面板模块以及包括面板模块的显示装置的制作方法

根据示例性实施例的方法和装置涉及一种面板模块和具有面板模块的显示装置，其中面板模块配置为使得形成在显示面板的周边上的边框实现最小化。

本申请要求于2016年12月28日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请号为“10-2016-0181136”的优先权，其公开内容通过引用作为整体并入本申请中。

背景技术：

显示装置是一种配置为接收图像信号并显示屏幕的装置，例如电视、监视器等。

显示装置可以包括配置为显示屏幕的显示面板，例如配置为通过液晶显示色彩的液晶显示面板。

液晶显示面板包括形成为平板形状的一对玻璃基板以及设置在两个玻璃基板之间的液晶，其中液晶显示面板通过覆晶薄膜(cof；chips-on-film)连接到源印刷电路板，并且可以通过cof接收源印刷电路板的图像信号。

技术实现要素：

技术问题

示例性实施例提供了面板模块和具有面板模块的显示装置，该面板模块配置为能够使得支承显示面板的外侧的边框实现最小宽度。

问题解决方案

根据示例性实施例的一方面，提供了面板模块和显示装置。面板模块包括：显示面板；覆晶薄膜(cof)，具有连接到所述显示面板的一个端部的一端；以及盖，配置为覆盖所述cof的所述一端，并且具有形成为与所述显示面板的前表面共面的前表面。

所述面板模块可以进一步包括：粘合材料，配置为将所述盖附着到所述显示面板。

所述粘合材料可以由光固化树脂形成。

所述显示面板可以包括：第一玻璃基板，具有平板形状；第二玻璃基板，形成为平板形状，并设置在所述第一玻璃基板的前侧；液晶层，形成在所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间；第一偏振滤波器，设置在所述第一玻璃基板的后表面上；以及第二偏振滤波器，设置在所述第二玻璃基板的前表面上，且所述盖的所述前表面形成为与所述第二偏振滤波器的前表面共面。

所述盖可以包括：前部，具有与所述第二偏振滤波器接触的一端；以及侧部，从所述前部的另一端向后延伸。

所述粘合材料可以在填充到由所述第一玻璃基板的一端、所述第二玻璃基板的一端、所述前部的内表面和所述侧部的内表面形成的空间的状态下被固化。

所述面板模块可以进一步包括：源印刷电路板，连接到所述cof的另一端。

所述源印刷电路板可以设置为与所述显示面板的后侧分隔开，且所述cof弯曲成u形，使得其前端连接到所述显示面板的所述一个端部，而其后端连接到所述源印刷电路板。

所述盖可以由金属材料形成。

所述显示面板可以包括：所述第一玻璃基板；所述第二玻璃基板，设置在所述第一玻璃基板的前侧；所述液晶层，形成在所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间；所述第一偏振滤波器，设置在所述第一玻璃基板的所述后表面上；以及第二偏振滤波器，设置在所述第二玻璃基板的所述前表面上，且所述盖的所述前表面位于与所述第二偏振滤波器的所述前表面相同的表面上。

所述显示面板可以变形成弯曲，使得其两个端部向前突出，且所述盖变形成弯曲，使得其两个端部向前突出以与所述显示面板相对应。

所述的显示装置可以进一步包括：框架壳体，配置为支承所述显示面板的周边以及所述盖，其中，所述框架壳体包括向内突出并附着到所述显示面板的后表面的周边的支承件。

所述的显示装置可以进一步包括：所述框架壳体，配置为支承所述显示面板的周边以及所述盖，其中，所述框架壳体被弯曲使得其两个端部向前突出。所述显示面板和所述盖由所述框架壳体支承，并变形成弯曲使得它们的端部向前突出。

所述的显示装置可以进一步包括：底架，设置在所述显示面板后侧；以及所述源印刷电路板，设置在所述显示面板后侧，其中，所述cof的另一端连接到所述源印刷电路板。

发明的有益效果

通过以上描述显而易见的是，由于在显示装置中连接到显示面板的一个端部的cof的一端被cof盖覆盖和隐藏，所以边框不必覆盖所述cof的所述一端，从而可以实现具有最小宽度的边框的显示装置。

