本实用新型涉及导光技术领域，特别涉及一种导光板结构及显示装置。
背景技术：
目前市面上许多可发光的产品(如显示面板或发光键盘)都会以导光板(LightGuidePlate)作为光导引媒介，导光板主要作用是能够将导入的点光源或线光源转变成面光源而由预定的出光面导出。然而，在实际使用上，仍会有部分的光线由导光板的侧面(也就是非预定出光面)漏出，而影响出光的强度与效率。
目前为了防止光线由导光板的侧面漏出，其中一种方式是在导光板上透过激光光刻形成一阻光结构，以阻断光线传导。由于阻光结构深入到导光板的内部，造成导光板的结构强度降低，导光板在阻光结构处容易发生断裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供了一种导光板结构，能防止漏光，且阻光层没有深入导光板的内部，即阻光层相当于是导光板上的一层薄片，不会影响导光板的结构强度。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
一种导光板结构，包括导光板和由激光在导光板的表面光刻形成的阻光层。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导光板包括相对的第一表面和第二表面以及连接于第一表面与第二表面之间的侧面，阻光层设置于导光板的第一表面。
在本实用新型的较佳实施例中，上述阻光层设置于靠近侧面的第一表面上。
在本实用新型的较佳实施例中，上述导光板上设有凹槽，凹槽是由导光板的第一表面向着靠近第二表面的方向凹陷形成，阻光层位于凹槽内。
在本实用新型的较佳实施例中，上述阻光层的厚度小于导光板的厚度。
在本实用新型的较佳实施例中，上述阻光层的厚度为5um～30um。
在本实用新型的较佳实施例中，上述阻光层的的宽度为3mm～5mm。
本实用新型的另一目的在于，提供了一种显示装置，能防止漏光，且阻光层没有深入导光板的内部，即阻光层相当于是导光板上的一层薄片，不会影响导光板的结构强度。
一种显示装置，包括上述的导光板结构。
本实用新型的导光板结构包括导光板和由激光在导光板的表面光刻形成的阻光层。本实用新型的导光板结构的阻光层呈黑色，且不透明，光线在导光板内发生漫反射,当光线接触到阻光层后被吸收，光线不在发生全反射，从而达到阻断光线的效果，避免光线从导光板的漏光侧射出，提高了光的利用效率。而且，阻光层是通过激光对导光板的表面光刻形成，阻光层没有深入导光板的内部，即阻光层相当于是导光板上的一层薄片，不会影响导光板的结构强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的导光板结构的立体示意图。
图2是本实用新型第一实施例的导光板结构的剖视示意图。
图3是本实用新型第二实施例的导光板结构的剖视示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的导光板结构的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1是本实用新型第一实施例的导光板结构的立体示意图。图2是本实用新型第一实施例的导光板结构的剖视示意图。如图1和图2所示，在本实施例中，导光板结构10包括导光板12和阻光层13。
导光板12包括相对的第一表面101和第二表面102以及连接于第一表面101与第二表面102之间的侧面103。导光板12为矩形的板状结构，即导光板12具有四个侧面103，定义其中一个侧面103为入光侧，定义与入光侧相对的侧面103为漏光侧。光源发出的光线可从入光侧进入导光板12，光线在导光板12内发生漫反射，大部分的光线从导光板12的第一表面101或第二表面102射出，少部分光线从导光板12的漏光侧射出。在本实施例中，导光板12可由聚碳酸酯(PC)、压克力塑料(PMMA)或玻璃材质所制成，但并不以此为限。
阻光层13设置于导光板12的第一表面101，且阻光层13由第一表面101深入导光板12中。阻光层13设置于靠近侧面103的第一表面101上，即阻光层13位于靠近漏光侧的第一表面101上。在本实施例中,阻光层13是通过紫外激光在导光板12的第一表面101进行光刻一体形成，且阻光层13的厚度小于导光板12的厚度。由于阻光层13呈黑色，且不透明，光线在导光板12内发生漫反射,当光线接触到阻光层13后被吸收，光线不在发生全反射，从而达到阻断光线的效果，避免光线从导光板12的漏光侧射出，提高了光的利用效率。
在本实施例中，阻光层13的厚度为5um～30um，即阻光层13的厚度远小于导光板12的厚度，阻光层13相当于是导光板12上的一层薄片，也就是说，利用紫外激光光刻导光板12时，激光不用深入导光板12的内部，只需对导光板12的第一表面101进行光刻处理即可得到阻光层13，不会影响导光板12的结构强度。为了保证阻光层13的阻光效果，阻光层13的宽度为3mm～5mm。
