控制清洁构件的清洁能力的图像形成设备及其控制方法与流程

本发明涉及一种图像形成设备，该图像形成设备包括用于收集带电辊表面上的异物的清洁构件，本发明还涉及该图像形成设备的控制方法，以及存储有由图像形成设备的计算机执行的指令的存储介质。

背景技术：

在相关技术中，已知一种图像形成设备，其包括多个感光构件、用于使感光构件带电的多个带电辊、以及用于收集附着在感光构件表面上的异物的多个清洁构件。例如，相关技术公开了一种图像形成设备，其中制动构件被压在作为清洁构件的清洁辊的金属芯从而施加旋转负荷，由此，相对于带电辊来说清洁辊的圆周速度减慢或者清洁辊停止，从而增加带电辊和清洁辊之间的圆周速度差，由此增加清洁能力。

技术实现要素：

根据本发明的一个方面，提供一种图像形成设备，包括：第一感光构件；第二感光构件；第一带电辊，被构成为使所述第一感光构件带电；第二带电辊，被构成为使所述第二感光构件带电；第一清洁构件，被构造成收集所述第一带电辊的表面上的异物；第二清洁构件，被构成为收集所述第二带电辊的表面上的异物；带电电源，被所述第一带电辊和所述第二带电辊共用，被构成为对所述第一带电辊和所述第二带电辊施加相同的带电电压；以及控制装置，被构成为在流过所述第一带电辊的带电电流与流过所述第二带电辊的带电电流之间的差值大于第一阈值的情况下执行第一清洁处理，在所述第一清洁处理中，所述第一清洁构件和所述第二清洁构件中的与所述第一带电辊和所述第二带电辊中的一个带电辊相对应的一个清洁构件的清洁能力低于所述第一清洁构件和所述第二清洁构件中的与所述第一带电辊和所述第二带电辊中的另一个带电辊相对应的另一个清洁构件的清洁能力，流过所述一个带电辊的带电电流大于流过所述另一个带电辊的带电电流。

根据本发明的另一方面，提供一种用于控制图像形成设备的控制方法，所述图像形成设备包括：第一感光构件；第二感光构件；第一带电辊，被构成为使所述第一感光构件带电；第二带电辊，被构成为使所述第二感光构件带电；第一清洁构件，被构造成收集所述第一带电辊的表面上的异物；第二清洁构件，被构成为收集所述第二带电辊的表面上的异物；以及带电电源，被所述第一带电辊和所述第二带电辊共用，被构成为对所述第一带电辊和所述第二带电辊施加相同的带电电压，所述控制方法包括：在流过所述第一带电辊的带电电流与流过所述第二带电辊的带电电流之间的差值大于第一阈值的情况下执行第一清洁处理，在所述第一清洁处理中，所述第一清洁构件和所述第二清洁构件中的与所述第一带电辊和所述第二带电辊中的一个带电辊相对应的一个清洁构件的清洁能力低于所述第一清洁构件和所述第二清洁构件中的与所述第一带电辊和所述第二带电辊中的另一个带电辊相对应的另一个清洁构件的清洁能力，流过所述一个带电辊的带电电流大于流过所述另一个带电辊的带电电流。

根据本发明的另一方面，提供一种图像形成设备，包括：第一感光鼓；第二感光鼓；第一带电辊，被构成为使所述第一感光鼓带电；第二带电辊，被构成为使所述第二感光鼓带电；第一清洁构件，被构造成收集所述第一带电辊的表面上的异物；第二清洁构件，被构成为收集所述第二带电辊的表面上的异物；带电电源，被所述第一带电辊和所述第二带电辊共用，被构成为对所述第一带电辊和所述第二带电辊施加相同的带电电压；清洁电源，被所述第一清洁构件和所述第二清洁构件共用，所述清洁电源被构成为将清洁电压施加到所述第一清洁构件和所述第二清洁构件，所述清洁电压的极性与所述带电电压的极性相同，并且所述清洁电压的绝对值大于所述带电电压的绝对值；以及控制装置，包括电路，被构成为将控制信号输出到所述带电电源和所述清洁电源，在流过所述第一带电辊的第一带电电流大于流过所述第二带电辊的第二带电电流的情况下，所述控制装置被构成为通过所述清洁电源将清洁电压施加到所述第二清洁构件，并且不将清洁电压通过所述清洁电源施加到所述第一清洁构件。