附图说明

图1是示出根据示例性实施例的显示装置的立体图；

图2是示出根据示例性实施例的显示装置的正面分解立体图；

图3是示出根据示例性实施例的显示装置的背面分解立体图；

图4是示出根据示例性实施例的显示装置的截面图；

图5是示出根据示例性实施例的图4的部分a的放大视图；

图6是示出根据示例性实施例的图4的部分b的放大视图；

图7是示出根据示例性实施例的显示装置中的框架壳体的加固构件和盖构件的安装的立体图；

图8是示出根据示例性实施例的显示装置中的面板模块的配置的截面立体图；以及

图9至图12是示出在根据示例性实施例的显示装置中将cof附着到显示面板的过程的示意图。

具体实施例

以下描述的以及在图中示出的示例性实施例仅是示例，并且可以对示例性实施例和图进行各种修改。

此外，说明书的附图中的相同标记或数字指示配置为执行基本相同的功能的部件或元件。

此外，本文使用的术语是为了描述示例性实施例，而不旨在限制本公开。如在本文所使用的，除非上下文另有明确说明，单数形式“一”、“一个”和“该”还旨在包括复数形式。应进一步理解，术语“包括”、“包含”、“具有(have)”和/或“具有(having)”表示存在所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合，但是不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。

此外，术语“和/或”包括多个相关所列项中的一个或多个的组合或多个相关所列项中的任何和所有项。

此外，术语“上部”、“下部”、“上端”和“下端”是基于图定义的，并且每个部件的形状和位置不受术语限制。

下面，将参照附图详细描述根据示例性实施例的显示装置。

如图1所示，根据示例性实施例的显示装置包括显示有屏幕的显示单元1以及配置为支承显示单元1的支架2。根据示例性实施例，显示单元1形成为弯曲形状，使得其两端向前突出。

如图2和图3所示，显示单元1包括：面板模块10，包括其上显示屏幕的显示面板11；背光部20，设置在显示面板11后侧并配置为向显示面板11提供光；以及光学片30，设置在显示面板11和背光部20之间并配置为改善从背光部20提供的光的特性。光学片30包括扩散片31和双亮度增强膜(dbef)片32，其中扩散片31配置为接收和扩散从导光板21向前发射的光，双亮度增强膜(dbef)片32设置在扩散片31的前侧，并且是高亮度棱镜片。

此外，显示单元1包括：框架壳体40，配置为支承显示面板11的周边；底架50，配置为容纳和支承背光部20；中间模具60，联接到底架50的周边，并配置为支承光学片30；以及后壳体70，安装成覆盖底架50的后侧并形成显示单元1的后表面。框架壳体40包括：加固构件41，联接到框架壳体40下部的内侧；以及盖构件42，联接到加固构件41的中央，并配置为覆盖条形构件的分开的两端。配置为支承显示面板11的下部的中间前部61联接到中间模具60的前侧。

面板模块10包括：显示面板11；源印刷电路板12，配置为控制显示面板11；以及多个覆晶薄膜(cof)13，配置为连接显示面板11与源印刷电路板12。

图4是示出根据示例性实施例的显示装置的截面图。

图5是示出根据示例性实施例的图4的部分a的放大视图。

图6是示出根据示例性实施例的图4的部分b的放大视图。

如图4至图6所示，显示面板11包括：第一玻璃基板11a，形成为四边形平板形状；第二玻璃基板11b，形成为四边形平板形状，并设置在第一玻璃基板11a的前侧；以及液晶层，设置在第一玻璃基板11a与第二玻璃基板11b之间。

此外，显示面板11包括：第一偏振滤波器11c，设置在第一玻璃基板11a的后表面上；以及第二偏振滤波器11d，设置在第二玻璃基板11b的前表面上，使得第二偏振滤波器11d的前表面形成显示面板11的前表面。

