显影剂容纳部件、显影剂容纳单元、显影装置、处理盒和成像装置的制作方法

本发明涉及要在成像装置中使用的显影剂容纳部件、显影剂容纳单元、显影装置和处理盒。

背景技术：

在此，成像装置通过使用例如电子照相成像处理而在记录材料上形成图像。例如，成像装置包括电子照相复印机、电子照相打印机(譬如led(发光二极管)打印机或激光束打印机)、以及电子照相传真机等。

此外，盒是指一体地构成为具有至少容纳显影器件和显影剂的显影装置并且制成为能够可拆卸地安装到成像装置主组件的盒，或者是指一体地构成为具有上述显影装置和至少包括感光部件的感光部件单元并且制成为能够可拆卸地安装到成像装置主组件的盒。

此外，显影剂容纳部件要被容纳在成像装置或盒中。显影剂容纳部件至少包括用于容纳显影剂的挠性容器。

在使用电子照相成像处理的常规电子照相成像装置中，已经采用了将电子照相感光部件和能够作用于电子照相感光部件上的处理器件一体地组装成盒并且将盒制成为能够可拆卸地安装到电子照相成像装置主组件的处理盒类型。

在这样的处理盒中，如图39所示，用密封部件19密封设置在用于容纳显影剂(调色剂、载体等)的显影剂容纳容器34中的多个开口35。然后，密封部件19的接合部分在使用期间被剥离，并且由此暴露出开口35，以使得可以通过开口35供给显影剂(日本特开专利申请(jp-a)2013-37345)。

然而，正如在jp-a2013-37345中那样，在显影剂容纳容器24设置有多个开口35的构造中，在要大量排出内部显影剂的情况下，通过设置在开口35之间的连接部分来防止显影剂的排出。为此，需要在符合期望的排出性质方面进行努力。

也就是说，希望提供一种显影剂容纳容器，其能够改善容纳在设置有单个开口的挠性容器中的显影剂的排出性质。

技术实现要素：

根据本发明的一方面，提供了一种用于容纳显影剂的显影剂容纳部件，包括：挠性容器，其设置有用于允许排出显影剂的单个开口；密封部件，其接合到所述开口的周边并且配置成密封所述开口；接合部分，其接合所述开口的周边和所述密封部件；以及加强部件，其中所述挠性容器包括能够固定在所述开口附近的固定部分，其中所述开口形成为在所述挠性容器的纵向方向上延伸，并且其中所述加强部件设置在相对于所述开口与所述固定部分相对的一侧，并且在垂直于包括所述开口的平面的方向上看，所述接合部分和所述加强部件至少部分地彼此重叠。

参考附图，根据示例性实施例的以下描述，本发明的其他特征将变得显而易见。

附图说明

图1是截面图，示出了根据本发明第一实施例的包括显影剂容纳部件的成像装置的结构。

图2是截面图，示出了第一实施例中的包括显影剂容纳部件的处理盒的结构。

图3是截面图，示出了在第一实施例中设置在显影剂容纳部件中的开口被开封之前的显影装置的结构。

图4是透视图，示出了在第一实施例中通过开封部件的旋转来开封设置在显影剂容纳部件中的开口的状态。

图5的部分(a)是透视图，示出了在第一实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口被开封之前的显影剂容纳部件的结构，图5的部分(b)是透视图，示出了加强部件和第二接合部分彼此重叠的状态。

图6的部分(a)和(b)是透视图，示出了在第一实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口的开封期间的显影剂容纳部件的结构。

图7的部分(a)是截面图，示出了在第一实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧设置有加强部件的显影剂容纳部件的结构，图7的部分(b)是图7的部分(a)的局部放大图，图7的部分(c)是在第一实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧的另一位置处设置有加强部件的显影剂容纳部件的局部放大图，图7的部分(d)是截面图，示出了在显影剂容纳容器的外表面侧设置有加强部件的显影剂容纳部件的结构。

图8的部分(a)至(c)是透视图，示出了在显影剂容纳容器中填充(充填)显影剂的状态。

图9的部分(a)至(c)是局部截面图，示出了在第一实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口的开封过程。

图10的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在第一实施例中在加强部件设置在显影剂容纳容器的内表面侧的情况下的开口的开封过程。

图11是截面图，示出了在第一实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口被开封之后的显影装置的结构。

图12是截面图，示出了第一实施例中的显影装置的结构。

图13是截面图，示出了第一实施例中的显影装置的结构。

图14是截面图，示出了第一实施例中的显影剂容纳部件的开口附近的结构。

图15是截面图，示出了在第一实施例中在设置在显影剂容纳容器中的开口即将开封之前的显影装置的结构。

图16是截面图，示出了在第一实施例中在设置在显影剂容纳容器中的开口的开封期间的显影装置的结构。

图17的部分(a)和(b)是透视图，示出了在难以开封开口的比较例中在设置在显影剂容纳容器中的开口的开封期间的显影剂容纳部件的结构。

图18是截面图，示出了在难以开封开口的比较例中的显影装置的结构。

图19的部分(a)至(c)是局部截面图，示出了在难以开封开口的比较例中设置在显影剂容纳容器中的开口的开封过程。

图20的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器的内表面侧设置有加强部件的显影剂容纳部件的结构，图20的部分(b)是图20的部分(a)的局部放大图，图20的部分(c)是局部截面图，示出了设置在显影剂容纳容器中的开口的周边部分的结构。

图21是透视图，用于示出第一实施例中的加强部件的相对于纵向方向的长度。

图22的部分(a)是透视图，示出了在第一实施例中设置有另一加强部件的显影剂容纳部件的结构，并且部分(b)至(e)是透视图，示出了第一实施例中的各种其他的加强部件。

图23的部分(a)是截面图，示出了在第一实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧设置有另一加强部件的显影剂容纳部件的结构，图23的部分(b)是截面图，示出了在第一实施例中在显影剂容纳容器的外表面侧设置有另一加强部件的显影剂容纳部件的结构。