根据本发明，由于能够将带电辊表面污染程度控制为基本相同，因此，能够保持高图像质量。

附图说明

图1示出示例性实施方式的图像形成设备的结构；

图2示出显影装置位于邻接位置的处理单元、每个电源和控制装置的结构；

图3示出显影装置位于间隔位置的处理单元、每个电源和控制装置的结构；

图4是示出当电源接通时或者当图像形成处理结束时的控制装置的操作的流程图；

图5是示出当接收到打印作业时的控制装置的操作的流程图。

图6示出示例性实施方式的图像形成设备的效果，示出第一清洁处理前的状态；

图7示出示例性实施方式的图像形成设备的效果，示出第一清洁处理中的状态；

图8示出示例性实施方式的图像形成设备的效果，示出第一清洁处理中的状态；以及

图9示出示例性实施方式的图像形成设备的效果，示出第一清洁处理后的状态。

具体实施方式

在下文中将参照附图来说明本发明的示例性实施方式。同时，在下文中，在简要说明图像形成设备的结构之后，将详细说明本发明的特征。此外，在下面的说明中，关于方向，图1中的右侧称为“前”，左侧称为“后”，前侧称为“右”，后侧称为“左”。此外，在图1中，上侧称为“上”，下侧称为“下”。

如图1所示，作为图像形成设备的一个例子的彩色打印机1包括本体壳体10、进给单元20和图像形成单元30。

进给单元20设置在本体壳体10中的下部，包括进给盘21和进给机构22。进给单元20被构成为将容纳在进给盘21中的片材s逐个分离，并且通过进给机构22将片材s进给到图像形成单元30。

图像形成单元30包括曝光装置40、处理单元50、转印单元70和定影装置80。

曝光装置40布置在本体壳体10中的上部，包括图未示的多个激光源、多棱镜、透镜、反射镜等。曝光装置40被构成为基于图像数据在感光鼓51的表面上高速扫描光束(参见双点划线)，由此使感光鼓51的表面曝光。

四个处理单元50在进给盘21和曝光装置40之间在前后方向上并排排列。每个处理单元50具有感光鼓51、用于使感光鼓51带电的带电辊52、以及显影装置60。显影装置60包括用于在内部容纳正带电调色剂的容纳单元61、以及用于将调色剂供给到感光鼓51的显影辊62等。

转印单元70设置在进给盘21和处理单元50之间，包括驱动辊71、从动辊72、在驱动辊71和从动辊72之间张紧的环形输送带73、以及四个转印辊74。输送带73的外表面与各个感光鼓51接触，各个转印辊74布置在输送带的内侧，从而将输送带73夹在各转印辊和各感光鼓51之间。

定影装置80布置在处理单元50和转印单元70的后方，包括加热辊81和加压辊82，加压辊82布置成面对加热辊81并且对加热辊81施压。

图像形成单元30被构成为由被施加了正带电电压的带电辊52使感光鼓51的表面带电，由曝光装置40使感光鼓51的表面曝光，从而在感光鼓51上形成静电潜像。然后，图像形成单元30将承载在显影辊62上的调色剂供给到形成在感光鼓51上的静电潜像，使静电潜像可视化，从而在感光鼓51上形成调色剂图像。然后，图像形成单元30将从进给单元20进给的片材s输送到感光鼓51和施加了负转印电压的转印辊74之间，由此将形成在感光鼓51上的调色剂图像转印到片材s。然后，图像形成单元30将转印有调色剂图像的片材s输送到加热辊81和加压辊82之间，从而对调色剂图像进行热定影，以在片材s上形成图像。形成有图像的片材s被输送辊92和排出辊93排出到片材排出盘12上。

除了感光鼓51、带电辊52和显影装置60之外，每个处理单元50还包括中和灯(neutralizationlamp)53和清洁辊55。

中和灯53被构成为通过在转印了调色剂图像之后将光照射到感光鼓51的表面来减少在转印之后残留在感光鼓51的表面上的电荷。中和灯53布置成相对于感光鼓51的旋转方向在感光鼓51和转印辊74彼此面对的位置下游并且感光鼓51和带电辊52彼此面对的位置上游的位置处面对感光鼓51。