第一玻璃基板11a的下端相对于第二玻璃基板11b的下端形成为台阶状，使得第一玻璃基板11a的前表面的下部向前暴露，且第二玻璃基板11b相对于第二偏振滤波器11d形成为台阶状，使得第二玻璃基板11b的前表面的下部向前显露。

由此，显示面板11的下端具有形成在第二偏振滤波器11d与第二玻璃基板11b之间的台阶，以及形成在第二玻璃基板11b与第一玻璃基板11a之间的台阶。

由于在显示面板11的周边上形成了不显示屏幕的无效区域，因此在第一玻璃基板11a与第二玻璃基板11b之间形成有黑色掩模，从而防止来自背光部20的光通过显示面板11的无效区域泄漏。

源印刷电路板12设置为与显示面板11的后侧分隔开，cof13弯曲成大致的u形并连接显示面板11与源印刷电路板12。如上所述，因为源印刷电路板12设置在显示面板11的后侧，所以可以使由框架壳体40形成的显示装置的边框最小化。

此外，如图3所示，面板模块10包括两个源印刷电路板12，两个源印刷电路板12平行地横向设置在底架50的下部后侧，并且两个源印刷电路板12通过多个cof13连接到显示面板11。

如图8所示，多个cof13中的每一个都包括以薄膜形式形成的薄膜印刷电路板13a以及安装在薄膜印刷电路板13a上的半导体芯片13b。薄膜印刷电路板13a的一端连接到显示面板11的下端，薄膜印刷电路板13a的另一端连接到源印刷电路板12，从而将图像信号从源印刷电路板12传输到显示面板11。

由于cof13的一端连接到第一玻璃基板11a的前表面的暴露出的下部，因此cof13的一端向前暴露。

相应地，面板模块10包括cof盖14。cof盖14配置为覆盖和隐藏cof13的连接到显示面板11的下部的一端。

cof盖14由金属材料形成以具有足够的强度从而减少其变形，并且横向伸长以与显示面板11的下端相对应。根据示例性实施例，cof盖14由不锈钢金属板形成。

cof盖14的前表面形成为与形成显示面板11的前表面的、第二偏振滤波器11d的前表面共面，使得cof盖14与显示面板11一起形成显示单元1的前表面。

cof盖14的厚度小于或等于第二偏振滤波器11d的厚度，并且cof盖14包括：前部14a，具有与显示面板11的第一偏振滤波器11c的下端接触的上端；以及侧部14b，从前部14a的下端向后延伸。

前部14a的前表面形成为与第一偏振滤波器11c的前表面共面，并且覆盖和隐藏cof13的一端，且侧部14b通过将cof盖14的下部向后弯曲而形成。

此外，cof盖14用于覆盖和隐藏形成在第二玻璃基板11b与第二偏振滤波器11d之间以及形成在第一玻璃基板11a与第二玻璃基板11b之间的台阶。

cof盖14通过粘合材料15附着到第一玻璃基板11a和第二玻璃基板11b，从而附着到显示面板11的下端。

施加粘合材料15以填充形成在cof盖14与第一玻璃基板11a的下端以及第二玻璃基板11b的下端之间的空间，然后粘合材料15被固化以将cof盖14固定在显示面板11的下端上，使得cof盖14看起来像显示面板的下端。

根据示例性实施例，粘合材料15由作为紫外线固化树脂的光固化树脂形成。

背光部20包括：导光板21，形成为四边形板形状；光源22，设置为面向导光板21的下端并配置为产生光；以及白色反射片23，设置在导光板21的后表面上并配置为反射光。此外，配置为扩散并容易驱散由光源22产生的热的散热面板24设置在反射片23的后表面的下部上。

