一种拉力测试装置及测试方法与流程

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其是涉及一种拉力测试装置及测试方法。

背景技术：

薄膜晶体管-液晶显示器(thinfilmtransistor-liquidcrystaldisplay，tft-lcd)是目前在亮度、对比度、功耗、寿命、体积和重量等综合性能均表现良好的显示器件，它的性能优良、大规模生产特性好，自动化程度高，发展空间广阔，已经逐渐占据了显示器领域的主导地位。tft-lcd由薄膜晶体管阵列基板(array基板)、彩色滤光阵列基板(cf基板)和夹在两基板间的液晶构成。

根据目前中段成盒(cell)制造流程，cf基板或tft基板在配向膜涂布(picoating)制程后进行框胶的涂布，然后进行液晶注入式滴入(onedropfill，odf)，在cf和tft上下基板对组完成后进行框胶的固化，形成密封的lcdcell。固化后框胶的粘合力直接影响lcdcell的密封性能及可靠性表现，因此需测试框胶粘合力。

目前测试框胶粘合力拉开式方法如图1所示，将测试样品2用高粘度胶水粘贴在上夹具101和下夹具102上，上夹具101通过上固定梢61和万向节5连接载荷传感器3，下夹具102通过下固定梢62和下定位件9固定在工作台4上，通过拉力机的施力机构垂直向上匀速拉动载荷传感器3和上夹具101将测试样品2拉开。此方法在实际测试过程存在以下3个问题导致样品测试效率低：

1)使用胶水粘贴测试样品2时上夹具101和下夹具102需用专门的夹紧辅助工具夹紧，操作不方便；

2)测试完成后上夹具101和下夹具102上的胶水难清理；

3)用高粘度胶水粘贴每个测试样品2需要消耗时两个小时以上样品才可以粘牢固，测试样品2前处理耗时久。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种拉力测试装置及测试方法，该装置通过设置真空吸盘，测试时仅通过真空吸盘的抽真空处理即可实现对测试样品的牢固吸附，有效解决了测试时用胶粘贴样品耗时久，粘贴不方便，及测试完成后夹具难清理等问题，有效提高了样品的测试效率。

根据本发明的一方面，提供了一种拉力测试装置，包括：

拉力机，所述拉力机上设有施力机构；

在测试过程中固定于所述拉力机上的真空吸盘，所述真空吸盘吸附在测试样品表面，在测试过程中所述施力机构通过真空吸盘对测试样品施加作用力；

与所述施力机构连接的载荷传感器，所述载荷传感器用于测定所述测试样品受到的作用力大小。

该装置通过设置真空吸盘，测试时仅通过真空吸盘的抽真空处理即可实现对测试样品的牢固吸附，有效解决了测试时用胶粘贴样品耗时久，粘贴不方便，及测试完成后夹具难清理等问题，有效提高了样品的测试效率。

在一个实施方式中，所述真空吸盘包括上真空吸盘和下真空吸盘，所述上真空吸盘连接所述载荷传感器，所述下真空吸盘固定在所述拉力机的工作台上。测试时，样品的下表面吸附在下真空吸盘上，样品的上表面吸附在上真空吸盘上，拉力机的施力机构对吸附在样品上表面的上真空吸盘施加作用力，并通过载荷传感器测定测试样品所受到的作用力大小。

在一个实施方式中，所述上真空吸盘和所述下真空吸盘上均设有抽排气阀门，所述抽排气阀门连接真空泵。测试过程中对样品进行吸附操作时，打开抽排气阀门，通过真空泵进行抽真空处理直至上真空吸盘和下真空吸盘对样品表面牢固吸附，关闭阀门和真空泵，即可进行测试。测试完成后，打开抽排气阀门，空气进入上真空吸盘和下真空吸盘，样品被上真空吸盘和下真空吸盘松开，即可取下样品。从而解决了用胶粘贴样品操作不方便，耗时久，且测试完成后难清理的问题。

在一个实施方式中，所述上真空吸盘和所述载荷传感器之间设有万向节。所述万向节用于实现施力机构对测试样品不同方向的拉力测试。

在一个实施方式中，所述万向节与所述上真空吸盘之间通过固定梢连接，所述万向节与所述载荷传感器之间通过上锁紧螺母连接，所述下真空吸盘和所述工作台之间通过下锁紧螺母连接。

测试时，先将万向节通过上锁紧螺母连接到载荷传感器上，通过拉力机程序上下移动调节载荷传感器的位置，以使固定梢将上真空吸盘和万向节连接，连接完成后，即可通过拉力机的施力机构对测试样品进行拉力测试。

根据本发明的另一方面，提供了一种拉力测试方法，包括以下步骤：

s1、使测试样品的下表面被下真空吸盘吸附牢固；

s2、使测试样品的上表面被上真空吸盘吸附牢固；

s3、进行拉力测试。

在一个实施方式中，所述步骤s2具体包括：打开抽排气阀门，通过真空泵对下真空吸盘进行抽真空处理，直至所述样品的下表面被所述下真空吸盘吸附牢固。

在一个实施方式中，所述步骤s3具体包括：打开抽排气阀门，通过真空泵对上真空吸盘进行抽真空处理，直至所述样品的上表面被所述上真空吸盘吸附牢固。

与现有技术相比，本发明的优点在于，该装置通过设置真空吸盘，测试时仅通过真空吸盘的抽真空处理即可实现对测试样品的牢固吸附，有效解决了测试时用胶粘贴样品耗时久，粘贴不方便，及测试完成后夹具难清理等问题，有效提高了样品的测试效率。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1显示了现有技术所公开的一种拉力测试装置的示意图。

