本发明涉及配向膜制作技术领域，特别涉及一种配向膜固化系统。
背景技术：
不论是主动矩阵式液晶显示器或者是被动矩阵式液晶显示器，两片夹持液晶层的基板上都必须具有配向膜(alignmentlayer)。配向膜的主要功能在于对液晶分子进行配向，以使液晶分子在两片基板之间呈现扭转的现象。一般而言，配向膜可用印刷方式或其它方式形成，此间，在配向膜固预固化的过程中，设备会采用全部的顶针支撑方式，因顶针材质的导热系数与空气不同，因此在固化过程中，会造成配向膜与顶针接触区域的位置预固化效果与非接触区域存在差异，导致配像不均而形成液晶显示器显示亮度不均的现象，影响产品品质。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防护性能好的配向膜固化系统。
本发明实施例提供的配向膜固化系统，用于基板上配向膜的固化，包括设有设数个顶针的承载台、夹持部、预备区和预烤区；所述预备区设有内承载台、第一支撑台，所述预烤区内设置一预烤炉，所述预烤炉内设有第二支撑台，所述第一支撑台与第二支撑台均为气浮式支撑，所述夹持部用于将由数个顶针支撑的基板夹持并移动到所述第一支撑台上方通过气浮支撑，以及用于将所述第一支撑台上的基板移动至预烤炉内的第二支撑台上通过气浮支撑。
其中，所述第二支撑台上支撑基板的气体为热气且均匀对所述基板加热。
其中，所述第一支撑台与第二支撑台的表面均设有数个均匀排列的气孔。
其中，所述夹持部位于所述基板上方，包括移动支架，固定于移动支架的延伸臂和设于延伸臂的卡爪，所述移动支架带动卡爪移动实现对基板的夹持和移动。
其中，所述延伸臂设有气缸，用于固定卡爪并可带动卡爪升降。
其中，所述配向膜固化系统还包括机械手，通过机械手将基板放置于所述承载台上。
其中，所述承载台与所述第一支撑台通过移动机构实现更换位置。
其中，所述数个顶针可伸缩的相对承载台的表面移动。
其中，所述配向膜固化系统设有支撑所述夹持部的支撑架，所述支撑架上还设置有定位卡爪的定位装置。
本发明实施例所述的配向膜固化系统在进入预烤炉内通过气浮式的第二支撑台支撑进行预固化，使基板受热均匀，增强固化膜面的均匀性，不存在顶针热度不均抵持的问题，降低固化不均匀的发生率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的配向膜固化系统的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明实施方式提供一种配向膜固化系统，用于基板上配向膜的固化，所述基板50为具有配向膜的显示器的基板。所述配向膜固化系统包括设有设数个顶针11的承载台10、夹持部13、预备区15和预烤区17；所述预备区15设有所述承载台10及第一支撑台16。所述预烤区17内设置一预烤炉20，所述预烤炉20内设有第二支撑台21，所述第一支撑台16与第二支撑台21均为气浮式支撑。所述夹持部13用于将由数个顶针11支撑的基板50夹持并移动到所述第一支撑台16上方通过气浮支撑，以及用于将所述第一支撑台16上的基板50移动至预烤炉内的第二支撑台21上通过气浮支撑。
具体的，所述基板50上的配向膜已经设置好，需要所述配向膜固化系统进行固化。所述配向膜固化系统还包括机械手，通过机械手将基板50放置于所述承载台10上。承载台10设有表面，所述数个顶针11可伸缩的相对承载台10的表面移动，比如通过气缸定尺数个顶针伸出或者缩回承载台10的表面。数个顶针11伸出所述表面并构成一支撑平面以支撑基板50。所述承载台10与所述第一支撑台16通过移动机构实现更换位置。图中的承载台10与第一支撑台16位置只是个示意图，当基板从承载台10更换到第一支撑台16时，承载台10与所述第一支撑台16更换位置可以上下移动，也可以是横向移动更换。所述承载台10与所述第一支撑台16均位于预备区15内，并且均与移动机构链接，比如滑轨或者气缸等。
本实施例中，所述第一支撑台16与第二支撑台21的表面均设有数个均匀排列的气孔(图未示)，用于排出气体以支撑基板。一般情况下支撑台内部设有提供气体的装置，如果气体为真空气体，那么为真空装置提供。进一步的，所述第二支撑台21上支撑基板50的气体为热气也就是加热后的气体，在基板50进入预烤炉20内后，实现气浮的气体对基板的背部加热，利用热量传导可以实现对配向膜的预热，并且第二支撑台21上出来的气体要均匀对所述基板50加热，才能保证配向膜的预固化稳定性。
进一步的，所述夹持部13位于所述基板50上方，包括移动支架131，固定于移动支架131的延伸臂132和设于延伸臂132的卡爪133。所述移动支架131带动延伸臂132卡爪移动实现卡爪133对基板移动。所述移动支架131和卡爪133为对称式结构。所述延伸臂133可以是气缸或者所述延伸臂132设有气缸，用于固定卡爪并可带动卡爪升降。通过机械手将所述基板放置于卡爪上，通过卡爪承载并定位基板。当然延伸臂132与卡爪133也可以为机械手的手臂和手部。所述移动支架131包括滑轨和支杆，所述支杆在滑轨上移动以带动延伸臂移动，进而实现基板的移动。
所述配向膜固化系统设有支撑所述夹持部13的支撑架，所述支撑架上还设置有定位卡爪的定位装置，比如影像测量仪，用于辅助机械手可以准确将所述基板放置于卡爪上。
请再次参阅图1，实际上，送料方向上，所述机械手、预备区15和预烤区17依次设置，夹持部13通过支撑架设于预备区15上方并可滑行至预烤区17。工作时，如图中两个箭头方向，机械手从送料方向将基板50送至所述承载台10上，同时顶针11升起形成支撑面来支撑基板50，使基板底部被支撑适应底部的支撑力，之后启动夹持部13及移动机构，移动机构来更换承载台10与第一支撑台16，使承载台10移开，同时夹持部13的卡爪133夹持基板相对侧边，移动支架131带动卡爪移动使基板离开承载台10移向第一支撑台16，第一支撑台16位于基板正下方并通过气体浮起基板，待基板平稳后，通过移动机构带动基板50向预烤炉20内移动，由第二支撑台21的加热后的气体浮起基板，实现对基板的配向膜的预固化作业。在此过程中，现将基板通过顶针11来支撑，可以缓冲机械手向下放置的压力，然后再通过上方的夹持部13将基板夹持已转换到气浮式第一支撑台16上以适应气浮式支撑，没有上方的外力压下来可以保证基板能够被稳定的支撑起来，待基板稳定后，便可保证基板稳定高度将基板移动至第二支撑台21上气浮式支撑并加热，这样保证了基板的支撑稳定性，而且避免因顶针材质的导热系数与空气不同，因此在固化过程中，会造成配向膜与顶针接触区域的位置预固化效果与非接触区域存在差异，导致配像不均而形成液晶显示器显示亮度不均的现象。图中第一支撑台16与第二支撑台21的位置关系只是示意图，第一支撑台16与第二支撑台21可以是高度完全相同的，也可以不同，当然高度相同基板更为稳固。
本发明实施例所述的配向膜固化系统先采用顶针式承载台支撑基板，然后更换为气浮式的第一支撑台对基板进行预支撑，然后在进入预烤炉内通过气浮式的第二支撑台支撑进行预固化，此过程中，在基板受热均匀，增强固化膜面的均匀性，不存在顶针热度不均抵持的问题，降低不均匀的发生率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。