清洁辊55被构成为收集带电辊52的表面上的异物。带电辊52的表面上的异物是从感光鼓51的表面移动到带电辊52的表面的异物。当异物附着在感光鼓51的表面上时，异物可能从感光鼓51的表面移动到带电辊52的表面，从而污染带电辊52的表面。附着在感光鼓51的表面上的异物是未转印到片材s上而残留在感光鼓51上的调色剂、二氧化硅等外部添加剂、纸粉等。

清洁辊55是在金属轴上涂布有导电聚氨酯橡胶层等的辊，布置成与带电辊52的表面接触，被构成为随着带电辊52的旋转而旋转。在收集带电辊52的表面上的异物的情况下，将极性与带电电压的极性相同并且绝对值大于带电电压的绝对值的清洁电压从清洁电源310、320(将在后面说明)施加到清洁辊55的轴。由此，带电辊52表面上的异物中的负带电的调色剂、纸屑等被清洁辊55收集。

清洁电压被设定为在清洁辊55和带电辊52之间不发生放电现象的值。例如，清洁电压可以被设定为相对于带电电压约+500v的电压，较佳相对于带电电压低于+600v，从而不发生放电现象。

如图2所示，处理单元50从前向后按照处理单元50y、50m、50c、50k的顺序排列，包括内部容纳有黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)调色剂的显影装置60y、60m、60c、60k。在本说明书和附图中，在指定与调色剂的颜色相对应的感光鼓51、带电辊52等的情况下使用符号y、m、c、k。

在示例性实施方式中，关于作为处理单元50的组成构件的感光鼓51、带电辊52、中和灯53和清洁辊55，对于全部处理单元50使用相同的组成构件。

显影装置60被构成为通过靠近分离机构(图未示)能够在图2所示的邻接位置与图3所示的间隔位置之间移动，在邻接位置处，显影辊62靠近感光鼓51，在间隔位置处，显影辊62比位于邻接位置时距离感光鼓51更远。邻近位置是调色剂能够从显影辊62供给到感光鼓51的位置，间隔位置是调色剂不能从显影辊62供给到感光鼓51的位置。邻接位置可以是显影辊62与感光鼓51的表面接触的位置，或者在能够供给调色剂的前提下显影辊62与感光鼓51的表面稍微离开的位置。

如图2所示，彩色打印机1包括控制装置100、第一带电电源210、作为带电电源的一个例子的第二带电电源220、第一清洁电源310和作为清洁电源的一个例子的第二清洁电源320。

第一带电电源210是被构成为向带电辊52k施加带电电压并且连接到带电辊52k的电源。在向带电辊52k施加带电电压的情况下，控制装置100例如通过第一带电电源210将使得带电辊52k的带电电流成为预定值的带电电压施加到带电辊52k。

第二带电电源220是带电辊52y、52m、52c共用的电源，被构成为向带电辊52y、52m、52c施加相同的带电电压，连接到并联连接的带电辊52y、52m、52c。第二带电电源220和各带电辊52y、52m、52c分别经由电流检测单221连接。由此，能够分别检测流过带电辊52y、52m、52c的带电电流。

在向带电辊52y、52m、52c施加带电电压的情况下，控制装置100通过第二带电电源220向带电辊52y、52m、52c施加预定电压以检测在带电辊52y、52m、52c中流过的带电电流最小的带电辊52，然后通过第二带电电源220向带电辊52y、52m、52c施加相同的带电电压，使得流过带电电流最小的带电辊52的带电电流成为预定值。

第一清洁电源310是用于将清洁电压施加到清洁辊55k并且连接到清洁辊55k的电源。当执行清洁处理(后面将说明)时，例如，控制装置100通过第一清洁电源310向清洁辊55k施加清洁电压，当清洁处理结束时，控制装置100停止由第一清洁电源310施加清洁电压。

第二清洁电源320是清洁辊55y、55m、55c共用的电源，被构成为向清洁辊55y、55m、55c施加清洁电压，连接到并联连接的清洁辊55y、55m、55c。第二清洁电源320和各清洁辊55y、55m、55c分别经由开关321连接。当各开关321在接通和断开状态之间切换时，对每个清洁辊55y、55m、55c的清洁电压变为接通或断开。

