一种便于组装的背光板的制作方法

文档序号:11275381阅读:257来源:国知局
一种便于组装的背光板的制造方法与工艺

本发明涉及背光板技术领域,特别涉及一种便于组装的背光板。



背景技术:

背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置,为了实现均匀发光,其一般采用侧发光结构。具体的结构通常是在一个底槽和设置在底槽上的光源板和导光板,光源板设置在底槽的一个内侧壁,导光板的侧面抵接该光源板的发光面设置。由于背光板的尺寸一般比较小,且光源板是竖直插接于底槽上,采用一般的机械固定结构(如螺接固定等)不便操作,为了便于生产,一般采用在光源板的背后涂覆一层胶水,从而令光源板粘结在底槽的侧壁上,实现光源板的固定。

由于需要粘结固定,因此生产过程中需要进行刷胶操作,增加了工序,导致生产效率下降。为此,有必要提供一种方便组装的光源板固定结构,从而即便于生产,也能够提高生产效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种便于组装的背光板。

本发明的目的通过以下技术方案实现:

提供了一种便于组装的背光板,包括底槽、导光片和光源板,所述底槽包括光源区和导光区,所述光源板设置于所述光源区,并且光源板垂直于底槽的底面设置,所述光源板的顶部开设有压固缺口,所述导光片朝向所述光源板的一侧凸出形成有压固件,所述导光片固定至底槽时,所述压固件嵌入并压紧所述压固缺口,从而使所述光源板被固定在底槽。

其中,所述光源区和导光区的交界处设置有夹固板,所述夹固板与底槽的一侧板配合形成夹持槽,所述光源板被所述夹持槽夹持。

其中,所述压固件包括顶接面和压嵌部,所述导光片固定至底槽时,所述顶接面顶紧所述光源板的侧面且所述压嵌件压入所述压固缺口。

其中,所述光源区开设有通孔,所述光源板的取电端贯穿所述通孔。

其中,所述通孔开设与所述光源区的底面,所述取电端设置于所述光源板的底面。

其中,所述导光板和底槽经卡接结构卡接固定,所述卡接结构包括对应设置的凸块和卡槽,所述凸块和所述卡槽中一个设置于导管板的侧面,另一个设置于所述底槽的内侧壁。

其中,所述凸块设置于所述导光板的侧面,所述卡槽设置于所述底槽的内侧壁。

其中,所述卡接结构至少包括两组:第一卡接结构和第二卡接结构,所述第一卡接结构和第二卡接结构分布在导光板的两个相对的侧面。

其中,所述光源区和导光区的交界处设置有夹固板,所述第一卡接机构连接与所述导光板和加固板之间,所述第二卡接结构连接于所述导光板远离所述夹固板的一侧与靠近盖侧的底槽侧壁之间。

其中,第一卡接结构的凸块的厚度大于所述第二卡接结构的凸块的厚度。

本发明的有益效果:本发明提供的背光板,该背光板的光源板的顶部开设有压固缺口,所述导光片朝向所述光源板的一侧凸出形成有压固件,所述导光片固定至底槽时,所述压固件嵌入并压紧所述压固缺口,从而使所述光源板被固定在底槽,与现有技术相比,本技术不需要再涂覆胶层,装配时,仅仅需要将光源板放置到底槽中,然后安装导光板,安装导光板时,导光板的压固件自然就会压紧光源板,装配过程十分简单。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本发明一种便于组装的背光板的分解结构示意图。

图2为本发明一种便于组装的背光板另一视角的分解结构示意图。

在图1和2中包括有:

1——底槽、11——夹固板、12——卡槽、13——通孔、2——光源板、21——压固缺口、22——取电端、3——导光片、31——压固件、311——压嵌部、312——顶接面、32——凸块。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明一种便于组装的背光板的具体实施方式,如图1和图2所示,包括有:底槽1、导光片3和光源板2,所述底槽1包括光源区和导光区,所述光源板2设置于所述光源区,并且光源板2垂直于底槽1的底面设置,所述光源板2的顶部开设有压固缺口21,所述导光片3朝向所述光源板2的一侧凸出形成有压固件31,所述导光片3固定至底槽1时,所述压固件31嵌入并压紧所述压固缺口21,从而使所述光源板2被固定在底槽1。与现有技术相比,本技术不需要再涂覆胶层,装配时,仅仅需要将光源板2放置到底槽1中,然后安装导光板,安装导光板时,导光板的压固件31自然就会压紧光源板2,装配过程十分简单。

所述光源区和导光区的交界处设置有夹固板11,所述夹固板11与底槽1的一侧板配合形成夹持槽,所述光源板2被所述夹持槽夹持,从而使光源板2不会晃动。

所述压固件31包括顶接面312和压嵌部311,所述导光片3固定至底槽1时,所述顶接面312顶紧所述光源板2的侧面且所述压嵌件压入所述压固缺口21。从而进一步加强压固效果。

本实施例中,光源区开设有通孔13,所述光源板2的取电端22贯穿所述通孔13,具体的,述通孔13开设与所述光源区的底面,所述取电端22设置于所述光源板2的底面。这样既便于光源板2取电,同时也是对光源板2的再一次夹固。

本实施例中,导光板和底槽1经卡接结构卡接固定,所述卡接结构至少包括两组:第一卡接结构和第二卡接结构,所述第一卡接机构连接与所述导光板和加固板之间,所述第二卡接结构连接于所述导光板远离所述夹固板11的一侧与靠近盖侧的底槽1侧壁之间。所述卡接结构包括对应设置的凸块32和卡槽12,所述凸块32设置于所述导光板的侧面,所述卡槽12设置于所述底槽1的内侧壁,进一步的,第一卡接结构的凸块32的厚度大于所述第二卡接结构的凸块32的厚度。转配导光板时,仅仅需要将导光板压入底槽1即可,安装简便。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供的背光板,该背光板的光源板的顶部开设有压固缺口,所述导光片朝向所述光源板的一侧凸出形成有压固件,所述导光片固定至底槽时,所述压固件嵌入并压紧所述压固缺口,从而使所述光源板被固定在底槽,与现有技术相比,本技术不需要再涂覆胶层,装配时,仅仅需要将光源板放置到底槽中,然后安装导光板,安装导光板时,导光板的压固件自然就会压紧光源板,装配过程十分简单。

技术研发人员:余晓峰
受保护的技术使用者:东莞恒扬光电有限公司
技术研发日:2017.06.06
技术公布日:2017.09.26
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