再次参考图5和6，光源22包括：印刷电路板22a，横向伸长以与导光板21的下端对应；以及多个发光二极管22b，在印刷电路板22a上设置成彼此横向分离并产生光。

光学片30包括：扩散片31，配置为接收和扩散从导光板21向前发射的光；以及双亮度增量膜(dbef)片32，设置在扩散片31的前面并且是高亮度棱镜片。

框架壳体40形成为四边形环形，并且支承形成为四边形板形的显示面板11的周边以及cof盖14的侧部14b。框架壳体40弯曲为使得其两个端部向前突出。由于框架壳体40支承显示面板11，所以显示面板11形成为平板形状并且变形成弯曲使得其两个端部向前突出，从而使得显示面板11在其安装到框架壳体40上并由框架壳体40支承的过程中与框架壳体40相对应。

框架壳体40包括：框架40a，设置成围绕显示面板11的外端并且形成为显示单元1的边框；以及支承件40b，从框架40a向内突出以支承显示面板11的后侧周边。此外，配置为支承导光板21的前表面的突起部形成为从支承件40b的后表面向后突出。根据示例性实施例，支承件40b形成在框架壳体40的上部和两个侧部中的每一个上，显示面板11的后表面的上部和两个侧部通过如双面胶带等的粘合部t附着到支承件40b的前表面，以及从支承件40b的后表面突出的突起部支承导光板21的前表面的上部和两个侧部的周边。

根据示例性实施例，框架壳体40制造由金属材料形成的条形构件，然后使条形构件弯曲使得其两端彼此面对，并且条形构件形成为弯曲的四边形环形。根据示例性实施例，条形构件的两端在与框架壳体40的下部的中心分离的状态下彼此面对。

术语“条形”描述具有一定长度的部件，并且其截面形状可以形成为各种形状，例如四边形、圆形、椭圆形以及它们的任何组合。

此外，如图7所示，框架壳体40包括：加固构件41，联接到框架壳体40下部的内侧；以及盖构件42，联接到加固构件41的中心并配置为覆盖条形构件的分离的两端。

加固构件41配置为加固框架壳体40的下部的强度。由于形成框架壳体40的条形构件的两端在框架壳体40的下部的中央处彼此分离，如上所述，框架壳体40的下部具有比框架壳体40的其余部分更低的强度。因此，加固构件41联接到框架壳体40的下部的内侧，并加固框架壳体40的下部的强度。

盖构件42安装在加固构件41的中央处，并覆盖和隐藏形成框架壳体40的条形构件的两端之间的空间。盖构件42包括：盖部42a，配置为覆盖条形构件的两端之间的空间；以及联接器42b，从盖部42a的下端向后延伸并联接到加固构件41。在这种情况下，由于产品的标识显示在盖部42a的前表面上，所以盖部42a可以用作标识面板。

中间模具60形成为条形并且联接到底架50的下部，且如图6所示，中间模具60包括：底架联接器60a，联接到底架50；以及导光板支承件60b，从底架联接器60a向上延伸并配置为支承导光板21的前表面。突起部从导光板支承件60b的后表面向后突出并支承导光板21的前表面的下部。

配置为支承显示面板11的下部的中间前部61联接到中间模具60的前侧。中间前部61由金属材料形成并具有大致l形的截面，使得其前表面支承显示面板11的后端的下表面。根据示例性实施例，显示面板11的后表面的下部通过双面胶带t附着到中间前部61的前表面。此外，中间前部61与中间模具60一起支承光学片30的下端。

底架50形成为其前表面敞开的大致箱形，并形成为将背光部20容纳在其中。根据示例性实施例，底架50形成为弯曲形状，使得其两端向前突出，且尽管导光板21形成为平板形状，但是其两端变形成弯曲，使得导光板21在其安装在底架50上并由底架50支承的过程中与底架50相对应。

此外，各种类型的印刷电路板可以设置在底架50的后表面上，以控制显示装置的操作。印刷电路板包括：电源基板，配置为向显示单元1供应电力；面板驱动基板，配置为驱动显示面板11；时序控制基板，配置为将图像信号传输到显示面板11；以及信号处理基板，配置为处理图像信号和声音信号。