控制装置100是计算机的一个例子，被构成为控制彩色打印机1的各个单元，控制装置100由单个或多个电路构成。具体而言，控制装置100包括cpu110、rom120、ram130、输入/输出电路140等。

在rom120中，存储用于控制彩色打印机1的各个单元的程序和各种设置信息等数据。

ram130用作当cpu110执行各种程序时的工作区和数据的临时存储区。

cpu110被构成为基于从rom120等读出的程序和数据以及从各种传感器(图未示)输出的信号等来执行各种运算处理。控制装置100被构成为基于cpu110的运算结果向彩色打印机1的每个单元输出控制信号，从而控制每个单元。换句话说，彩色打印机1的每个单元被构成为响应于从控制装置100输出的控制信号而操作。

控制装置100被构成为控制彩色打印机1的每个单元，主要执行由图像形成单元30在片材s上形成图像的图像形成处理和由清洁辊55收集带电辊52表面上的异物的清洁处理。清洁处理包括第一清洁处理和第二清洁处理。在示例性实施方式中，第二清洁处理也对应于“第三清洁处理”。

控制装置100被构成为在与第一清洁处理不同的时间段，具体来说是在图像形成处理期间，执行第二清洁处理。在示例性实施方式中，“图像形成处理期间”表示在彩色打印机1接收到打印作业然后控制装置100输出用于使第二带电电源220基于打印作业施加带电电压的带电接通信号之后直到控制装置100输出用于使第二带电电源220停止施加带电电压的带电断开信号为止的时间段。

第二清洁处理是进行将清洁辊55y、55m、55c的清洁能力控制为相同清洁能力的清洁的处理。具体地，在第二清洁处理中，控制装置100被构成为接通开关321以电连接第二清洁电源320和各个清洁辊55y、55m、55c，从而通过第二清洁电源320向清洁辊55y、55m、55c施加相同的清洁电压。

在图像形成处理期间，控制装置100被构成为不改变清洁辊55y、55m、55c的清洁电压。具体地，控制装置100被构成为不改变施加到清洁辊55y、55m、55c的清洁电压的大小，并且不切换清洁电压的接通和断开状态。

控制装置100被构成为在不执行图像形成处理时执行第一清洁处理。具体而言，当彩色打印机1的电源接通时或者当基于接收到的打印作业的图像形成处理结束时，在流过带电辊52y、52m、52c中的带电电流最大的带电辊52的带电电流与流过其它带电辊52的带电电流之间的电流差δi(以下称为“电流差”)大于第一阈值δith1的情况下，控制装置100执行第一清洁处理。

第一清洁处理是进行如下清洁的处理：使得与带电辊52y、52m、52c中的带电电流最大的带电辊52相对应的清洁辊55的清洁能力低于与其它带电辊52相对应的清洁辊55的清洁能力。

在示例性实施方式中，说明了带电辊52y的带电电流最大的例子。在这种情况下，带电辊52y对应于“一个带电辊”，带电辊52m、52c对应于“另一个带电辊”。这里，“带电电流大”意味着带电辊52的表面的电阻低，即，附着在带电辊52表面上的异物的量小，带电辊52的污染程度低。相反，“带电电流小”意味着带电辊52的表面的电阻高，即，附着在带电辊52表面上的异物的量大，带电辊52的污染程度高。

此外，在带电辊52y的带电电流最大的情况下，带电辊52y对应于“第一带电辊”和“第二带电辊”中的一个，带电辊52m、52c对应于“第一带电辊”和“第二带电辊”中的另一个。此外，感光鼓51y对应于“第一感光构件”和“第二感光构件”中的一个，感光鼓51m、51c对应于“第一感光构件”和“第二感光构件”中的另一个。此外，清洁辊55y对应于“第一清洁构件”和“第二清洁构件”中的一个，清洁辊55m、55c对应于“第一清洁构件”和“第二清洁构件”中的另一个。

控制装置100被构成为将与带电辊52y相对应的清洁辊55y的清洁能力控制为与在第二清洁处理中相比，在第一清洁处理中更低。具体而言，在第一清洁处理中，控制装置100被构成为不通过第二清洁电源320向清洁辊55y施加清洁电压，从而将清洁辊55y的清洁能力控制为低于在第二清洁处理中(即，在将清洁电压施加到清洁辊55y的情况下)的能力清洁。