图24的部分(a)和(b)是截面图，用于示出在显影剂容纳容器中未设置加强部件的比较例，部分(c)和(d)是截面图，示出了在第一实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧设置加强部件的状态，部分(e)和(f)是截面图，示出了在显影剂容纳容器的内表面侧设置另一加强部件的状态。

图25的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器中未设置加强部件的比较例中开口的周边部分随着推压部件的旋转而进行的运动，图25的部分(b)是截面图，示出了在第一实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧设置加强部件的情况下开口的周边部分随着推压部件的旋转而进行的运动，图25的部分(c)是截面图，示出了在显影剂容纳容器的内表面侧设置另一加强部件的情况下开口的周边部分随着推压部件的旋转而进行的运动。

图26的部分(a)是透视图，示出了在第二实施例中设置有加强部件的显影剂容纳部件的结构，图26的部分(b)是透视图，示出了图26的部分(a)的加强部件的结构，图26的部分(c)是透视图，示出了图26的部分(b)所示的设置有单个加强部件的显影剂容纳部件的结构。

图27的部分(a)是截面图，示出了在第二实施例中在显影剂容纳容器的内表面侧设置有加强部件的显影剂容纳容器的结构，图27的部分(b)是截面图，示出了在第二实施例中在显影剂容纳容器的外表面侧设置有另一加强部件的显影剂容纳容器的结构。

图28是透视图，示出了第三实施例中的显影剂容纳部件的结构。

图29是局部截面图，示出了第三实施例中的显影剂容纳容器的开口的周边部分的结构。

图30的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在第三实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口的开封过程。

图31的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在第三实施例中设置在显影剂容纳容器中的开口的开封过程。

图32是透视图，示出了加强部分的强度被增强的第三实施例中的另一显影剂容纳容器的结构。

图33是透视图，示出了加强部分设置有粘合剂的第三实施例中的又一显影剂容纳容器的结构。

图34是截面图，示出了第三实施例中的另一显影剂容纳部件的结构，其中形成了用粘合剂将加强部分接合到显影装置的框架的内壁表面的状态。

图35是透视图，示出了在第四实施例中显影剂容纳部件的密封部件被剥离的状态。

图36是截面图，示出了在第四实施例中包括显影剂容纳部件的显影装置的结构。

图37是透视图，示出了在第四实施例中在显影剂容纳部件的密封部件即将开封之前的状态。

图38的部分(a)和(b)是透视图，示出了在第四实施例中通过旋转显影剂容纳部件的开封部件来卷起密封部件的状态。

图39是透视图，示出了比较例中的显影剂容纳部件的结构。

具体实施方式

将参考附图具体描述根据本发明的包括显影剂容纳部件的显影剂容纳单元、显影装置、处理盒和成像装置的实施例。

顺便提及，在以下实施例中描述的显影剂容纳部件37包括显影剂容纳容器34，其包括挠性容器，所述挠性容器至少容纳显影剂并且设置有单个开口35以用于允许排出所容纳的显影剂。显影剂容纳部件37还包括密封部件19，其用于密封设置在显影剂容纳容器34中的用于排出显影剂的开口35。

显影剂容纳单元25至少包括显影剂容纳部件37、用于容纳显影剂容纳部件37的框架17和18、以及开封部件，其用于通过移动密封部件19从设置在开口35的周边处的接合部分22剥离密封部件19。显影装置38至少包括显影剂容纳部件37或显影剂容纳单元25、以及显影辊13，所述显影辊是用于承载显影剂的显影剂承载部件。

处理盒a至少包括显影剂容纳部件37或显影剂容纳单元25或显影装置38、以及感光鼓11，所述感光鼓是用于承载静电潜像的图像承载部件。成像装置b至少包括显影剂容纳部件37或显影剂容纳单元25或显影装置38或处理盒a、以及用于在记录材料s上形成图像的成像器件。

[第一实施例]

将在第一实施例中描述根据本发明包括显影剂容纳部件37的显影剂容纳单元25、以及显影装置38、处理盒a和成像装置b的结构。

<成像装置>

将使用图1和图2描述成像装置b的结构。图1是截面图，示出了该实施例中包括显影剂容纳部件37的成像装置b的结构。图2是截面图，示出了该实施例中包括显影剂容纳部件的处理盒a的结构。

图1所示的成像装置b用于在将图2所示的处理盒a安装到其中之后进行成像。在图1所示的成像装置b中，容纳在进给盒6中的记录材料s由进给辊7进给。随后，通过未示出的分离器件逐一地分离和进给记录材料s，并且进给的记录材料s的前端部抵靠处于休止的对齐辊对2的夹持部，从而校正记录材料s的倾斜移动。

另一方面，作为用于承载静电潜像的图像承载部件的感光鼓11在图1中沿着顺时针方向被旋转驱动，并且感光鼓11的表面由作为充电器件的充电辊12均匀地充电。通过作为曝光器件的曝光装置8，感光鼓11的均匀带电表面根据图像信息而选择性地暴露于光线8a，从而形成静电潜像。

由作为显影器件的显影装置38将显影剂供给到在感光鼓11的表面上形成的静电潜像。显影装置38中的显影剂由海绵状供给辊23供给到作为显影剂承载部件的显影辊13，并且通过显影刮片15而被承载在显影辊13的表面上的薄层中。

从未示出的显影偏压电压源向显影辊13施加显影偏压，从而将显影剂供给到在感光鼓11的表面上形成的静电潜像，并且由此在感光鼓11的表面上将静电潜像显影为调色剂图像。与感光鼓11(调色剂图像在感光鼓的表面处形成在感光鼓上)的旋转同步地，记录材料s由对齐辊对2夹持和进给。

从未示出的转印偏压电压源向作为转印器件的转印辊9施加转印偏压。结果，在感光鼓11的表面上形成的调色剂图像被转印到记录材料s的表面上。其上转印有调色剂图像的记录材料s被进给到作为定影器件的定影装置10，并且在夹持进给期间由设置在定影装置10中的加热辊和加压辊进行加热和加压，从而将调色剂图像定影。其上的调色剂图像已定影的记录材料s由排出辊对11夹持和进给并且被排出到排出托盘3上。

