本发明涉及打印机设备领域。
背景技术：
碳粉盒是激光打印机用碳粉的容器，负责把激光器传输的光信号转换为由碳粉颗粒组成的碳粉图像，并与转印辊协作，把碳粉图像转移到纸张上。传统碳粉盒主要由充电辊、感光鼓、磁辊、出粉刀、清洁刮刀、粉仓、废粉仓组成。传统激光打印机的工作过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电7个步骤，其中充电、曝光、显影、清洁、消电5个步骤是围绕传统碳粉盒进行的。
细述如下：(1)充电：首先由充电辊对感光鼓进行充电，在感光鼓涂层形成一层负电荷；(2)曝光：感光鼓被充电后，当激光束照射到感光鼓的涂层时，被照射到的涂层表面上的电荷消失，形成曝光后电位，曝光区域与未曝光区域的电位差即形成一层静电潜像；(3)显影：从粉仓出来的碳粉颗粒经磁辊与出粉刀的摩擦会带负电荷，当曝光区域接近磁辊时会吸附磁辊表层带负电荷的碳粉颗粒，在感光鼓表面形成碳粉图像；(4)转印：当带负电的碳粉颗粒随着感光鼓转到转印辊附近时，因转印辊带高压正电，静电吸引力会把带负电荷的碳粉颗粒吸附到纸张的表面；(5)定影：当吸附有碳粉颗粒的纸张经过定影部件时，定影部件会对纸张加热加压，把碳粉颗粒溶化后压进纸张；(6)清洁：感光鼓表层未经转印的碳粉颗粒会被清洁刮刀刮进废粉仓；(7)消电：下一周期对感光鼓表层的充电也同时消除了感光鼓表层的残余电荷。
现有技术中的打印机碳粉盒存在以下技术问题：1、碳粉余量无法获知，常常因为碳粉用完，而使用者并不知情，导致办公效率低下，使用起来不方便；2、当碳粉用完后，需要补充新的碳粉进来，而在这之前要先对碳粉盒粉仓旧碳粉进行清除，避免旧碳粉的残留影响了打印质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术中碳粉盒余量无法获知以及旧碳粉残留影响打印质量的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种打印机用粉盒，包括粉盒盒体，粉盒盒体内设有粉仓、废粉仓，粉仓、废粉仓之间通过管道连通，且该管道上设置有电磁阀，粉盒盒体还包括沿粉仓自上而下分布的进气管、转轴、波纹段、活塞板、第二弹簧、推杆以及滑动变阻器，粉仓顶部还开有进料口，其中进气管一端与气泵连通，进气管另一端与粉仓顶部连通，转轴位于粉仓中的部分沿轴向均布有若干叶片，转轴两端伸出粉仓并与粉仓转动密封连接，转轴两端各安装有一个可对粉仓进行间歇敲击的触动单元，波纹段可沿着粉仓轴向上下伸缩，第二弹簧上端与活塞板底面固接，第二弹簧下端与粉仓底部固接，推杆上端与活塞板底面螺纹连接固定，推杆下端与滑动变阻器的滑片固接，活塞板滑动连接粉仓内壁，滑动变阻器接入闭合电路中，该闭合电路中还包括有电流计。
本基础方案的原理在于，当粉仓内的碳粉逐渐减少时，活塞板在弹簧作用下不断上移，带动推杆也随之不断上移，进而使得滑动变阻器的滑片不断上移，滑动变阻器阻值变大，电流示数减小，当碳粉使用完后，先控制电磁阀打开，废粉仓与粉仓连通，然后启动气泵向粉仓内吹气，在将粉仓内的旧碳粉吹动、吹出，此为初级碳粉清除，也能够带动叶片转动，进而通过叶片带动触动单元对粉仓进行不断撞击，从而利于粉仓内壁上的碳粉颗粒脱落，随着气泵不断向粉仓内鼓气，粉仓内压强升高，波纹段因此而舒展开来，从而使得粉仓内壁更为光滑，而且波纹段舒展过程中也会触动粉仓，促进粉仓内壁上的碳粉颗粒脱落；碳粉颗粒脱落后会随着风进入到废粉仓中；当旧碳粉清除完成后，关闭电磁阀，即可通过进料口向粉仓内注入碳粉。
本基础方案的有益效果在于，
1.本发明通过三级碳粉清除设置，大大提高了粉仓内旧碳粉的清除效率和效果，使得新碳粉能够得到有效利用，打印效果也得到有效保障。
2.本发明中通过利用滑动变阻器与推杆的结合，有效实现了对粉仓内碳粉余量信息的显示，方便了人们对碳粉余量进行掌握，从而能够提前对碳粉进行储备或者更换，避免影响正常的打印工作。
3.本发明中还利用了吹风鼓动、粉仓伸缩以及旁敲侧击等结合的方式，多方位多次的对粉仓内壁残留的碳粉进行触动、收集，最终统一输送至废粉仓中处理，不仅提升了旧碳粉的清洁效率，而且也提升了对粉仓的清洁效果。