此外，在第一清洁处理中，在电流差δi大于比第一阈值δith1小的第二阈值δith2的情况下，控制装置100通过第二清洁电源320将清洁电压施加到与带电辊52m、52c相对应的清洁辊55m、55c。

由此，在第一清洁处理中，控制装置100将清洁辊55y的清洁电压控制为与清洁辊55m、55c的清洁电压不同，由此将清洁能力控制为不同。具体而言，在电流差δi大于第二阈值δith2的情况下，控制装置100将清洁辊55y的清洁电压设定为断开状态，并且将清洁辊55m、55c的清洁电压设定为接通状态，从而将清洁辊55y的清洁能力和清洁辊55m、55c的清洁能力控制为彼此不同。

此外，在第一清洁处理中，在电流差δi等于或小于第二阈值δith2的情况下，控制装置100不通过第二清洁电源320将清洁电压施加到清洁辊55m、55c。

在第一清洁处理中，在电流差δi等于或小于第二阈值δith2的情况下，控制装置100将清洁辊55y的清洁电压设定为断开状态，并且将清洁辊55m、55c的清洁电压设定为断开状态，由此结束第一清洁处理。

当执行第一清洁处理时，控制装置100将带电辊52的表面电位的大小设定为大于感光鼓51的表面电位，使得异物不从感光鼓51的表面移动和附着在带电辊52的表面。具体地，控制装置100被构成为通过中和灯53将光照射到感光鼓51的表面，将带电电压通过第二带电电源220施加到带电辊52。此时，与感光鼓51被带电的情况相比，带电电压的大小可以与它相同或比它更小。

此外，在第一清洁处理中，在通过电流检测单元221检测和获取带电电流的情况下，在感光鼓51表面的被中和灯53中和的部分到达该部分面对带电辊52的位置之后的时刻，控制装置100检测带电电流。根据这种结构，能够抑制在转印之后残留在感光鼓51表面上的电荷影响带电电流。

此外，当执行第一清洁处理时，控制装置100将显影装置60移动到间隔位置(参照图3)，在间隔位置处，显影辊62与感光鼓51由于靠近分离机构而离开。根据这种结构，能够抑制承载在显影辊62表面的调色剂附着在感光鼓51的表面。

在本说明书中，清洁能力是表示能够由新的清洁辊55从带电辊52收集的异物的量的指标，具体而言，新的清洁辊55指的是未被磨损或劣化的、尚未用于收集异物的清洁辊。清洁能力是清洁辊55(清洁构件)的固有性能。

作为一个例子，清洁能力可以由新的清洁辊55每单位时间能够从附着有预定量异物的带电辊52收集的异物的量的平均值来表示。此外，在清洁辊55被构成为通过与带电辊52之间的电位差来利用电力收集异物的情况下，因为施加到清洁辊55的电压基本上与清洁能力成正比，因此，清洁能力可以被称为清洁电压。

接下来，说明控制装置100的操作(彩色打印机1的控制方法)。

如图4所示，当彩色打印机1的电源接通时或图像形成处理结束时(开始)，控制装置100获取带电辊52y、52m、52c的带电电流(s101)。

这里，步骤s101的处理可以是由电流检测单元221检测和获取在开始了控制之后因将带电电压施加到带电辊52y、52m、52c而导致的带电电流的处理，或者可以是读取和获取在之前的图像形成处理期间获取和存储的带电电流的处理。在前一种情况下，优选将所施加的带电电压的大小设定为与使感光鼓51带电的情况相同，使得能够以与使感光鼓51带电的情况相同的条件来进行检测。在后一种情况下，优选在先前的图像形成处理期间，由中和灯53中和转印后的感光鼓51的表面。

在获取了带电电流之后，控制装置100分别计算最大带电电流imax和其它带电电流之间的电流差δi(绝对值)(s102)。在示例性实施方式中，计算两个电流差δi。例如，当流过带电辊52y的带电电流最大(imax)时，带电辊52m的带电电流被表示为i1，带电辊52c的带电电流被表示为i2，在步骤s102中计算第一电流差δi1(＝|imax-i1|)和第二电流差δi2(＝|imax-i2|)。