图2显示了根据本发明的实施例所述的拉力测试装置的示意图。

图3显示了根据本发明的实施例所述的拉力测试方法的流程图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

如图2所示，根据本发明的一方面，提供了一种拉力测试装置，包括：

拉力机(图中未显示)，所述拉力机内设有施力机构(图中未显示)；

在测试过程中固定于所述拉力机上的真空吸盘1，所述真空吸盘1吸附在测试样品2表面，所述施力机构通过真空吸盘1对测试样品2施加作用力；

与所述施力机构连接的载荷传感器3，所述载荷传感器3用于测定所述测试样品2受到的作用力大小。

该装置通过设置真空吸盘1，测试时仅通过真空吸盘1的抽真空处理即可实现对测试样品2的牢固吸附，有效解决了测试时用胶粘贴测试样品2耗时久，粘贴不方便，及测试完成后夹具难清理等问题，有效提高了测试效率。

在一个实施方式中，再次参见图2，所述真空吸盘1包括上真空吸盘11和下真空吸盘12，所述上真空吸盘11连接所述载荷传感器3，所述下真空吸盘12固定在所述拉力机的工作台4上。测试时，测试样品2的下表面吸附在下真空吸盘12上，测试样品2的上表面吸附在上真空吸盘11上，将上真空吸盘11与载荷传感器3连接，通过拉力机的施力机构对吸附在测试样品2上表面的上真空吸盘11施加垂直向上的作用力，并通过载荷传感器3测定测试样品2所受到的作用力大小。

可以理解的，所述真空吸盘1也可以只有上真空吸盘11，所述上真空吸盘11连接所述载荷传感器3，所述测试样品2的下表面采用粘胶的方式贴附在下治具上，所述测试样品2的上表面通过上真空吸盘11进行吸附，同样的，拉力机的施力机构对吸附在测试样品2上表面的上真空吸盘11施加垂直向上的作用力，并通过载荷传感器3测定测试样品2所受到的作用力大小。

同样可以理解的，所述真空吸盘1也可以只有下真空吸盘12，所述下真空吸盘12固定在拉力机的工作台上，用于吸附测试样品2的下表面，所述测试样品2的上表面采用粘胶的方式贴附在上治具上，所述拉力机的施力机构对固定在测试样品2上表面的上治具施加垂直向上的作用力，并通过载荷传感器3测定测试样品2所受到的作用力大小。

在一个实施方式中，所述上真空吸盘11上设有上排气阀门111，所述下真空吸盘12上设有下抽排气阀门121，所述上排气阀门111和所述下抽排气阀门121均连接真空泵。测试过程中对测试样品2进行吸附操作时，先打开下抽排气阀门121，通过真空泵进行抽真空处理直至下真空吸盘12对测试样品2表面牢固吸附，关闭下抽排气阀门121和真空泵，同样的，当上真空吸盘放置到测试样品2的上表面后，打开上抽排气阀门111，通过真空泵进行抽真空处理直至上真空吸盘11对测试样品2表面牢固吸附，关闭上抽排气阀门111和真空泵，吸附完成后，即可进行拉力测试。测试完成后，打开下抽排气阀门121和上抽排气阀门111，空气进入上真空吸盘11和下真空吸盘12，测试样品2被上真空吸盘11和下真空吸盘12松开，即可取下测试样品2。有效解决了用胶粘贴测试样品操作不方便，耗时久，且测试完成后难清理的问题。

在一个实施方式中，所述上真空吸盘11和所述载荷传感器3之间设有万向节5。所述万向节5用于实现施力机构对测试样品2不同方向的拉力测试。当对测试样品2的拉力测试需一个非垂直向上的作用力时，可通过该万向节5改变施力机构的施力方向，例如，当需要对测试样品2的左侧区域进行拉力测试时，可通过施力机构向右上方施加作用力，该作用力通过万向节5的作用施加在测试样品2。

在一个实施方式中，所述万向节5与所述上真空吸盘11之间通过固定梢6连接，所述万向节5与所述载荷传感器3之间通过上锁紧螺母7连接，所述下真空吸盘12和所述工作台4之间通过下锁紧螺母8连接。测试时，先将万向节5通过上锁紧螺母7连接到载荷传感器3上，通过拉力机程序上下移动调节载荷传感器3的位置，以使固定梢6将上真空吸盘11和万向节5连接，连接完成后，即可通过拉力机的施力机构对测试样品2进行拉力测试。

根据本发明的另一方面，提供了一种拉力测试方法，包括以下步骤：

s1、将测试样品2的下表面被下真空吸盘12吸附牢固；

s2、将测试样品2的上表面被上真空吸盘11吸附牢固；

s3、进行拉力测试。

在一个实施方式中，所述步骤s2具体包括：打开下抽排气阀门121，通过真空泵对下真空吸盘12进行抽真空处理，直至所述测试样品2的下表面被所述下真空吸盘121吸附牢固。

在一个实施方式中，所述步骤s3具体包括：打开上抽排气阀门111，通过真空泵对上真空吸盘11进行抽真空处理，直至所述测试样品2的上表面被所述上真空吸盘111吸附牢固。

与现有技术相比，本发明的优点在于，该测试装置通过设置真空吸盘，测试时仅通过真空吸盘的抽真空处理即可实现对测试样品的牢固吸附，有效解决了测试时用胶粘贴样品耗时久，粘贴不方便，及测试完成后夹具难清理等问题，有效提高了样品的测试效率。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。