一种用于棱镜镀膜的夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种用于棱镜镀膜的夹具，属于棱镜镀膜工具领域。

背景技术：

棱镜是透明材料做成的多面体。在光学仪器中应用很广。棱镜按其性质和用途可分为若干种。例如，在光谱仪器中把复合光分解为光谱的“色散棱镜”，较常用的是等边三棱镜。当光线进入不同传递物质时，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。

由于现代社会对于镀膜的要求越来越多，精密度越来越高，所以对于镀膜夹具有特定的要求，专利cn204849016u公开了一种大尺寸晶体镀膜夹具，包括两片铜制夹片，夹片外包裹着一层生料带，两夹片安装在两条平行的固定杆上，固定杆上设有螺纹以及配套使用的螺母，螺母安装在两夹片一侧；固定杆两头安装固定在两个平行的面板上，两个面板垂直安装固定在地板上，所述底板上设有方形的观察窗；该夹具还包括以一个盖板，盖板尺寸与底板尺寸一致，盖板上设有凸起的棱条；专利cn204874745u公开了一种特定尺寸薄片晶体七孔镀膜夹具包括镀膜夹具本体、圆环形镀膜夹具架托，圆形镀膜夹具本体放置孔中间设有六个与中央圆形晶体放置孔，在中央晶体放置孔周围设有六个与中央晶体放置孔一致的晶体放置孔；所述圆环形镀膜夹具架托设有第二圆环限位挡片；但只能对特定尺寸的棱镜进行镀膜，无法满足对不同长度比例的棱镜进行镀膜，且无法避免在镀膜操作中发生的绕射、衍射现象，镀膜质量难以保证。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的镀膜夹具只能对特定尺寸的棱镜进行镀膜，且无法避免在镀膜操作中发生的绕射、衍射现象的技术问题，本发明提供了一种用于棱镜镀膜的夹具。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于棱镜镀膜的夹具，包括固定底板、长条形的槽体和顶块，所述槽体可拆卸的连接在所述固定底板上，所述槽体的内腔纵截面为三角形，所述所述槽体内腔与棱镜适配；所述顶块安装于所述槽体内，螺栓穿设在所述槽体端部的侧壁上且通过调节所述螺栓的紧锢程度实现顶块沿所述槽体长度方向移动或与槽体固定连接。

所述槽体包括底板、侧板一、侧板二、端板一和端板二，所述侧板一、侧板二相对固定在底板的两侧，所述侧板二内侧设有楔块，所述楔块与所述侧板一之间为所述槽体的三角形内腔，所述底板、侧板一和侧板二为一体结构；所述端板一和所述端板二固定于所述底板两端；所述端板一上设有通孔，螺栓穿过所述通孔与所述顶块抵接。

本发明的有益效果是：本发明在镀膜的过程中可以根据待镀膜棱镜的不同长度比例通过调整螺栓的禁锢程度对顶块的位置进行调整，使得夹具适应不同长度比例的棱镜，以避免为每种不同长度比例的棱镜都制作一种夹具，可以为企业节省材料，避免不必要的损失，每次镀膜可以镀多组，为工作人员提高劳动效率，减少工作量。相对占用空间小，结构简单，且在镀膜的过程中可以保证每次只镀棱镜的一面，不会发生绕射、衍射等现象，可大大提高镀膜质量。

进一步，所述端板二上设有与棱镜相适配的三角形凹槽。

采用上述进一步的有益效果是：使棱镜在夹具上牢固固定，保证在镀膜的过程中每次只镀棱镜的一面，不会发生绕射、衍射等现象，提高镀膜质量。

进一步，所述顶块为三棱柱形，所述顶块靠近所述螺栓的一侧面上设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽直径与固定螺栓适配，所述顶块另一侧面上设有与棱镜底面相适配的三角形凹槽。

采用上述进一步的有益效果是：在镀膜的过程中可以根据不同长度比例的棱镜进行调整，让夹具适应不同长度比例的夹具，以避免为每种不同长度比例的棱镜都制作一种夹具，可以为企业节省材料，避免不必要的损失。