<处理盒>

将使用图2描述处理盒a的结构。图2所示的处理盒a包括感光鼓11和能够作用在感光鼓11的表面上的成像处理器件。成像处理器件包括用于使感光鼓11的表面均匀充电的充电辊12以及用于在感光鼓11的表面上将静电潜像显影成调色剂图像的显影装置38。

此外，处理盒a包括清洁单元24，所述清洁单元是用于移除在转印之后残留在感光鼓11的表面上的显影剂(包含调色剂、载体等)的清洁器件。清洁单元24设置有弹性清洁刮刀14。该实施例中的处理盒a一体地包括清洁单元24和显影装置38，并且构造成能够可拆卸地安装到成像装置b的主组件。

<显影装置>

显影装置38包括框架17和18，所述框架覆盖包括挠性容器的显影剂容纳容器34的外周边。显影装置38还包括作为显影剂承载部件的显影辊13和作为用于管控在显影辊13的表面上承载的显影剂的层厚度的显影剂管控器件的显影刮片15、用于将显影剂供给到显影辊13的显影剂供给辊23、以及用于容纳显影剂的显影剂容纳部件37。显影辊13和显影刮片15由框架17支撑。

<显影剂容纳单元>

将使用图3描述显影剂容纳单元25的结构。图3是截面图，示出了在该实施例中在设置于显影剂容纳容器34中的开口35被开封之前的显影装置38的结构。如图3所示，显影剂容纳单元25通过包括显影剂容纳部件37、开封部件20以及用于支撑这些部件的框架17和18而构成。容纳显影剂容纳部件37的框架由框架17和18构成。

<显影剂容纳部件>

将使用图3至图8描述显影剂容纳部件37的结构。图4是透视图，示出了在该实施例中通过开封部件20的旋转将设置在显影剂容纳容器34中的开口35开封的状态。图5的部分(a)是透视图，示出了在设置在显影剂容纳容器34中的开口35被开封之前的显影剂容纳部件37的结构。图5的部分(b)是透视图，示出了加强部件41和第二接合部分22b彼此重叠的状态。

图6的部分(a)和(b)是透视图，示出了在该实施例中设置在显影剂容纳容器34中的开口35的开封期间的显影剂容纳部件37的结构。图7的部分(a)是截面图，示出了在该实施例中在显影剂容纳容器34的内表面侧设置有加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。图7的部分(b)是图7的部分(a)的局部放大图。图7的部分(c)是在该实施例中在显影剂容纳容器34的内表面侧的另一位置处设置有加强部件41的显影剂容纳部件37的局部放大图。图7的部分(d)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34的外表面侧设置有加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。图8的部分(a)至(c)是透视图，示出了在显影剂容纳容器34中填充(充填)显影剂的状态。

如图4、图5和图8所示，显影剂容纳部件37由显影剂、容纳显影剂的挠性显影剂容纳容器34、以及用于可开封地密封设置在显影剂容纳容器34中的开口35的密封部件19构成。该实施例中的开口35在与显影剂容纳容器34的纵向方向(图5的左-右方向)相同的方向上形成为长形。密封部件19可剥离地接合到设置在开口35的周边处的接合部分22。接合部分22可剥离地接合开口35的周边和密封部件19。在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂是粉末。

<显影剂容纳容器>

如图8所示，挠性显影剂容纳容器34设有用于允许显影剂排出的单个开口35。接合部分22设置在开口35的边缘的外周边部分处。密封部件19可剥离地接合到接合部分22，并且开口35用密封部件19可开封地密封。

显影剂容纳容器34设置有填充口39，其包括开口35以用于允许显影剂容纳容器34内部的显影剂的填充，并且如图8的部分(b)所示，在通过填充口39将显影剂填充在显影剂容纳容器34中之后，填充口39由接合部分39a密封。如图8的部分(c)所示，在其中容纳显影剂的显影剂容纳容器34的开口35和填充口39分别用接合部分22和接合部分39a进行密封。结果，防止在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂漏出，以使得包括显影剂容纳容器34和密封部件19的显影剂容纳部件37能够被视为单个单元。

<模制成型部分>

将描述显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的结构。通过对片状材料进行真空模制成型、气压模制成型、加压模制成型等来制备模制成型部分34。作为模制成型部分34a的材料，可以使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)和聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)。此外，也可以使用聚碳酸酯(pc)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、高抗冲聚苯乙烯(hips)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚氯乙烯(pvc)、以及这些聚合物的复合多层材料。

当通过设置在显影剂容纳容器34中的开口35排出显影剂时，作为模制成型部分34a的材料，可以优选地使用挠性材料来提高排出效率。此外，模制成型部分34a也可以由与透气部分34b相类似的挠性透气材料形成。

此外，模制成型部分34a的厚度可以优选地以模制成型之前的片状部件的厚度约为0.1mm至1mm的方式设置，原因在于所得的部分具有优异的挠性。模制成型部分34a的材料和厚度可以根据成本、产品规格、制造条件等适当地设定。

如图4所示，模制成型部分34a在设置在模制成型部分34a的周边处的护圈部分34c处接合到透气部分34b。显影剂容纳部件37在其中容纳显影剂。此外，在护圈部分34c和透气部分34b彼此接合的接合部分34b的一部分处，被固定部分34d包括通孔的边缘。如图3所示，框架18设置有包括轴部分18a1和头部18a2的固定部分18a。

如图3所示，在其中填充有显影剂的显影剂容纳部件37通过插入框架17和18之间并且通过使显影剂容纳部件37的被固定部分34d与框架18的固定部分18a接合而被固定。在该状态下，具有挠性的模制成型部分34a的形状与框架17和18的内壁表面相符。

<透气部分>

透气部分34b的透气性可以考虑其与容纳在显影剂容纳部件37中的显影剂的尺寸(粉末的粒径)的平衡而以取值的范围不会使显影剂泄漏到显影剂容纳容器34的外部的方式来适当地选择。作为透气部分34b的材料，可以使用聚酯、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)等。

透气部分34b的材料可以优选地是厚度为0.03mm-0.15mm的无纺布。透气部分34b的材料不限于无纺布，而且也可以是设有微孔的材料，所述微孔小于粉末(例如在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂)的粒径。此外，如图4所示，该实施例中的透气部分34b布置在由图4的箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的整个纵向区域上。

