一种隔离式碳粉盒的制作方法

本实用新型涉及一种隔离式碳粉盒。

背景技术：

现有的打印耗材行业碳粉盒隔离技术一般使用以下两种方案。

感光鼓直接与充电棍接触，采用直接接触技术的碳粉盒，在运输过程颠簸中易导致充电辊与感光鼓鼓面碰撞，导致充电辊表面有碰伤、变形，影响打印效果。感光鼓与充电辊之间加隔离黑纸，加隔离黑纸过程中对操作员技能要求较高，且容易造成因隔离纸打折，充电辊受到不均匀挤压产生形变导致周期打印黑块。所述以上两种方案均使所述感光鼓、充电辊二者表面紧密联系，易导致二者产生挤压变形，并且所述隔离黑纸易吸附杂质、异物污染所述感光鼓与所述充电辊影响碳粉盒品质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术不足，提供一种结构与操作简单、制造成本低以及性能稳定的隔离式碳粉盒。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括碳粉盒主体和设置在所述碳粉盒主体上的感光鼓、充电辊、感光鼓保护盖以及设置在所述碳粉盒主体两侧的隔离卡，所述隔离卡安装于所述感光鼓与所述充电辊之间，将所述感光鼓与所述充电辊分离开并留有间隙。

所述隔离卡包括隔离卡上端、隔离卡中端、隔离卡尾端，所述隔离卡上端为斜面柱形插销，安装于所述感光鼓与充电辊之间，所述隔离卡中端为连接载体紧贴与碳粉盒主体侧面，所述隔离卡尾端为拉环状，位于感光鼓保护盖的上端。

所述碳粉盒主体还包括粉仓、废粉仓以及回弹弹簧，所述感光鼓安装于所述废粉仓内部，所述充电辊安装于所述粉仓内部，所述回弹弹簧安装于所述粉仓与所述废粉仓的连接处。

所述碳粉盒主体的两侧设有用于安装所述隔离卡的安装孔。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型应用隔离结构，将感光鼓与充电棍分离，可以有效杜绝充电棍因弹簧弹力长期与感光鼓挤压在一起，所产生的变形以及运输过程中震动、碰撞所导致的充电辊变形，所述隔离卡能够将感光鼓与充电辊分离的同时，还能通过其顶端的半圆弧形拉环对所述感光鼓保护盖进行保护，起到双重保护作用，所述碳粉盒采用隔离卡方式进行隔离，相对于原有技术在制造过程中实际操作更为快捷、简便，所以生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型隔离卡的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括碳粉盒主体1、感光鼓2、充电辊3、感光鼓保护盖4，所述碳粉盒主体1两侧还设有隔离卡5，所述隔离卡5安装于所述感光鼓2与所述充电辊3之间，将所述感光鼓2与所述充电辊3分离开，并留有一定的间隙，具体而言，所述隔离卡5包括隔离卡上端6、隔离卡中端7、隔离卡尾端8，所述隔离卡上端6为斜面柱形插销，安装于所述感光鼓2与所述充电辊3之间，所述隔离卡中端7为连接载体，紧贴于所述碳粉盒主体1侧面，所述隔离卡尾端8为拉环状位于所述感光鼓保护盖4的上端。

所述碳粉盒主体1还包括粉仓9、废粉仓10以及回弹弹簧11，所述感光鼓2安装于所述废粉仓10内部，所述充电辊3安装于所述粉仓9内部，所述回弹弹簧11安装于所述粉仓9与所述废粉仓10的连接处。

本实用新型工作方式为：在所述充电辊3与所述感光鼓2之间设计有圆形插销孔位，当所述隔离卡5插入所述插销孔时，使所述充电辊3与所述感光鼓2之间卡有所述隔离卡5无法闭合，此为待使用状态，拔出所述隔离卡5时因充电辊支架弹簧的弹力回弹，使所述充电辊2与所述感光鼓3闭合此为工作状态。

本实用新型可广泛应用于碳粉盒领域。