驱动线设在所述彩色光阻上，所述阻隔单元设在所述驱动线上。这样，能够非常有效的对驱动线进行保护，非常好的避免颗粒物落在驱动线上被按压出来，不仅能够有效的避免颗粒物落在驱动线上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止驱动线在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证更好的显示面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，所述彩色光阻层的两端搭设在所述黑色矩阵上形成第一凸台和第二凸台，所述阻隔单元设在所述第一凸台和/或所述第二凸台上。这样，由于第一凸台和第二凸台具有一定的阻隔效果，在第一凸台和/或第二凸台上设置阻隔单元，能够进一步的提升阻隔的效果，有效的防止颗粒物落入液晶盒内，从而非常好的保证了液晶面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，所述第一基板和所述第二基板之间设有间隔单元，所述间隔单元对所述第一基板和所述第二基板进行支撑，所述间隔单元与所述阻隔单元均采用光反应材料制成，所述间隔单元与所述阻隔单元采用同一道光罩。这样，可以很好的简化显示面板的生产流程，将间隔单元和阻隔单元一起制作完成，更加的方便显示面板的生产，而且只需要对现有的制作间隔单元的光罩进行简单的改进，就可以非常方便简单的对阻隔单元和间隔单元进行制作，生产成本几乎不变，非常有利于提高显示面板的品质。

根据本发明的另一个方面，本发明还公开了一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板。

本发明由于通过阻隔单元的设置，能够非常有效的阻隔显示面板制程过程中的颗粒物掉落在金属导线上，更好的阻隔颗粒物落于金属导线上被暗压出来，阻隔单元的高度高度大于颗粒物的高度，有效的避免按压面板时颗粒物造成金属导线的缺陷或移位，从而非常有效的降低金属导线出现缺陷或移位的不良比例，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果；阻隔单元的横截面设置成梯形或三角形，使得颗粒物能够沿着阻隔单元的侧面滚落远离金属导线，从而非常好的多金属导线进行保护，进一步的提高了显示面板的良品率，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

附图说明

图1是本发明实施例的发明人设计的显示面板的剖面示意图；

图2是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图；

图3是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图；

图4是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图；

图5是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图；

图6是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图；

图7是本发明实施例的另一实施例方式显示面板的剖面示意图。

其中：1、基板，11、第一基板，12、第二基板，121、彩色光阻层，122、黑色矩阵，123、第一凸台，124、第二凸台，2、主动开关，21、源极，22、漏极，3、金属导线，31、数据线，32、像素线，33、驱动线，4、阻隔单元，5、颗粒物，6、间隔单元。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，发明人设计了一款未公开的显示面板，一种显示面板，显示面板包括：基板1、主动开关2和保护层，主动开关2上连接设有金属导线3，金属导线3设在基板1上，这样设置能够有效的节约耗材，进一步的节省生产成本，而且还能非常好的降低显示面板的厚度，在基板1上设置的凸起具有一定的阻隔效果。

发明人进一步研究发现，在后续制程进行的过程中会有颗粒物5掉落到金属导线3上，或者后续在基板1对组后才游移落到金属导线3上，就会被经过按压面板的过程中造成金属导线3，而这些颗粒物5的高度又不是很高，在生产线中不一定能够完全有效的被拦检出来，经常会有客诉的问题存在。因此，发明人提供一种新的技术方案，可以避免金属导线3的缺陷的显示面板。

下面结合附图3至附图7和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

该显示面板包括：基板1、设置在基板1上的主动开关2，主动开关2上连接设有金属导线3，金属导线3上设有阻隔单元4，阻隔单元4用于阻隔显示面板制程过程中的颗粒物5掉落在金属导线3上。

通过阻隔单元4的设置，能够非常有效的阻隔显示面板制程过程中的颗粒物5掉落在金属导线3上，更好的阻隔颗粒物5落于金属导线3上被暗压出来，阻隔单元4的高度高度大于颗粒物5的高度，有效的避免按压面板时颗粒物5造成金属导线3的缺陷或移位，从而非常有效的降低金属导线3出现缺陷或移位的不良比例，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果；阻隔单元4的横截面设置成梯形或三角形，使得颗粒物5能够沿着阻隔单元4的侧面滚落远离金属导线3，从而非常好的多金属导线3进行保护，进一步的提高了显示面板的良品率，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