在计算了电流差δi之后，控制装置100判断电流差δi是否大于第一阈值δith1(s103)。在电流差δi(δi1、δi2)等于或小于第一阈值δith1的情况下(s103，否)，控制装置100结束图4的控制，而不执行第一清洁操作(结束)。

另一方面，在电流差δi(δi1、δi2)中的至少一个大于第一阈值δith1的情况下(s103，是)，控制装置100执行第一清洁处理(s104)。具体而言，对于与流过最大带电电流(imax)的带电辊52相对应的清洁辊55，控制装置100将其清洁电压设定为断开状态。此外，对于与不流过最大带电电流的带电辊52相对应的清洁辊55，在电流差δi大于第二阈值δith2的情况下，控制装置100将其清洁电压设定为接通状态，在电流差δi等于或小于第二阈值δith2的情况下，控制装置100将其清洁电压设定为断开状态。

在经过了预定时间之后(s105，是)，控制装置100通过电流检测单元221检测和获取带电辊52y、52m、52c的带电电流(s106)，再次计算最大带电电流imax与其它带电电流中的每个之间的电流差δi(s107)。然后，控制装置100判断电流差δi是否等于或小于第二阈值δith2(s108)。

在电流差δi中的至少一个不等于或小于第二阈值δith2的情况下(s108，否)，控制装置100进入步骤s104，继续执行第一清洁处理。另一方面，在全部电流差δi都等于或小于第二阈值δith2的情况下(s108，是)，控制装置100将清洁辊55y、55m、55c的清洁电压设定为断开状态(s109)，结束第一清洁操作(结束)。

此后，如图5所示，当彩色打印机1接收到打印作业时(开始)，控制装置100执行图像形成处理。在控制装置100将带电接通信号输出到了第二带电电源220的情况下(s201，是)，控制装置100执行第二清洁处理(s202)。具体而言，控制装置100将清洁辊55y、55m、55c的清洁电压设定为接通状态。然后，当基于打印作业的最终带电结束时，控制装置100将带电断开信号输出到第二带电电源220(s203，是)，以将清洁电压设定为断开状态(s204)，结束第二清洁处理和图像形成处理(结束)。之后，由于图像形成处理结束，因而控制装置100再次开始图4的控制。

接下来，说明示例性实施方式的彩色打印机1的操作效果。

如图6所示，在执行第一清洁处理之前的状态下，例如在带电辊52y、52m、52c的表面污染程度按照带电辊52y、52m、52c的顺序依次更高并且带电辊52y的带电电流imax与带电辊52m的带电电流i1之间的电流差δi和带电电流imax与带电辊52c的带电电流i2之间的电流差δi两者都大于第一阈值δith1(以及第二阈值δith2)的情况下，开始第一清洁处理，如图7所示，清洁辊55y的清洁电压变为断开，清洁辊55m、55c的清洁电压变为接通。

由此，带电辊52m、52c表面上的异物被清洁辊55m、55c收集，带电辊52m、52c表面的污染程度降低。然后，在带电辊52m的表面污染程度变为与带电辊52y的表面污染程度基本相同并且带电电流imax与带电辊52m的带电电流i1之间的电流差δi变为等于或小于第二阈值δith2的情况下，清洁辊55y、55m的清洁电压变为断开，清洁辊55c的清洁电压保持接通状态，如图8所示。

此后，带电辊52c表面上的异物进一步被清洁辊55c收集，带电辊52c表面的污染程度进一步降低。然后，在带电辊52c的表面污染程度变为与带电辊52y的表面污染程度基本相同并且带电电流imax与带电辊52c的带电电流i2之间的电流差δi变为等于或小于第二阈值δith2的情况下，清洁辊55y、55m、55c的清洁电压变为断开，第一清洁处理结束，如图9所示。

通过这种方式，根据示例性实施方式，由于通过第一清洁处理能够使全部带电辊52y、52m、52c的表面污染程度基本相同，因此，能够降低带电辊52y、52m、52c之间的电流差δi。因此，即使当从共用的第二带电电源220向带电辊52y、52m、52c施加相同的带电电压时，带电辊52y、52m、52c的带电电流也可以基本相同，并且感光鼓51y、51m、51c可以被带电为感光鼓51y、51m、51c的表面电位基本相同。其结果是，有利于保持图像质量。