4.本方案通过各结构之间的连动完成对碳粉的余量显示以及旧碳粉的清除，避免旧碳粉的残留影响了打印质量。
方案二，此为基础方案的优选，所述触动单元包括固定在转轴端部的凸轮、与粉盒盒体滑动连接的顶杆，顶杆与粉盒盒体之间安装有第一弹簧，第一弹簧用于保持顶杆向远离粉仓的方向滑动，凸轮内侧端面设有凸起，顶杆左端可与凸起相抵，顶杆右端可与粉仓相抵。通过叶片的转动带动转轴转动，凸轮也随之转动，凸轮转动带动凸起不断触碰顶杆，顶杆不断撞击粉仓，从而利于粉仓内壁上的碳粉颗粒脱落，从而对粉仓进行二级碳粉清除。
方案三，此为方案二的优选，所述凸起为半球形。半球形的凸起使得凸轮在转动时凸起不会产生卡顿，本装置运行更加流畅。
方案四，此为基础方案的优选，所述活塞板与粉仓内壁之间滑动密封连接。滑动密封连接使得粉不会通过连接的间隙进入粉仓外。
方案五，此为方案四的优选，所述活塞板顶面倾斜设置。此设置避免碳粉在活塞板上静置或者堆积，倾斜设置的活塞板使得碳粉很容易沿活塞板滑动。
方案六，此为基础方案的优选，所述推杆下端与滑动变阻器的滑片通过螺栓固接。通过螺栓连接，结构的整体稳定性强。
附图说明
图1为本发明实施例一种打印机用粉盒结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：粉盒盒体1、粉仓2、波纹段3、进气管4、转轴5、凸轮6、顶杆7、第一弹簧8、叶片9、废粉仓10、活塞板11、第二弹簧12、推杆13、滑动变阻器14。
一种打印机用粉盒的实施如图1和图2所示：包括粉盒盒体1，粉盒盒体1中设有粉仓2、废粉仓10，粉仓2、废粉仓10之间通过管道连通，且该管道上设置有电磁阀。
粉盒盒体1还包括沿粉仓2自上而下分布的进气管4、转轴5、波纹段3、活塞板、第二弹簧12、推杆13以及滑动变阻器14，粉仓2顶部还开有进料口，其中进气管4一端与气泵连通，进气管4另一端与粉仓2顶部连通，转轴5位于粉仓2中的部分沿轴向均布有若干叶片9，转轴5两端伸出粉仓2并与粉仓2转动密封。
转轴5两端各安装有一个触动单元，该触动单元包括固定在转轴5端部的凸轮6、与粉盒盒体1滑动连接的顶杆7，顶杆7与粉盒盒体1之间安装有第一弹簧8，第一弹簧8用于保持顶杆7向远离粉仓2的方向滑动，凸轮6内侧端面设有半球状凸起，顶杆7左端可与凸起相抵，顶杆7右端可与粉仓2相抵，波纹段3能够沿着粉仓2轴向上下伸缩，活塞板11与粉仓2内壁之间滑动密封，第二弹簧12上端与活塞板11底面固定，活塞板11顶面倾斜设置，第二弹簧12下端与粉仓2底部固定，推杆13上端与活塞板11底面螺纹连接固定，推杆13下端则与滑动变阻器14的滑片通过螺栓连接固定，滑动变阻器14接入闭合电路中，该闭合电路中还包括有电流计，可将电流计的示数设定为碳粉每使用10-15g，滑片滑动使得电阻产生变化，电流减少0.1-0.5a，从而实现智能识别粉盒内碳粉的数量。
工作时，当粉仓2内的碳粉逐渐减少时，活塞板在弹簧作用下不断上移，带动推杆13也随之不断上移，进而使得滑动变阻器14的滑片不断上移，滑动变阻器14阻值变大，电流示数减小，从而给人们显示出关于碳粉余量多少的信息，人们可以根据碳粉使用情况而进行提前安排和准备，当碳粉使用完后，人们先要对碳粉盒主要是粉仓2进行清洁，此时先控制电磁阀打开，废粉仓10与粉仓2连通，然后启动气泵向粉仓2内吹气，在将粉仓2内的旧碳粉吹动、吹出，此为初级碳粉清除，也能够带动叶片9转动，进而通过叶片9带动转轴5转动，凸轮6也随之转动，凸轮6转动带动凸起不断触碰顶杆7，顶杆7不断撞击粉仓2，从而利于粉仓2内壁上的碳粉颗粒脱落，此为二级碳粉清除，而随着气泵不断向粉仓2内鼓气，粉仓2内压强升高，波纹段3因此而舒展开来，从而使得粉仓2内壁更为光滑，此为三级碳粉清除，而且波纹段3在舒展的过程中也会触动粉仓2，促进粉仓2内壁上的碳粉颗粒脱落；碳粉颗粒脱落后会随着风进入到废粉仓10中；当旧碳粉清除完成后，关闭电磁阀，即可通过进料口向粉仓2内注入碳粉。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。