<显影剂容纳部件的材料和透气性>

将使用图8的部分(a)至(c)来描述将显影剂填充到显影剂容纳部件37中的填充步骤。图8的部分(a)示出了在显影剂容纳部件34中尚未填充显影剂的状态。包括开口35的填充口39设置在显影剂容纳部件34的相对于纵向方向的一个端部处。

<将显影剂填充到显影剂容纳部件中的填充操作>

接下来，如图8的部分(b)所示，通过显影剂容纳容器34的填充口39填充显影剂。填充口39能够与未示出的填充装置的喷嘴相配合地变形，原因在于显影剂容纳容器34具有挠性。为此，显影剂可以通过填充口39填充在显影剂容纳容器34中而不会向外部飞散。当填充显影剂时，可以使用已知的螺旋式填充装置进行填充。也可以采用具有类似功能的另一种方法。

接下来，如图8的部分(c)所示，在其中填充有显影剂的显影剂容纳容器34的填充口39由接合部分39a接合和密封。在该实施例中，接合部分39a通过超声接合而被接合。作为另一种方式，热、激光等也可以用于接合部分39a的接合。如图8的部分(c)所示，当填充有显影剂的显影剂容纳容器34的填充口39由接合部分39a接合时，显影剂容纳容器34中的显影剂被密封，使得显影剂容纳容器34可以被视为将显影剂容纳于其中的显影剂容纳部件37。顺便提及，用于允许显影剂通过其中进行填充的填充口39的位置和尺寸可以适当地设定为与显影剂填充装置和处理盒a的形状等相配合。

<在显影装置中包括显影剂容纳部件的效果>

在其中容纳显影剂的挠性显影剂容纳部件37构造为袋状。结果，在其中容纳显影剂的显影剂容纳部件37可以被视为单个单元。结果，将显影剂填充到显影剂容纳部件37中的填充步骤可以与处理盒a的组装步骤(生产线)分离。结果，在处理盒a的组装步骤(生产线)中，可以防止显影剂的飞散，从而可以减少诸如生产线的清洁等这样的维护。此外，在处理盒a的组装步骤中防止显影剂的飞散，从而可以省略在填充显影剂之后的处理盒a的清洁步骤。

此外，同样在向显影剂容纳部件37中填充显影剂的填充步骤中，显影剂容纳容器34具有挠性并且填充显影剂所通过的填充口39也是软的，以使得填充口39能够与填充装置喷嘴等相配合地变形。结果，显影剂的飞散程度小，从而能够容易地密封接合部分39a。

此外，在其中容纳显影剂的显影剂容纳部件37具有挠性，并且因此，当显影剂容纳部件37被容纳在框架17和18的内部时，显影剂容纳部件37能够被包含在框架17和18中以便遵循框架17和18的内壁形状。此外，在显影剂填充步骤中，显影剂容纳部件37具有挠性，并且因此，显影剂容纳部件37的横截面部分变形且由此容积增加，从而能够增加填充量。

此外，显影剂容纳部件37在向在其中填充显影剂之前具有挠性，并且因此可以做得小(厚度薄)。为此，与使用包括树脂制结构的框架作为显影剂容器的情况相比，可以减小在显影剂容纳部件37被填充显影剂之前的储存期间的储存空间。

<显影剂容纳部件的透气性的效果>

为显影剂容纳部件37赋予透气性的原因在于要让显影剂容纳部件37在处理盒a的制造期间、在储存期间、在直到用户使用处理盒a之前的运输期间等情况下都能够应对。

<在处理盒的制造期间>

在处理盒a的制造期间的原因在于要将显影剂容纳部件37制成为可变形和可收缩。在显影剂容纳部件37未设置透气部分34b的情况下，显影剂容纳部件37的尺寸不能从显影剂容纳部件37中填充了显影剂的状态改变，并且因此，显影剂容纳部件37不容易变形。为此，将显影剂容纳部件37插入到框架17和18中并组装成单元的操作需要很多时间，使得组装步骤变得复杂。

在该实施例中，为显影剂容纳部件37的至少一部分赋予透气性。如图8的部分(b)所示，显影剂通过填充口39填充在显影剂容纳部件37中。随后，如图8的部分(c)所示，从显影剂容纳部件37处于接合部分39a被密封和闭合的状态下的尺寸开始，仅仅显影剂容纳部件37中的空气被排出到外部。结果，可以改变显影剂容纳部件37的尺寸，从而易于执行将显影剂容纳部件37插入到框架17和18中并组装成单元的操作。

<处理盒的运输期间和储存期间>

接下来，在处理盒a的运输期间和储存期间的原因在于要让显影剂容纳部件37应对处理盒a的运输期间和储存期间的大气压的变化。在显影剂容纳部件37在处理盒a的制造期间所处环境的大气压低于在处理盒a的运输期间所处环境的大气压的情况下，或者在显影剂容纳部件37的储存环境的温度高于在处理盒a的制造期间所处环境的温度的情况下，在显影剂容纳部件37的内部和外部之间产生大气压差。为此，显影剂容纳部件37中的空气膨胀，从而存在接触显影剂容纳部件37的相应部件变形或破损的可能性。

结果，需要控制在处理盒a的运输期间和储存期间的大气压和温度，这使得设备成本增加。在该实施例中，通过为显影剂容纳部件37的一部分赋予透气性可以解决由于显影剂容纳部件37的内部和外部之间的大气压差引起的问题。此外，在透气无纺布设置有开口35或者接合部分22设置在开口35的边缘附近的情况下，存在在密封部件19的开封期间随着密封部件19的剥离，无纺布的纤维脱落并进入显影剂并且由此对图像造成不利影响的可能性。

为此，开口35设置在与片状透气部分34b不同的模制成型部分34a中，由此防止无纺布的纤维脱落。此外，在向显影剂容纳部件37中填充显影剂的同时，通过片状透气部分34b排出显影剂容纳部件37中的空气，由此可以增加在显影剂容纳部件37中所填充的显影剂的填充密度。