进一步，还包括弹片，所述弹片安装于所述顶块与棱镜之间，所述弹片为锡纸弹片。

采用上述进一步的有益效果是：增加禁锢度，保证镀膜质量。

进一步，所述固定底板上设有两个以上通孔，优选为六个通孔，所述底板由固定螺栓穿过所述通孔与所述槽体可拆卸连接。

采用上述进一步的有益效果是：每次镀膜可以镀多组，为工作人员提高劳动效率，减少工作量。

一种用于棱镜镀膜的夹具的镀膜方法包括如下步骤：

1)：对棱镜进行清洗；

2)：将棱镜放入槽体的内腔中；

3)：在顶块与棱镜之间放置锡纸弹片；

4)：调节螺栓使顶块将棱镜固定住；

5)：将槽体固定于固定底板上；

6)：将固定于固定底板上的槽体放置于腔室内镀膜。

本发明的有益效果是：本发明不仅结构简单装夹方便、牢固，保证镀膜设备清洁，适用于多种尺寸的晶体，在镀膜的过程中可以根据不同长度比例的棱镜进行调整，让夹具适应不同长度比例的夹具，以避免为每种不同长度比例的棱镜都制作一种夹具，可以为企业节省材料，避免不必要的损失，每次镀膜可以镀多组，为工作人员提高劳动效率，减少工作量。相对占用空间小，结构简单，且在镀膜的过程中可以保证每次只镀棱镜的一面，不会发生绕射、衍射等现象，可大大提高镀膜质量。

附图说明

图1为本发明槽体及顶块示意图；

图2为本发明固定底板示意图；

图3为本发明顶块左视图；

图4为本发明顶块右视图；

图5为本发明顶块剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定底板，2、槽体，21、侧板一，22、侧板二，23、端板一，24、端板二，3、顶块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，用于棱镜镀膜的夹具，包括固定底板1、长条形的槽体2和顶块3，所述槽体2可拆卸的连接在所述固定底板1上，所述槽体2的内腔纵截面为三角形，所述所述槽体2内腔与棱镜适配；所述顶块3安装于所述槽体2内，螺栓穿设在所述槽体端部的侧壁上且通过调节所述螺栓的紧锢程度实现顶块3沿所述槽体2长度方向移动或与槽体固定连接。

所述槽体2包括底板、侧板一21、侧板二22、端板一23和端板二24，所述侧板一21、侧板二22相对固定在底板的两侧，所述侧板二22内侧设有楔块，所述楔块与所述侧板一21之间为所述槽体2的三角形内腔，所述底板、侧板一21和侧板二22为一体结构；所述端板一23和所述端板二24固定于所述底板两端；所述端板一23上设有通孔，螺栓穿过所述通孔与所述顶块3抵接。

所述端板二24上设有与棱镜相适配的三角形凹槽。

所述顶块3为三棱柱形，所述顶块3靠近所述螺栓的一侧面上设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽直径与固定螺栓适配，所述顶块3另一侧面上设有与棱镜底面相适配的三角形凹槽。

所述固定底板上设有两个以上通孔，优选为六个通孔，所述底板由固定螺栓穿过所述通孔与所述槽体可拆卸连接。

实施例1

采用本发明所述用于棱镜镀膜的夹具的镀膜方法，包括如下步骤：

1)：对棱镜进行清洗；

2)：将棱镜放入槽体2的内腔中；

3)：在顶块3与棱镜之间放置锡纸弹片；

4)：调节螺栓使顶块3将棱镜固定住；

5)：将槽体2固定于固定底板1上；

6)：将固定于固定底板1上的槽体2放置于腔室内镀膜。

实施例2

采用本发明所述用于棱镜镀膜的夹具的镀膜方法，包括如下步骤：

1)：对棱镜进行清洗；

2)：将棱镜放入槽体2的内腔中；

3)：调节螺栓使顶块3将棱镜固定住；

4)：将槽体2固定于固定底板1上；

5)：将固定于固定底板1上的槽体2放置于腔室内镀膜。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。