此外，在图像形成处理期间，执行将全部清洁辊55的清洁电压设定为接通状态的第二清洁处理。因此，与用于减小电流差δi的第一清洁处理不同，可以执行针对带电辊52的清洁。由此，可以减少每个带电辊52的表面上的异物。换句话说，由于能够在图像形成时即在异物附着到带电辊52表面的时刻收集带电辊52表面上的异物，因此，能够抑制在图像形成期间异物累积在带电辊52的表面上。

此外，在第一清洁处理中，通过将清洁电压设定为接通状态或断开状态，来将清洁辊55y、55m、55c的清洁能力设定为不同。因此，例如，与通过将清洁辊55和带电辊52的圆周速度差控制为不同或通过将清洁辊55对带电辊52的压力控制为不同来将清洁能力设定为不同的情况相比，可以简化彩色打印机1的机械结构。

此外，通过在图像形成期间不改变清洁电压来保持高的图像质量。也就是说，如果清洁电压在图像形成期间改变，则带电辊52的表面电位改变，从而感光鼓51的表面电位也改变并且打印浓度改变，因而影响图像质量。然而，根据示例性实施方式，不发生这种对图像质量的影响。

此外，由于第二清洁电源320连接到清洁辊55y、55m、55c，因此，可以通过单个第二清洁电源320将清洁电压施加到每个清洁辊55y、55m、55c。由此，与分别设置清洁电源并且将各清洁电源连接到清洁辊55y、55m、55c的结构相比，能够节省彩色打印机1的成本。

此外，由于在电流差δi等于或小于第二阈值δith2的情况下第一清洁处理结束，因此，可以在比带电辊52y、52m、52c表面上的异物被完全收集的时刻更早的时刻结束第一清洁处理。由此，可以缩短直到与第一清洁处理相关的清洁操作结束为止的时间。换句话说，能够缩短在彩色打印机1的电源接通之后的等待时间，或者缩短从之前的图像形成结束时到能够进行图像形成时之间的等待时间。

尽管已经说明了本发明的示例性实施方式，但是，本发明不限于上述示例性实施方式。在不脱离本发明的精神的情况下，可以适当改变具体结构。

例如，当接通彩色打印机1的电源时或当图像形成处理结束时，控制装置100可以在第一清洁处理之前先执行清洁处理。在第一清洁处理之前的清洁处理中，通过将全部清洁辊55y、55m、55c的清洁电压设定为接通状态并且将清洁辊55y、55m、55c的清洁能力控制为相同的清洁能力，来收集带电辊52y、52m、52c表面上的异物。在从第一清洁处理之前的清洁处理开始经过了预定时间之后，控制装置100可以获取带电电流，然后在电流差δi大于第一阈值δith1的情况下执行第一清洁处理。

此外，在示例性实施方式中，在施加带电电压的情况下，基于带电辊52y、52m、52c中的带电电流最小的带电辊52的带电电流来控制带电电压。然而，本发明不限于此。例如，上述控制所基于的带电辊52可以是带电电流最大的带电辊52，可以是带电电流在三个带电电流中既不最大也不最小的中间带电电流的带电辊52，或者可以是预先确定的某个带电辊52，而与带电电流无关。

此外，在示例性实施方式中，为清洁辊55y、55m、55c设置单个第二清洁电源320作为“清洁电源”，并且将第二清洁电源320连接到三个清洁辊55y、55m、55c。然而，本发明不限于此。例如，可以为清洁辊55y、55m、55c、55k设置单个清洁电源，并且将清洁电源连接到四个清洁辊55y、55m、55c、55k。在这种情况下，例如，可以针对包括清洁辊55k在内的四个清洁辊55执行如在上述示例性实施方式中所述的第一清洁处理。

此外，可以为每个清洁辊55设置清洁电源。根据这种结构，可以改变施加到每个清洁辊55的清洁电压的大小。因此，例如，在第一清洁处理中，在两个清洁辊55之中，施加到与带电电流小的带电辊52(污染程度高)相对应的清洁辊55的清洁电压的大小可以被控制为与第二清洁处理中的相同从而保持清洁能力，施加到与带电电流大的带电辊52(污染程度低)相对应的清洁辊55的清洁电压的大小可以被控制为比第二清洁处理中的低从而降低清洁能力。