<没有透气性的显影剂容纳部件>

另一方面，在不需要向显影剂容纳部件37赋予透气性的效果的情况下，显影剂容纳部件37可以只需由非透气材料构成。

<显影剂容纳容器的操作>

如图4和图6所示，显影剂容纳容器34设置有开口35，所述开口是用于允许排出容纳在其中的显影剂的排出部分。在开口35的周缘附近，设置有连续地包围开口35的整个周边的接合部分22。密封部件19可剥离地接合到接合部分22。结果，用密封部件19可开封地密封在显影剂容纳容器34中所容纳的显影剂。

<显影剂容纳容器的开口的布置>

接下来，将使用图6描述显影剂容纳容器34的开口35的布置。密封部件19不仅以可剥离地焊接到接合部分22并设置在显影剂容纳容器34中的方式密封开口35，而且还通过在图6的部分(a)和(b)的箭头d方向上被拉动而移动，以使得接合部分22被剥离并因此暴露出开口35。通过密封部件19的移动，开口35沿着图6的部分(a)和(b)的箭头e方向所示的开封方向逐渐暴露。细长开口35沿着图6的部分(a)和(b)的箭头f方向(其垂直于图6的部分(a)和(b)的箭头e方向所示的开封方向)布置。

该实施例中的密封部件19具有这样的构造，其中通过旋转所使用的开封部件20使密封部件19围绕开封部件20的外周边被卷起。图6的部分(a)和(b)的箭头f方向是与开封部件20的旋转轴20g的轴向方向相同的方向。此外，图6的部分(a)和(b)的箭头f方向也是与显影辊13的旋转轴线方向相同的方向。

显影辊13的旋转轴线方向以及由图6的部分(a)和(b)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向被制成为彼此平行。结果，当通过将开口35开封以使显影剂容纳容器34中的显影剂通过开口35排出时，显影剂易于无偏压地供给到整个显影辊13上。此外，开口35的开封方向是由图6的部分(a)和(b)的箭头e方向所示的开口35的宽度方向，并且因此，开封开口35所需的距离比在图6的部分(a)和(b)的箭头f方向上开封开口35所需的距离短，并且因此，可以缩短开封开口35所需的时间。

此外，采用了密封开口35的密封部件19由开封部件20卷起的构造。开封部件20的旋转轴20g的方向以及由图6的部分(a)和(b)所示的开口35的纵向方向(其垂直于由图6的部分(a)和(b)的箭头e方向所示的开口35的开封方向)是相同(平行)的方向。结果，可以缩短密封部件19的卷绕距离，从而可以缩短卷绕时间。

<显影剂容纳容器的开口的形状和方向>

该实施例中的开口35具有矩形形状。在考虑当通过开口35排出在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂时的排出性质的情况下，开口35的面积可以优选为较大。要求开口35的尺寸和形状能够基于靠近开口35的边缘设置的加强部件41的材料和厚度以及进一步基于在开封开口35时力与密封部件19的剥离强度的关系等来实现平衡。顺便提及，除了矩形形状之外，开口35的形状也可以是各种不同的形状，例如多边形形状、细长孔形状等。

包括开口35的平面的方向可以优选地使得如图1所示，在成像期间的处理盒a安装于成像装置b的主组件中的姿态下，容纳在显影剂容纳部件37中的显影剂易于通过开口35排出。为此，如图1所示，在成像期间的处理盒a的姿态下，开口35布置成相对于重力方向(图1的向下方向)打开。在此，相对于重力方向打开开口35是指垂直于包括开口35的平面的方向具有重力方向的分量。

<显影剂容纳部件的接合部分>

设置在显影剂容纳容器34的开口35的周缘附近的接合部分22包括沿着由图5和图6的箭头f方向所示的开口35的纵向方向设置的第一接合部分22a和第二接合部分22b。此外，接合部分22包括沿着由图5和图6的箭头e方向所示的开口35的宽度方向设置的第三接合部分22c和第四接合部分22d。这些接合部分22(22a至22d)在包围开口35的周缘的矩形形状中是连续的。

结果，密封部件19可剥离地接合到接合部分22，使得开口35能够通过密封部件19密封。沿着由图5和图6的箭头f方向所示的开口35的纵向方向可剥离地焊接的第一接合部分22a和第二接合部分22b中的第一接合部分22a被先开封。在开封第一接合部分27a之后，开封第三接合部分22c和第四接合部分22d，并且随后，开封第二接合部分22b。

显影剂容纳容器34包括被固定部分，其是能够固定在开口35附近的固定部分。在该实施例中，在沿着图5的部分(a)的密封部件19的表面看显影剂容纳容器34的情况下，第一接合部分22a设置在靠近被固定部分34d的一侧，其包括与框架18的固定部分18a接合并固定于此的通孔的边缘。此外，设置与第一接合部分22a相对且同时将开口35夹在其间的第二接合部分22b。第一接合部分22a和第二接合部分22b的在一侧和另一侧中的每一侧相对于纵向方向的相关联的端部由第三接合部分22c和第四接合部分22d连续地连接。

图7的部分(b)的箭头t方向是显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1(在包括开口35的平面中)的厚度方向。换句话说，该厚度方向也可以称为垂直于包括开口35的平面的方向。在厚度方向上看，第二接合部分22b和加强部件41以重叠的方式布置。顺便提及，如图7的部分(c)所示，在厚度方向上看，第二接合部分22b的一部分和加强部件41的一部分也能够以重叠的方式布置。该实施例中的密封部件19在图6的部分(a)和(b)的箭头d方向上被拉动，使得接合部分22在图6的部分(a)和(b)的箭头e方向所示的开封方向上被开封。顺便提及，在厚度方向上或者在箭头t方向上看到的第二接合部分22b的一部分和加强部件41的一部分之间的重叠意味着以下现象。也就是说，重叠是指当第二接合部分22b和加强部件41中的每一个投影在垂直于箭头t方向的假想平面上时，假想平面上的坐标或位置的至少一部分对于第二接合部分22b和加强部件41是共同的。

