棱镜组合的制作方法

本发明涉及棱镜成像领域，特别是指一种棱镜组合。

背景技术：

现今科技采用半透半反射原理的领域非常广泛，一般通过棱镜层和反射层组合的原理得到成像。但是现今的棱镜结构由于分层设置，导致两层之间出现空隙或气泡，或者两层中心轴不对称，成像虚。没有很好的成像效果。

技术实现要素：

本发明提出一种棱镜组合，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

棱镜组合，包括一棱镜和一透镜，所述棱镜包括入射侧和出射侧，出射侧为倾斜平面，所述透镜包括入射侧和透镜侧，入射侧为倾斜平面，透镜侧为凸透结构，凸透面上设有反射膜，棱镜出射侧和透镜入射侧倾斜平面投影相平行，两倾斜平面通过UV胶粘合。

作为本发明的优选方案，所述棱镜和透镜的中心轴同心。

作为本发明的优选方案，所述棱镜倾斜平面为A，侧视投影中，平面A与竖直面呈角AOL为α，其中40°≤α≤50°。

作为本发明的优选方案，所述棱镜的倾斜平面上附有半反射镀膜，所述半反射镀膜平均反射率为n，其中45％≤n≤55％。

作为本发明的优选方案，所述半反射镀膜波长阈值为m，其中420nm≤m≤680nm。

作为本发明的优选方案，所述透镜的凸透面为曲面B，所述曲面B与反射膜之间设有介质膜。

作为本发明的优选方案，所述曲面B的曲率半径为R，其中55≤R≤60。

作为本发明的优选方案，所述介质膜波长阈值为o，其中420nm≤o≤680nm。

作为本发明的优选方案，所述UV胶为日本电气化学OP1030型胶。

有益效果：本发明提出了一种棱镜组合，包括一棱镜和一透镜，所述棱镜包括入射侧和出射侧，出射侧为倾斜平面，所述透镜包括入射侧和透镜侧，入射侧为倾斜平面，透镜侧为凸透结构，凸透面上设有反射膜，棱镜出射侧和透镜入射侧倾斜平面投影相平行，两倾斜平面通过UV胶粘合。通过棱镜和透镜的组合使得成像及聚焦作用同时实现，减少了光线损失和偏心误差，使成像精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明侧视结构示意图；

图2为图1所示俯视结构示意图。

图中，棱镜1，透镜2。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1，图2所示，棱镜组合，包括一棱镜1和一透镜2，棱镜1包括入射侧和出射侧，出射侧为倾斜平面，透镜2包括入射侧和透镜侧，入射侧为倾斜平面，透镜侧为凸透结构，凸透面上设有反射膜，棱镜1出射侧和透镜2入射侧倾斜平面投影相平行，两倾斜平面通过UV胶粘合。

棱镜1和透镜2的中心轴同心。棱镜1倾斜平面为A，侧视投影中，平面A与竖直面呈角AOL为α，其中40°≤α≤50°。优选有42°，45°。

棱镜1的倾斜平面上附有半反射镀膜，半反射镀膜平均反射率为n，其中45％≤n≤55％。优选47°，50°，53°。

半反射镀膜波长阈值为m，其中420nm≤m≤680nm。

透镜2的凸透面为曲面B，曲面B与反射膜之间设有介质膜。曲面B的曲率半径为R，其中55≤R≤60。介质膜波长阈值为o，其中420nm≤o≤680nm。

UV胶为日本电气化学OP1030型胶。

本发明为一体结构，使得成像及聚焦作用同时实现，传统要用棱镜+凸透镜胶合完成。减少了光线损失(对比胶合)减少了胶合产生的偏心误差，精度更高。

实施例1

其中N＝8.6mm，M＝11.77mm，A平面半反射镀膜要求：AOL＝45°波长420nm～680nm平均穿透率50％±5％。

B曲面全反射镀膜要求：AOL＝0°表面镀多层介质膜，波长420nm～680nm平均反射率>98％。

牢固性：3M 610测试胶带粘贴镀膜面以45°方向拉动(25mm/s)连续三次无脱膜。

耐湿性：60℃，95％RH x168小时，耐盐雾：35℃，4.5％NaCI x24小时

5、胶合要求如下:

UV胶指定日本电气化学OP1030UV。

GD341X-1与GD341X-2为紧密胶合，胶合面不可存有。

气泡及异物杂质,胶合侧边不可有溢胶残留。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。