值得一提的是，阻光层13也可设置于导光板12的第二表面102，即利用紫外激光光刻导光板12的第二表面102形成阻光层13。而且，当需要防止导光板12三个漏光侧发生漏光时，可在靠近三个漏光侧的第一表面101或第二表面102各设置一个阻光层13。当光源设置于导光板12的第一表面101或第二表面102时，为了防止导光板12的四个侧面103漏光，可在导光板12的第一表面101或第二表面102上设置矩形的阻光层13。阻光层13还可用于防止光线相互干扰，例如可在导光板12上设置一条阻光层13，使阻光层13将导光板12的第一表面101或第二表面102分隔成两个子表面，光线在导光板12内发生漫反射时，两个子表面下部的光线不会相互影响。在本实施例中，阻光层13的设置数量和设置位置可根据实际需要自由选择，并不以上述的实施方式为限。
为了防止紫外激光在制作阻光层13的过程中，由于高温烧焦形成凸出于导光板12的第一表面101或第二表面102的凸起，可在导光板12上设置用于容置阻光层13的凹槽。
图3是本实用新型第二实施例的导光板结构的剖视示意图。如图3所示，在本实施例中，导光板结构10’包括导光板12’和阻光层13’。
导光板12’包括相对的第一表面101和第二表面102以及连接于第一表面101与第二表面102之间的侧面103。导光板12’为矩形的板状结构，即导光板12’具有四个侧面103，定义其中一个侧面103为入光侧，定义与入光侧相对的侧面103为漏光侧。光源发出的光线可从入光侧进入导光板12’，光线在导光板12’内发生漫反射，大部分的光线从导光板12’的第一表面101或第二表面102射出，少部分光线从导光板12’的漏光侧射出。导光板12’的第一表面101上设有凹槽104，凹槽104是由导光板12’的第一表面101向着靠近第二表面102的方向凹陷形成，且凹槽104设置于靠近漏光侧的第一表面101上。在本实施例中，导光板12’可由聚碳酸酯(PC)、压克力塑料(PMMA)或玻璃材质所制成，但并不以此为限。
阻光层13’设置于导光板12’的凹槽104内，且阻光层13’由凹槽104底部深入导光板12’中。在本实施例中,阻光层13’是通过紫外激光在导光板12’的凹槽104内进行光刻一体形成，且阻光层13’的厚度小于导光板12’的厚度。由于阻光层13’位于凹槽104内，利用紫外激光在制作阻光层13’的过程中，由于高温烧焦形成的凸起处于凹槽104内，其凸起的高度低于导光板12’的第一表面101，不会影响导光板12’的平整度，导光板12’与其它部件配合时不会产生翘起或不平整等问题。而且，由于阻光层13’呈黑色，且不透明，光线在导光板12’内发生漫反射,当光线接触到阻光层13’后被吸收，光线不在发生全反射，从而达到阻断光线的效果，避免光线从导光板12’的漏光侧射出，提高了光的利用效率。
在本实施例中，阻光层13’的厚度为5um～30um，即阻光层13’的厚度远小于导光板12’的厚度，阻光层13’相当于是导光板12’上的一层薄片，也就是说，利用紫外激光光刻导光板12’时，激光不用深入导光板12’的内部，只需对导光板12’的凹槽104底部进行光刻处理即可得到阻光层13’，不会影响导光板12’的结构强度。为了保证阻光层13’的阻光效果，阻光层13’的宽度为3mm～5mm。
值得一提的是，导光板12’的第二表面102也可设置凹槽104，可在第二表面102的凹槽104内设置阻光层13’，即利用紫外激光光刻导光板12’的凹槽104底部形成阻光层13’。而且，当需要防止导光板12’三个漏光面发生漏光时，可在靠近三个漏光侧的第一表面101或第二表面102各设置一个凹槽104，并在凹槽104内设置阻光层13’。当光源设置于导光板12’的第一表面101或第二表面102时，为了防止导光板12’的四个侧面103漏光，可在导光板12’的第一表面101或第二表面102上设置矩形的阻光层13’。阻光层13’还可用于防止光线相互干扰，例如可在导光板12’上设置一条阻光层13’，使阻光层13’将导光板12’的第一表面101或第二表面102分隔成两个子表面，光线在导光板12’内发生漫反射时，两个子表面下部的光线不会相互影响。在本实施例中，阻光层13’和凹槽104的设置数量和设置位置可根据实际需要自由选择，并不以上述的实施方式为限。
本实用新型的导光板结构10、10’包括导光板12、12’和由激光在导光板12、12’的表面光刻形成的阻光层13、13’。本实用新型的导光板结构10、10’的阻光层13、13’呈黑色，且不透明，光线在导光板12、12’内发生漫反射,当光线接触到阻光层13、13’后被吸收，光线不在发生全反射，从而达到阻断光线的效果，避免光线从导光板12、12’的漏光侧射出，提高了光的利用效率。而且，阻光层13、13’是通过激光对导光板12、12’的表面光刻形成，阻光层13、13’没有深入导光板12、12’的内部，即阻光层13、13’相当于是导光板12、12’上的一层薄片，不会影响导光板12、12’的结构强度。
本实用新型还涉及一种显示装置，该显示装置包括上述的导光板结构10、10’，关于显示装置的结构可参考现有技术，此处不再赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。