本实用新型涉及一种电子设备，具体是一种高效节能型背光面板。
背景技术：
液晶显示器的组成及工作原理：从液晶显示器的结构来说，无论是笔记本屏还是桌面液晶显示器，采用的液晶显示器屏全是由不同部分组成的分层结构。液晶显示器由两块板构成，厚约1mm，其间由包含有液晶材料的5um均匀间隔隔开。因为液晶材料本身并不发光，所以在显示屏下边都设有作为光源的灯管，而在液晶显示器屏背面有一块背光板（或称匀光板）和反光膜，背光板是由荧光物质组成，可以发射光线，其作用主要是提供均匀的背光源。
背光板发出的光线在穿过第一层偏振过滤层之后进入包含成千上万液晶液滴的液晶层，液晶层中的液滴都被包含在细小的单元格结构中，一个或多个单元格构成屏幕上的一个像素。在玻璃板与液晶材料之间是透明的电极，电极分为行和列，在行与列的交叉点上，通过改变电压而改变液晶的旋光状态，液晶材料的作用类似于一个个小光阀。
随着时代的发展，户体验要求也逐步提升，要求高亮度、高色域以及高对比度，上述显示技术的发展和用户体验的要求同时带来了功耗以及发热的大幅度增加，因此有必要发展低耗节能但保持高透光率的背光显示器，同时现有背光板的膜材以及导光板的稳定性不足，致使经常出现均一性不稳定的状况，背光板的结构也有必要进一步的改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效节能型背光面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效节能型背光面板，包括背光面板和液晶屏，所述的背光面板包括有底背板、反射片、LED灯条、导光板、卡合胶框、膜材组，所述的底背板位于背光面板的底端，所述的反射片位于背光面板的上方，所述的反射片上下平面分别设有磨砂面和光镜面，所述的光镜面与底背板的内腔的底平面相贴合，所述的LED灯条位于底背板的左侧边，所述的LED灯条包括有固定基板，所述的固定基板的外侧边贴合有导热胶带，所述的固定基板的内侧边等距固定有若干个LED颗粒，所述的固定基板位于通过导热胶带贴合在底背板的内腔的左壁上，所述的导光板位于反射片的上方，所述的反射片的磨砂面与导光板的底平面相贴合，所述的底背板的上端的四边设安装有卡合胶框，所述的卡合胶框呈“回”字型，所述的底背板的四侧边均设有若干道背板卡槽，所述的卡合胶框的四边均设有若干道胶框扣点，所述的胶框扣点嵌合在相应的背板卡槽内，所述的膜材组位于卡合胶框的上方，所述的膜材组分为下扩散片、增光片和上扩散片，所述的下扩散片、增光片和上扩散片的左右侧边均设有膜材角，所述的卡合胶框的左右侧边均设有限位槽，所述的膜材角均位于限位槽内，所述的膜材角的中间位置设有通孔，限位槽的上平面设有凸起的固定柱，所述的固定柱穿过通孔，所述的膜材角的上平面贴合有PANEL胶带，所述的液晶屏包括有液晶层，所述的液晶层位于液晶屏的中间位置，所述的液晶层的上下平面分别贴合有上配向膜和下配向膜，所述的上配向膜的上平面覆盖有上玻璃基板，所述的下配向膜的下平面贴合有下玻璃基板，所述的上玻璃基板的上表面贴合有偏光片。
作为本实用新型进一步的方案：所述的导光板的上下平面分别为镜面和网点面。
作为本实用新型进一步的方案：所述的导光板的右侧边、前侧边和后侧边均贴合有遮光胶带。
作为本实用新型进一步的方案：所述的导光板的均齐要求在88%以上。
作为本实用新型进一步的方案：所述的LED灯条的辉度要求至少为2600cmd。
作为本实用新型进一步的方案：所述的上扩散片的材质为PET膜材，所述的PET膜材的上表面涂布有扩散粒子，PET膜材的下表面贴合有抗静电层。
作为本实用新型进一步的方案：所述的增光片的棱镜角度为113°。
作为本实用新型进一步的方案：所述的PANEL胶带位于限位槽的上方并贴合覆盖整个限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的液晶屏位于背光面板的上方，所述的液晶屏的侧边与卡合胶框的侧边凹起相嵌合，所述的液晶屏的底平面与PANEL胶带相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对于光线的折射，保持了光线的循环利用，大大提升了对发光器件发出光线的利用率，进而提高背光模组的亮度和发光效率；同时优化了整个背板面板的结构，进一步增强了用户使用时的稳定性和均一性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中背光面板的侧边剖视图。