如图3所示，主动开关2包括源极21，金属导线3包括数据线31，数据线31与源极21相连接，阻隔单元4设在数据线31上，能够非常有效的对数据线31进行保护，阻隔显示面板制程过程中或显示面板对组后的颗粒物5掉落在金属导线3上，有效的避免按压面板时颗粒物5造成数据线31的缺陷或移位，非常有效的降低数据线31出现缺陷或移位的不良比例，从而有效的避免因数据线31不良导致的显示面板出现暗点等问题，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果，进一步的提高了显示面板的良品率，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，阻隔单元4紧贴在数据线31的上表面设置，阻隔单元4与数据线31上表面接触的一端完全覆盖数据线31的上表面，不仅能够有效的避免颗粒物5落在数据线31上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止数据线31在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证显示面板的品质，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

如图4所示，主动开关2包括漏极22，金属导线3包括像素线32，像素线32与源极21相连接，阻隔单元4设在数据线31上，能够非常有效的对像素线32进行保护，非常好的避免颗粒物5落在像素线32上被按压出来，不仅能够有效的避免颗粒物5落在像素线32上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止像素线32在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证更好的显示面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

其中，阻隔单元4紧贴在像素线32的上表面设置，且阻隔单元4沿像素线32的边缘设置，阻隔单元4围绕像素线32的边缘设置，能够非常有效的对颗粒物5进行阻隔，有效的降低颗粒物5进入液晶盒，保证液晶的正常高效的进行工作，而且阻隔单元4的高度高度大于颗粒物5的高度，有效的避免按压面板时颗粒物5造成像素线32的缺陷或移位，从而非常有效的降低像素线32出现缺陷或移位的不良比例，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果。

如图5所示，基板1包括第一基板11和第二基板12，第一基板11和第二基板12之间夹一层液晶分子(Liquid Crystal，LC)。显示面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的；主动开关2设在第一基板11上，第二基板12上设有彩色光阻层121和黑色矩阵122，黑色矩阵122的设置能够有效的防止彩色光阻层121漏光串色，使得显示面板可以非常好的进行显示，有利于提高显示面板的色彩饱和度，进一步的提升显示面板的显示效果，黑色矩阵122设在彩色光阻层121的两端，有效的对彩色光阻层121的光线进行遮挡，能够很好的避免显示面板漏光，保证显示面板更好的显示效果。

金属线包括驱动线33，驱动线33与像素线32相配合，驱动线33设在彩色光阻上，阻隔单元4设在驱动线33上，能够非常有效的对驱动线33进行保护，非常好的避免颗粒物5落在驱动线33上被按压出来，不仅能够有效的避免颗粒物5落在驱动线33上造成显示效果不佳，而且还能起到非常好的保护作用，有效的防止驱动线33在后续其他的制程中受到损坏，进一步的提高显示面板的良品率，保证更好的显示面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

如图6所示，彩色光阻层121的两端搭设在黑色矩阵122上形成第一凸台123和第二凸台124，阻隔单元4设在第一凸台123和/或第二凸台124上，由于第一凸台123和第二凸台124具有一定的阻隔效果，在第一凸台123和/或第二凸台124上设置阻隔单元4，能够进一步的提升阻隔的效果，有效的防止颗粒物5落入液晶盒内，从而非常好的保证了液晶面板的显示效果，更好的降低客户投诉的风险，有效的提升显示面板的市场竞争力。

如图7所示，第一基板11和第二基板12之间设有间隔单元6，间隔单元6对第一基板11和第二基板12进行支撑，保证了液晶盒内的液晶能够非常好的进行工作，从而保证显示面板的颜色和亮度更加的均匀，进一步的提高了显示面板的显示效果，使得产品竞争力更好的得到提升。

间隔单元6与阻隔单元4均采用光反应材料制成，由于光反应材料具有非常好的硬度，硬度通常在3H以上，能够保非常好的支撑性能，液晶盒内的液晶能够非常好的进行工作，从而保证显示面板的颜色和亮度更加的均匀，进一步的提高了显示面板的显示效果，而且能够很好的减少对主动开关2电性的影响，进一步的改善点灯出现暗点，使得显示面板显示效果更好，进一步的提高了显示面板的显示品质；光反应材料具有良好的耐热性和优越的耐化学腐蚀性，保证显示面板能够很好的进行工作，进一步的保证了显示面板的品质；间隔单元6具有非常高的透光率和对比度，从而保证显示面板的颜色和亮度更加的均匀，有效的提升显示面板的品质；同时间隔单元6与ITO薄膜层之间具有良好的粘接力，使得间隔单元6更好的被固定，有效的避免间隔单元6发生位移，保证了液晶盒内的液晶能够非常好的进行工作，从而保证显示面板的颜色和亮度更加的均匀，进一步的提高了显示面板的显示效果，使得产品竞争力更好的得到提升；光反应材料为高分子树脂混合物，具有光敏性，其制作方法为：将光反应材料涂布在ITO薄膜层上，经过曝光、显影、烘烤等步骤的到所需厚度和形状的间隔单元6，然后将具有间隔单元6的基板1与另一基板直接贴合，两个间隔单元6之间即形成液晶盒；通过光刻过程去控制间隔单元6的形状，通过控制光罩的形状和控制光照的时间，从而能够非常好的控制间隔单元6所述的厚度和形状，保证了间隔单元6能够提供非常好的支撑性能，有效的改善后续制程中外力作用在间隔单元6上导致主动开关2发生形变，而且能够很好的减少对主动开关2电性的影响，进一步的改善点灯出现暗点，使得显示面板显示效果更好，进一步的提高了显示面板的显示品质。