在此，以如下方式定义接合部分22的开封方向。在通过沿着图6的部分(a)和(b)的箭头d方向拉动密封部件19而通过密封部件19的移动来开封接合部分22的情况下，将开口35夹在其间的第一接合部分22a和第二接合部分22b中的第一接合部分22a先被剥离和开封。因此，从先开封的第一接合部分22a朝向后开封的第二接合部分22b的图6的部分(a)和(b)的箭头e方向被定义为开封方向。

<显影剂容纳部件的固定>

图4所示的显影剂容纳部件37被容纳在框架17和18的内部，如图3所示。包括设置在图4所示的显影剂容纳部件37的接合部分34g中的通孔的边缘的被固定部分34d被装配并锁定到设置在框架18上的固定部分18a的轴部分18a1并且因此被固定到固定部分18。

<被固定部分>

如图6的部分(a)和(b)所示，通过从设置在显影剂容纳容器34的开口35的周缘附近的接合部分22剥离密封部件19来开封开口35。此时，装配并锁定到设置在框架18上的固定部分18的轴部分18a1的包括设置在显影剂容纳部件37的接合部分34g中的通孔的边缘的被固定部分34d接收力。

被固定部分34d设置在沿着图6的部分(a)和(b)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向的多个位置处。被固定部分34d包括矩形通孔。此外，考虑到施加在被固定部分34d上的力和制造的方便性，被固定部分34d的形状可以从圆形形状和各种多边形形状等中适当地选择。

如图3所示，被固定部分34d设置在显影剂容纳容器34的开口35附近。被固定部分34d是在通过由开封部件20卷起密封部件19来开封显影剂容纳容器34的开口35时抵抗密封部件19的张力而支撑显影剂容纳部件37所必需的固定部分。

<显影剂容纳部件和框架的固定方法>

将描述显影剂容纳部件37的被固定部分34d的固定方法。促使设置成竖立在图3所示的框架18的内壁表面上的基部穿过设置在图4所示的显影剂容纳部件37的接合部分34g中并且包括通孔的边缘的被固定部分34d中的相关联的一个。然后，通过热铆接或超声铆接使凸块的自由端部(头部)变平，从而形成外径大于轴部分18a1的头部18a2，并且因此如图3的放大部分所示地设置固定部分18a。

作为另一种方法，显影剂容纳部件37也可以通过直接进行热焊接或超声焊接而固定到框架17和/或18。此外，显影剂容纳部件37也可以用溶剂或粘合剂接合而固定到框架17和/或18。此外，显影剂容纳部件37也可以通过夹持在框架17和18之间而被固定，或者也可以用一个或多个螺钉固定到框架17和/或18。此外，设置在显影剂容纳部件37中的孔也可以通过钩连到设置在框架17和/或18上的诸如凸块等的突起上而被锁定。

<密封部件>

接下来，将使用图3、4、9和14描述密封部件19的结构。图9的部分(a)至(c)是局部截面图，示出了在该实施例中设置在显影剂容纳容器34中的开口35的开封过程。图14是截面图，示出了开口35附近的该实施例中的显影剂容纳容器34的结构。

如图3和图4所示，密封部件19通过在使用处理盒4之前覆盖显影剂容纳容器34的开口35来密封在显影剂容纳部件37中容纳的显影剂。密封部件19通过开封部件20在图3和图4的箭头c方向上旋转被卷起并且在箭头d方向上移动。结果，接合部分22被剥离，从而暴露出开口35。

密封部件19通过包括覆盖显影剂容纳容器34的开口35的密封部分19a、固定到开封部件20的被接合部分19b、以及连接密封部分19a和被接合部分19b的连接部分19c而构成。密封部件19由具有能够从接合部分22容易地剥离的密封剂层的层压材料形成，并且作为基材，可以应用聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。此外，聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等能够应用于基材。密封部件19的厚度可以从0.03mm至0.15mm的范围中适当地选择。

<密封部件的密封部分>

密封部件19的密封部分19a是显影剂容纳容器34的开口35被密封的区域。通过用密封部分19a密封开口35，直到使用处理盒a之前，都能够防止在显影剂容纳部件37中容纳的显影剂从显影剂容纳部件37漏出。

<密封部件的被接合部分>

密封部件19具有片状形状，并且在相对于图9的部分(a)至(c)的箭头d方向所示的开封方向的一个端侧上设置有自由端部19e，并且自由端部19e设置有包括通孔的被接合部分19b。被接合部分19b通过与固定到开封部件20的外周表面的接合部分20b的轴部分20b1接合而被锁定。

通过开封部件20围绕作为旋转中心的旋转轴线20g在箭头c方向上的旋转，挠性密封部件19围绕开封部件20的外周边被卷起，并且在图9的部分(b)的箭头d方向上移动。另一方面，设置在第一接合部分22a附近的显影剂容纳部件37的接合部分34g的被固定部分34d被固定到框架18的固定部分18a。

结果，先剥离第一接合部分22a，然后继续剥离第三接合部分22c和第四接合部分22d，并且最后，剥离第二接合部分22b。结果，暴露出显影剂容纳容器34的开口35。如图9和图10所示，显影剂容纳容器34具有挠性，并且因此，通过开封部件20的旋转，在密封部件19从显影剂容纳容器34剥离期间以及当密封部件19从显影剂容纳容器34剥离时，显影剂容纳容器34的至少一部分变形。

开封部件20的旋转驱动也可以通过从作为设置在成像装置b的主组件中的驱动源的马达向其传递旋转驱动力来执行，以使得可以自动地执行密封部件19的开封。作为另一种方法，密封部件19的开封也可以通过由用户抓住开封部件20而移动开封部件20来执行。该实施例中的开封部件20包括由框架17和18可旋转地支撑的旋转轴。由开封部件20锁定在密封部件的自由端部19e处的密封部件19围绕在图9的部分(b)的箭头c方向上旋转的开封部件20的外周边卷绕，并且因此在图9的部分(b)的箭头d方向上被拉动。结果，显影剂容纳容器34的开口35被开封。

