镜头模组的制作方法

文档序号:11342359阅读:273来源:国知局
镜头模组的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种光学成像领域,尤其涉及一种运用于拍照摄像产品领域的镜头模组。



背景技术:

随着科技的不断发展,电子设备不断地朝着智能化发展,除了数码相机外,便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组,以满足用户随时拍照的需要。

相关技术的镜头模组包括镜头筒、收容于所述镜头筒内的至少两个镜片和压环,所述压环设于底层镜片与所述主筒壁之间,通过点胶的方式将所述镜片固定于所述镜头筒,从而实现所述镜片的固定。

然而,相关技术中,所述镜头模组的所述镜片通过所述压环将其抵接后点胶的方式,实现所述镜片固定于所述镜头筒内的目的,而点胶位置仅为压环的像侧与主筒壁内侧相对的角的位置,该固定方式存在胶合不紧而使得所述压环脱离所述镜头筒的风险,从而导致所述镜片移位;另外,因所述压环直接抵接支撑于所述镜片,当受到外力冲击时,所述压环容易将所述镜片压破,该结构使得所述压环的可靠性受限,进而影响所述镜头模组的光学性能。

因此,有必要提供一种新的镜头模组解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种稳定性高,光学性能好的镜头模组。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种镜头模组,包括镜头筒、收容于所述镜头筒内的镜片、抵接于所述镜片并将其固持于所述镜头筒内的压环和夹设固定于所述镜片与所述压环之间的呈环状的弹簧片;所述镜头筒包括主筒壁和由所述主筒壁一端向光轴方向延伸并围成通光孔的副筒壁,所述镜片包括用于成像的主体部和围绕所述主体部延伸的承靠部。

优选的,所述压环通过螺纹结构与所述主筒壁固定连接。

优选的,所述主筒壁包括顶面、与所述顶面相对设置的底面及由所述底面向物侧方向凹陷的收容槽,所述压环收容于所述收容槽内,所述压环设有外螺纹部,所述收容槽设有与所述外螺纹部配合的内螺纹部,所述外螺纹部与所述内螺纹部固定连接。

优选的,所述收容槽包括第一壁和由所述第一壁延伸的第二壁,所述第一壁与所述底面连接,所述第二壁与所述主筒壁的内侧面连接,所述外螺纹部设于所述压环的靠近所述主筒壁的一侧,所述内螺纹部设于所述第一壁。

优选的,所述弹簧片包括主臂和由所述主臂两端分别延伸的呈弧形状的第一支撑臂和第二支撑臂,所述主臂抵接于所述压环的靠近所述镜片的一侧,所述第一支撑臂和所述第二支撑臂同时抵接于所述镜片的所述承靠部。

优选的,所述弹簧片包括主臂和由所述主臂两端分别延伸的呈弧形状的第一支撑臂和第二支撑臂,所述主臂抵接于所述压环的靠近所述镜片的一侧,所述第一支撑臂抵接于所述承靠部,所述第二支撑臂抵接于所述第二壁。

优选的,所述弹簧片为金属弹簧片。

相较于现有技术,本实用新型的镜头模组在所述压环与所述镜片这间增设一弹簧片,通过所述弹簧片缓冲所述压环对所述镜片的压力我外界冲击力;同时,将所述压环与所述镜头筒通过螺纹结构连接,不仅省去了打胶工艺,还提高了所述镜头筒与所述压环的结合强度,从而提高了所述镜头模组的可靠性和稳定性,改善了其光学性能。

附图说明

图1为本实用新型镜头模组实施例一的结构示意图;

图2为图1的部分结构分解图。

图3为本实用新型镜头模组实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参图1-2所示,本实用新型提供了一种镜头模组100,包括镜头筒1、收容于所述镜头筒1内的镜片2、将所述镜片2固持于所述镜头筒1内的压环3和夹设固定于所述镜片2与所述压环3之间的呈环状的弹簧片4。

所述镜头筒1包括主筒壁11和由所述主筒壁11一端向光轴方向延伸的副筒壁13,所述副筒壁13围成通光孔12。

所述镜片2可包括多片且相互叠设并收容于所述主筒壁11内形成一个镜片组,也可为一个单独镜片,数量根据需要配置。所述镜片2包括用于成像的主体部21和围绕所述主体部21延伸的承靠部22。所述主体部21用于成像,所述承靠部22用于承靠于所述镜头筒1。

所述压环3通过螺纹结构与所述主筒壁11的固定。该结构省去了打胶工艺,且使得所述压环3与所述主筒壁11的固定强度更大,同时使得所述镜头模组100组装灵活。

本实施方式中,具体的,所述主筒壁11包括顶面111、与所述顶面111相对设置的底面112及由所述底面112向物侧方向凹陷的收容槽113。

所述压环3收容于所述收容槽113内,所述压环3开设有外螺纹部31,所述收容槽113开设有与所述外螺纹部31配合的内螺纹部114,所述外螺纹部31与所述内螺纹部114固定连接。

更优的,所述收容槽113包括第一壁1131和由所述第一壁1131延伸的第二壁1132,所述第一壁1131与所述底面112连接,所述第二壁1132与所述主筒壁11的内侧面连接。所述外螺纹部31开设于所述压环3的靠近所述主筒壁11的一侧,所述内螺纹部114开设于所述第一壁1131。

本实施方式中,所述第一壁1131为竖直方向平行于光轴设置,所述第二壁1132为不平方向垂直于光轴设置。

所述弹簧片4包括主臂41和由所述主臂41两端分别延伸的呈弧形状的第一支撑臂42和第二支撑臂43。所述弹簧片4用于缓冲所述镜片2受到的压力,使所述镜片2的稳定性和可靠性更好。

具体的,所述主臂41抵接于所述压环3的靠近所述镜片2的一侧,所述第一支撑臂42和所述第二支撑臂43同时抵接于所述镜片2的所述承靠部22。弧形状的所述第一支撑臂42和第二支撑臂43增强了所述弹簧片4的弹性缓冲性能。进而改善了所述镜头模组100的光学性能。

本实施方式中,所述弹簧片4为金属弹簧片。

实施例二

请结合参图3,本实用新型的镜头模组还提供另一种实施方式,本实施方式与上述实施例二基本相同,不同的是:所述弹簧片的抵接位置不同,具体如下:

所述弹簧片4包括主臂41和由所述主臂41两端分别延伸的呈弧形状的第一支撑臂42和第二支撑臂43。所述主臂41抵接于所述压环3的靠近所述镜片2的一侧,所述第一支撑臂42抵接于所述镜片2的所述承靠部22,所述第二支撑臂43抵接于所述收容槽113的所述第二壁1132。

除上述区别外,其它的结构均与实施例一相同,在此不再赘述。

相较于现有技术,本实用新型的镜头模组在所述压环与所述镜片这间增设一弹簧片,通过所述弹簧片缓冲所述压环对所述镜片的压力我外界冲击力;同时,将所述压环与所述镜头筒通过螺纹结构连接,不仅省去了打胶工艺,还提高了所述镜头筒与所述压环的结合强度,从而提高了所述镜头模组的可靠性和稳定性,,改善了其光学性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1