间隔单元6与阻隔单元4采用同一道光罩，可以很好的简化显示面板的生产流程，将间隔单元6和阻隔单元4一起制作完成，更加的方便显示面板的生产，而且只需要对现有的制作间隔单元6的光罩进行简单的改进，就可以非常方便简单的对阻隔单元4和间隔单元6进行制作，生产成本几乎不变，非常有利于提高显示面板的品质；通过光刻过程去控制间隔单元6和阻隔单元4的形状，通过控制光罩的形状和控制光照的时间，从而能够非常好的控制间隔单元6和阻隔单元4所需的厚度和形状，保证了间隔单元6能够提供非常好的支撑性能，阻隔单元4能够提供非常好的阻隔性能；而且间隔单元6有效的改善后续制程中外力作用在间隔单元6上导致主动开关2发生形变，而且能够很好的减少对主动开关2电性的影响，进一步的改善点灯出现暗点，使得显示面板显示效果更好，进一步的提高了显示面板的显示品质；使得阻隔单元4能够非常有效的阻隔显示面板制程过程中的颗粒物5掉落在金属导线3上，更好的阻隔颗粒物5落于金属导线3上被暗压出来，从而非常有效的降低金属导线3出现缺陷或移位的不良比例，进而有效的提高显示面板的显示品质，保证显示面板更好的显示效果。

主动开关2包括栅极，栅极设在基板1上，栅极上设有绝缘层，绝缘层上对应栅极设有半导体层，半导体层两端上设有分隔的薄膜晶体管的源极21和漏极22，源极21和漏极22之间设有沟道，沟道底部为半导体层。

间隔单元6横跨沟道设置，这样间隔单元6可以在沟道的两端形成有效的支撑，使得间隔单元6可以更加稳定的设置在支撑层上，能够有效的防止间隔单元6发生位移，保证了液晶盒内的液晶能够非常好的进行工作，从而保证显示面板的颜色和亮度更加的均匀，进一步的提高了显示面板的显示效果，使得产品竞争力更好的得到提升；而且间隔单元6的横截面为四边形，能够非常有效的防止间隔单元6的滚动，使得间隔单元6可以非常好的固定在主动开关2上，从而非常有效的避免坏点和彩色滤光片的损坏，更好的对彩色滤光片进行有效的保护，进一步的提高了显示面板的耐用性，使得显示面板的使用寿命更长。

间隔单元6与支撑层相接触的一端的宽度大于另一端的宽度，即间隔单元6底部宽度大于顶部，使得栅极的制作更加的方便，成型更加稳定，良品率更高，而且使得间隔单元6底部的接触面积更大，保证了更好的粘接效果，使得间隔单元6的固定更加的牢固，其中间隔单元6的截面优选为梯形，特别是等腰梯形，使得在后段偏贴制程/薄化制程/按压测试等环节中，有效的减少外力作用在间隔单元6上进而对主动开关2进行挤压作用，保证主动开关2电性表现更好，非常有效的减少出现点灯暗点或按压暗点。

根据本发明的另一个方面，本发明还公开了一种显示装置，显示装置包括如上的显示面板，关于显示面板的具体结构和连接关系可参见图1至图7在此不再一一详述。

在上述实施例中，所述基板1的材料可以选用玻璃、塑料等。

在上述实施例中，显示面板包括液晶面板、等离子面板等，以液晶面板为例，液晶面板包括阵列基板和彩膜基板(CF)，所述阵列基板与彩膜基板相对设置，所述阵列基板与彩膜基板之间设有液晶，所述阵列基板上设有薄膜晶体管(TFT)，彩膜基板上设有彩色滤光层。

在上述实施例中，彩膜基板可包括TFT阵列，彩膜及TFT阵列可形成于同一基板上，阵列基板可包括彩色滤光层。

在上述实施例中，本发明的显示面板可为曲面型面板。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。