<密封部件的连接部分>

连接密封部分19a(其可剥离地接合到设置在显影剂容纳容器34的开口35的周缘附近的接合部分22)以及设置有被接合部分19b的自由端部19e的部分是连接部分19c。连接部分19c是围绕开封部件20的外周边卷绕并且在图9的部分(b)的箭头d方向上接收张力并传递该力以便剥离接合部分22的部分。

<密封部件的连接部分的折返部分>

如图14所示，在通过由开封部件20拉动密封部件19来剥离第一接合部分22a的瞬间，包括接合部分22且与包括开口35的平面平行的平面是n1。垂直于平面n1且穿过第一接合部分22a的平面是n2。

开封部件20布置在比穿过第一接合部分22a的平面n2更靠近第二接合部分22b的一侧。换句话说，当沿着密封部件的表面看密封部件19时，在第一接合部分22a以及与开封部件20的接合部分20b接合的被接合部分19b之间的连接部分19c处，设置了折返部分19d。折返部分19d可以预先设置有折叠部(折皱部)或者没有折叠部。

折返部分19d的折叠角度θ1可以优选地为90度或以下。在此，将考虑包括显影剂容纳容器34的接合部分22并且与包括开口35的平面平行的平面n1。此外，将考虑平面n3，在所述平面n3上，方形开封部件20的角部20f接触密封部件19并且密封部件19被拉动，并且所述平面n3沿着图14的箭头d方向延伸。折叠角度θ1是平面n1和n3的交叉角度，并且是不为钝角的角度。

<密封部件的固定>

密封部件19和开封部件20的固定通过超声铆接来执行，这类似于上述被固定部分34d的固定。除了超声铆接之外，密封部件19和开封部件20的固定也可以通过热焊接、超声焊接或(粘合剂)接合来执行。作为另一种方法，也可以使用钩连，其中包括通孔的被接合部分19b由竖立在开封部件20的外周表面上的突起锁定，或者也可以使用类似的方法。

<密封部件的剥离>

接下来，要描述将被接合到接合部分22的密封部件19的剥离力设定为期望值的方法。在该实施例中，为了将接合到接合部分22的密封部件19的剥离力设定为期望值(在该实施例中，即为在能够保持显影剂密封性质的范围内的尽可能小的力)，主要采用两种方法。

<第一方法>

第一方法是使用具有密封剂层的层压材料作为密封部件19的材料并且由此使得接合到接合部分22的密封部件19容易剥离。此外，作为显影剂容纳容器34的材料，使用能够焊接到密封部件19的密封剂层并且具有挠性的聚乙烯、聚丙烯等片材。结果，接合到接合部分22的密封部件19可以容易地剥离。通过改变密封部件19的密封剂层的配方或者要彼此接合的材料的组合，即可根据期望条件调节接合到接合部分22的密封部件19的剥离力。在该实施例中，根据jisz0238的“用于密封挠性包装的测试方法(testingmethodsforsealedflexiblepackages)”测量，使用具有约3n/15mm的剥离强度的密封部件19。

<第二方法>

第二方法是如图9所示，将密封部件19安置于这样的状态，其中密封部件19在折返部分19d处相对于显影剂容纳容器34的开口35进行开封的方向(图9的部分(b)的箭头e方向)折返。在图3所示的状态下，通过在图3的箭头d方向上旋转开封部件20，密封部件19围绕开封部件20的外周边被卷起，使得密封部件19在箭头d方向上被拉动。

此时，如图14所示，将考虑包括显影剂容纳部件37的接合部分22并且与包括开口35的平面平行的平面n1。此外，将考虑沿着密封部件19被拉动所遵循的图14的箭头d方向延伸的平面n3。平面n1和n3所处的位置关系使得作为平面n1和n3之间的交叉角度并且不为钝角的角度θ1(折返部分19d的折叠角度θ1)为90度或以下并且因此执行倾斜剥离。

以该方式，通过执行倾斜剥离，可以减小在将密封部件19从接合部分22剥离时所需的剥离力。将密封部件19安置于这样的状态，其中密封部件19在折返部分19d处相对于显影剂容纳容器34的开口35进行开封的方向(图14的箭头e方向)折返。结果，显影剂容纳部件37的接合部分22和密封部件19处于倾斜剥离的位置关系，使得接合到接合部分22的密封部件19的剥离力减小。

<开封部件>

将使用图3和图9描述开封部件20的结构。如图9所示，开封部件20用于通过在向密封部件19施加力的同时移动密封部件19而将密封部件19从显影剂容纳容器34剥离。该实施例中的开封部件20具有轴形状，并且在纵向端部处由框架18可旋转地支撑。

<开封部件、推压部件和搅拌部件的组合使用>

在显影剂容纳部件37安装在成像装置b中的状态下，显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1布置成倾斜状态。该实施例中的开封部件20用作推压部件，以用于通过用推压片21b以预定的间隔撞击底部34a1而推压在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂通过开口35排出。此外，开封部件20也用作搅拌部件，以用于在将显影剂朝向显影辊13进给的同时搅拌从显影剂容纳容器34通过开口35排出到显影室4中的显影剂。

开封部件20和用于通过在外部作用于显影剂容纳部件37而从显影剂容纳部件37的内部排出显影剂的推压部件也可以构成为独立部件。在该实施例中，开封部件20和推压部件由相同的部件构成，从而可以减少部件的数量。

<开封部件、推压部件和搅拌部件的组合使用的效果>

因此，开封部件20也用作推压部件和搅拌部件，由此可以通过减少部件的数量来实现成本降低并且实现装置的空间节省。

<开封操作>

将使用图6、9-11、15和16描述显影剂容纳容器34的开口35的开封操作。图10的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在该实施例中在加强部件41设置于显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下开口35的开封过程。图11是截面图，示出了在该实施例中在设置于显影剂容纳容器34中的开口35开封(打开)之后的显影装置38的结构。图15是截面图，示出了在该实施例中在设置于显影剂容纳容器34中的开口即将开封之前的显影装置38的结构。图16是截面图，示出了在该实施例中在设置于显影剂容纳容器34中的开口35开封期间的显影装置38的结构。