后壳体70安装为覆盖底架50的后侧，并且覆盖和隐藏安置在底架50的后表面上的印刷电路板。

下面将描述将cof盖14附着到显示面板11的下端的过程。

首先，如图9所示，cof13的一端所连接到的显示面板11安装在具有平板形状的冲模d的上表面上，然后cof13的薄膜印刷电路板13a向上弯曲。随后，如图10所示，当cof盖14安装在冲模d上时，显示面板11的前表面(即第二偏振滤波器11d的前表面)以及cof盖14的前表面与冲模d的上表面接触并定位成共面。

在这种情况下，显示面板11的下端，更具体地，第二偏振滤波器11d的下端(图中第二偏振滤波器11d的右端)与cof盖14的上端(图中cof盖14的前部14a的左端)设置成彼此接触。

另外，如图11所示，在施加粘合材料15以填充显示面板11的下端与cof盖14之间形成的空间之后，更具体地，在填充第一玻璃基板11a的下端和第二玻璃基板11b的下端与前部14a的后表面和侧部14b的上表面之间的空间后，如图12所示，当紫外光从紫外线灯l照射到粘合材料15时，粘合材料15被固化，使得cof盖14附着并固定到显示面板11的下端。

如上所述，由于在显示面板11的前表面与cof盖14的前表面定位成共面时，cof盖14通过粘合材料15附着到显示面板11，所以第二偏振滤波器11d的前表面与cof盖14的前表面形成为共面，并且cof13的连接到显示面板11的下部的一端被附着到显示面板11的下端的cof盖14覆盖和隐藏。

在相关技术的显示装置中，边框的宽度形成为大于预定宽度，以隐藏cof13的连接到显示面板11的一端。然而，根据示例性实施例，当通过cof盖14形成显示面板11的下端时，由于不必隐藏cof13的一端，所以边框的宽度可以极大地减小，从而可以实现宽度减小的显示装置。

根据示例性实施例，尽管cof13连接到显示面板11的下端，并且cof盖14附着到显示面板11的下端以与cof13所连接到的部分相对应，但是以上仅是示例，并且cof盖14可以附着到与显示面板11的cof13所连接的部分对应的部分。

也就是说，当cof13连接到显示面板11的上端时，cof盖14可以附着到显示面板11的上端，且当cof13连接到显示面板11的下端和上端时，cof盖14可以附着到显示面板11的下端和上端。

此外，cof13可以连接到显示面板11的左端和右端，并且在这种情况下，cof盖14可以附着到显示面板11的左端和右端。

另外，根据示例性实施例，尽管在第一玻璃基板11a的下端与第二玻璃基板11b的下端之间以及在第二玻璃基板11b的下端与第二偏振滤波器11d的下端之间形成台阶，但是以上仅是示例，且即使在台阶不存在时，cof盖14也可以设置为覆盖cof13的连接到第一玻璃基板11a或第二玻璃基板11b的一端。

另外，根据示例性实施例，尽管显示面板11由液晶面板形成，但是以上仅是示例，且即使在显示面板11由有机发光二极管面板形成时，也可以应用cof盖14。

根据示例性实施例，尽管源印刷电路板12设置在底架50的后侧，但是以上仅是用于较薄地形成通过框架壳体40形成的边框的示例，而源印刷电路板12并不限制于此，并且可以设置在由有机发光二极管面板形成的显示面板11与底架50之间。此外，在某些情况下，源印刷电路板12可以设置在显示面板11的外端与框架壳体40的内表面之间。

另外，根据示例性实施例，尽管说明了将cof盖14应用于变形成弯曲使得其两个端部向前突出的显示面板11的示例，但是cof盖14并不限制于此，并且可以应用于保持为平板形状的显示面板11。

本公开的范围不限于上述示例性实施例。在不脱离权利要求中阐述的本公开的精神的情况下，可以认为本领域技术人员可修改的各种其他实施例均处于本公开的范围内。