此外，在示例性实施方式中，控制装置100被构成为将与带电电流大的带电辊52相对应的清洁辊55的清洁能力控制为第一清洁处理比第二清洁处理低。然而，本发明不限于此。例如，控制装置100可以被构成为将与带电电流低的带电辊52相对应的清洁辊55的清洁能力控制为第一清洁处理比第二清洁处理高。

具体地，可以改变施加到每个清洁辊55的清洁电压的大小，在第一清洁处理中，在两个清洁辊55之中施加到与带电电流大的带电辊52(污染程度低)相对应的清洁辊55的清洁电压的大小可以被控制为与第二清洁处理中的相同从而维持清洁能力，施加到与带电电流小的带电辊52(污染程度高)相对应的清洁辊55的清洁电压的大小可以被控制为比第二清洁处理中的高从而清洁能力高。

此外，在示例性实施方式中，彩色打印机1被构成为使得作为“带电电源”的第二带电电源220向三个带电辊52y、52m、52c施加相同的带电电压。然而，本发明不限于此。例如，带电电源可以被构成为向四个带电辊52y、52m、52c、52k施加相同的带电电压。

此外，在示例性实施方式中，在第一清洁处理中，改变清洁电压以将清洁辊55的清洁能力控制为彼此不同。然而，本发明不限于此。例如，可以通过改变清洁辊55对带电辊52的压力来将清洁能力控制为不同。此外，类似于日本专利申请公开2015-001656中公开的结构，可以通过改变清洁辊55和带电辊52之间的圆周速度差来将清洁能力控制为不同。

此外，控制清洁能力的方法可以适当地组合。例如，如果简单地改变清洁电压未能减少污染程度的差异，则还可以改变清洁辊55和带电辊52之间的圆周速度差。此外，例如，在电流差大于比第一阈值大的第三阈值的情况下，即，在带电辊之间的污染程度差异更大的情况下，可以通过改变与污染程度高的带电辊52相对应的清洁辊55的清洁电压和改变清洁辊55与污染程度高的带电辊52之间的圆周速度差两者来将清洁能力控制为更高。

此外，如果简单地改变清洁电压未能减少污染程度的差异，则可以延长执行清洁处理的时间长度。

这里，在清洁辊55(清洁构件)被构成为摩擦带电辊52的表面从而物理地收集异物的情况下，可以认为清洁能力是清洁辊55相对于带电辊52的相对速度或压力。

此外，在示例性实施方式中说明的执行第一清洁处理和第二清洁处理的时刻仅仅是示例性的，本发明不限于上述示例性实施方式。例如，可以在基于打印作业的图像形成处理执行了预定次数之后执行第一清洁处理(判断电流差是否大于第一阈值)。在这种情况下，在图像形成处理结束之后，可以在不执行第一清洁处理的任何时刻执行第二清洁处理。即，第二清洁处理可以是与在图像形成期间执行的第三清洁处理不同的处理。

此外，在示例性实施方式中，将感光鼓51即鼓形感光构件作为感光构件的例子。然而，本发明不限于此。例如，也可以使用带状感光构件等。

此外，在示例性实施方式中，清洁辊55的表面层由导电聚氨酯橡胶层构成。然而，本发明不限于此。例如，清洁辊的表面层可以由任何具有导电性的材料构成，例如硅橡胶层、聚氨酯或硅海绵层等。

此外，在示例性实施方式中，将清洁辊55即辊状清洁构件作为清洁构件的例子。然而，本发明不限于此。例如，也可以使用刷子状或块状的清洁构件等。

此外，在示例性实施方式中，将本发明用于使用正带电调色剂的图像形成设备。然而，本发明不限于此。例如，本发明也可以应用于使用带负电调色剂的图像形成设备。在这种情况下，带电电压、清洁电压等的极性可以根据调色剂的极性而改变，它们的大小(绝对值)可以按照与上述示例性实施方式类似的方式进行设定。

此外，当实施本发明时，上述示例性实施方式和变形例中的各个零部件可以任意组合。

本申请要求于2017年06月30日提交的日本专利申请2017-128707的优先权，该日本专利申请的全部内容包含在本申请中。