图3为本实用新型中反射片的结构示意图。
图4为本实用新型中扩散片的结构示意图。
图5为本实用新型中背光面板的俯视图。
图6为限位槽与膜材角的结构示意图
图中：1-背光面板、2-液晶屏、3-底背板、4-反射片、5-LED灯条、6-导光板、7-卡合胶框、8-膜材组、9-下扩散片、10-增光片、11-上扩散片、12-下玻璃基板、13-下配向膜、14-液晶层、15-上配向膜、16-上玻璃基板、17-偏光片、18-导热胶带、19-固定基板、20-LED颗粒，21-背板卡槽、22-胶框扣点、23-磨砂面、24-光镜面、25-扩散粒子、26-PET膜材、27-抗静电层、28-膜材角、29-限位槽、30-通孔、31-固定柱、32-PANEL胶带
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种高效节能型背光面板，包括背光面板1和液晶屏2，所述的背光面板1包括有底背板3、反射片4、LED灯条5、导光板6、卡合胶框7、膜材组8，所述的底背板3位于背光面板1的底端，所述的反射片4位于背光面板1的上方，所述的反射片4上下平面分别设有磨砂面23和光镜面24，所述的光镜面24与底背板3的内腔的底平面相贴合，所述的LED灯条5位于底背板3的左侧边，所述的LED灯条5包括有固定基板19，所述的固定基板19的外侧边贴合有导热胶带18，所述的固定基板19的内侧边等距固定有若干个LED颗粒，所述的固定基板19位于通过导热胶带18贴合在底背板3的内腔的左壁上，所述的导光板6位于反射片4的上方，所述的反射片4的磨砂面23与导光板的底平面相贴合，所述的底背板3的上端的四边设安装有卡合胶框7，所述的卡合胶框7呈“回”字型，所述的底背板3的四侧边均设有若干道背板卡槽21，所述的卡合胶框7的四边均设有若干道胶框扣点22，所述的胶框扣点22嵌合在相应的背板卡槽21内，所述的膜材组8位于卡合胶框7的上方，所述的膜材组8分为下扩散片9、增光片10和上扩散片11，所述的下扩散片9、增光片10和上扩散片11的左右侧边均设有膜材角28，所述的卡合胶框7的左右侧边均设有限位槽29，所述的膜材角28均位于限位槽29内，所述的膜材角28的中间位置设有通孔30，限位槽29的上平面设有凸起的固定柱31，所述的固定柱31穿过通孔30，所述的膜材角28的上平面贴合有PANEL胶带32，所述的PANEL胶带32位于限位槽29的上方并贴合覆盖整个限位槽29，所述的液晶屏2位于背光面板1的上方，所述的液晶屏2的侧边与卡合胶框7的侧边凹起相嵌合，所述的液晶屏2的底平面与PANEL胶带32相接触，所述的液晶屏2包括有液晶层14，所述的液晶层14位于液晶屏2的中间位置，所述的液晶层14的上下平面分别贴合有上配向膜15和下配向膜13，所述的上配向膜15的上平面覆盖有上玻璃基板16，所述的下配向膜13的下平面贴合有下玻璃基板12，所述的上玻璃基板16的上表面贴合有偏光片17。
本实用新型的工作原理是：将LED灯条5的端子口连接电源，以LED颗粒20形成若干道点光源，点光源向四周发散出若干道光线，光线从导光板6的入光侧伸进入导光板6内，导光板6的上下平面分别为镜面和网点面，网点面上覆盖有量子点薄膜，光线在导光板6内从而被循环利用，从而呈平行向上的方向从镜面射出，导光板6的底端设有反射片4，反射片4的磨砂面23位于导光板的底平面相贴合，光线呈漫发射的状况这事光源，最大化的减少光源的损失的，导光板6的右侧边、前侧边和后侧边均贴合有遮光胶带，避免了光线从导光板6的侧边loss，光线从导光板6出就进入膜材组8，下扩散片9、增光片10和上扩散片11通过静电吸附效果贴合在一起，其中增光片由棱镜层和DEBF膜组成，其中棱镜角度为113°，上扩散片11上包括大量扩散粒子26。这样，光线穿过透明微粒时会发生折射，光束多次穿过透明微粒后向各个方向散射被雾化，雾化后的光线更柔和、分布更均匀，卡合胶框7的侧边设有限位槽29和固定柱31，同时卡合胶框7卡口在背板的卡槽的同时限位导光板6的高度，进一步增加了背板面板2机构整体的稳定性，从而优化用户使用时的均一性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。