如图9的部分(b)所示，为了开封设置于显影剂容纳容器34中的开口35，具有方形横截面的开封部件20包括力施加部分20a，所述力施加部分20a包括角部(部分)20c并且提供用于拉动密封部件19的力。设置在框架18上的固定部分18a固定并且支撑显影剂容纳容器34，该显影剂容纳容器34通过密封部件19在图9的部分(b)的箭头d方向上移动而在图9的部分(b)的箭头d方向上通过接合部分22被拉动。

如图9的部分(b)和图10的部分(a)所示，包括具有方形横截面的开封部件20的角部20c的力施加部分20a是指在将密封部件19从接合部分22剥离的瞬间密封部件19和开封部件20彼此接触的部分中的最接近接合部分22的部分。在图9的部分(b)中，开封部件20的角部20c就是力施加部分20a。此外，当从接合部分22剥离密封部件19时，框架18的固定部分18a抵抗用于在图9的部分(b)的箭头d方向上拉动密封部件的力而抑制显影剂容纳容器34的移动。

在该实施例中，框架18的固定部分18a和包括显影剂容纳部件37的通孔边缘部分的被固定部分34d通过超声铆接彼此接合。如图9的部分(b)和(c)以及图10的部分(a)所示，通过超声铆接在固定部分18a的自由端部处形成的宽头部18a2的靠近接合部分22的角部(部分)18a3是固定点18c。

<驱动传动机构>

将使用图3描述用于旋转地驱动开封部件20的驱动传递机构的结构。如图3所示，开封部件20通过从未示出的作为驱动源的马达向其传递旋转驱动力而在箭头c方向上旋转。开封部件20进行旋转，以使得密封部件19围绕开封部件20的外周边卷起并且因此在图3的箭头d方向上被拉动。

图6的部分(a)、图9的部分(b)和图15示出了在通过由开封部件20在箭头d方向上拉动密封部件19而即将开始第一接合部分22a的开封之前的状态。随着开封部件20的旋转，通过开封部件20的接合部分20b锁定并固定在被接合部分19b处的密封部件19由力施加部分20a在箭头d方向上拉动，在所述力施加部分处密封部件19接触具有方形横截面的开封部件20的角部20c。

当在箭头d方向上拉动密封部件19时，显影剂容纳容器34通过接合部分22被拉动。然后，力施加在包括显影剂容纳容器34的通孔边缘部分的被固定部分34d上，使得显影剂容纳容器34通过包括固定部分18a的头部18a2的角部18a3的固定点18c而在箭头h方向上从固定点18c朝向力施加部分20a被拉动。然后，在垂直于开封部件20的旋转轴线20g的横截面中，第一接合部分22a移动以接近连接力施加部分20a和固定点18c的直线(图14的平面n3)。

此时，相对于箭头d方向，按照更接近开封部件20的旋转轴线20g的顺序，布置开口35、第一接合部分22a、折返部分19d和固定点18c。密封部件19在第一接合部分22a和被接合部分19b之间的折返部分19d处折返。为此，力施加在第一接合部分22a的接合表面上以在箭头d方向上执行倾斜剥离。然后，执行第一接合部分22a的剥离，并且开始开口35的开封。如图9的部分(b)所示，显影剂容纳容器34具有挠性，并且因此，当从显影剂容纳容器34(接合部分22a)剥离密封部件19时，显影剂容纳容器34的至少一部分变形。

如图9的部分(b)所示，通过使开封部件20在箭头c方向上与角部20c一起旋转，力施加部分20a也在箭头c方向上旋转移动。然后，如图9的部分(c)所示，相对于箭头c方向位于角部20c的下游的角部20d与开封部件19彼此接触处的力施加部分20a从角部20c移动到角部20d。图9的部分(b)示出了力施加部分20a位于角部20c处的状态，并且图9的部分(c)示出了力施加部分20a通过开封部件20在箭头c方向上的旋转而移动到角部20d的状态。如图9的部分(c)和图16所示，当开封部件20进行旋转时，随着开口35的开封的进行，折返部分19d也在箭头e方向上行进。然后，开封进一步进行，从而暴露出开口35。

图10的部分(a)示出了在暴露出开口35之后，序列进入第二接合部分22b的剥离的状态。也在此时，与上述第一接合部分22a的剥离相类似，密封部件19由力施加部分20a在箭头d方向上拉动，在所述力施加部分处密封部件19接触在图10的部分(a)的箭头c方向上旋转的开封部件20的角部20e。另一方面，显影剂容纳容器34通过在开口35的两侧的连接部分相对于由图10的部分(a)的箭头h方向所示的固定点18c的方向稳固地竖立。

然后，在垂直于开封部件20的旋转轴线20g的横截面中，第二接合部分22b移动以接近连接力施加部分20a和固定点18c的直线。然后，在箭头d方向上的力被施加在密封部件19的第二接合部分22b的一部分上，使得第二接合部分22b被剥离。然后，如图10的部分(b)和图11所示，从第二接合部分22b剥离密封部件19，从而完成开口35的开封操作。然后，显影剂容纳容器34中的显影剂在箭头i方向上通过开口35排出。

因此，密封部件19通过开封部件20的旋转而卷起，并且从开封部件20剥离密封部件19，以使得开口35被开封。密封部件19通过开封部件20的旋转而卷起，并且因此，移动开封部件20所需的空间可以只需是开封部件20的旋转空间，以使得与密封部件19除了其旋转以外还通过其在直线方向上的移动等而移动的情况相比，可以实现装置的空间节省。

此外，也可以通过由用户经由开封部件20的旋转手动地卷起密封部件19来暴露出开口35。正如在该实施例中那样，可以优选地采用通过来自作为设置在成像装置b的主组件中的驱动源的马达的旋转驱动力旋转开封部件20来卷起密封部件19，原因在于这样不会给用户带来麻烦。

此外，通过提供具有折返部分19d的密封部件19，当从接合部分22剥离密封部件19时，可以在不使用剪切剥离的情况下执行倾斜剥离，从而可以用较小的力可靠地剥离密封部件19。此外，关于密封部件19，在沿着与箭头f方向所示的开口35的纵向方向基本垂直的方向设置在密封部件19的一个端侧的自由端部19e处，设置了将与开封部件2的接合部分20b接合的被接合部分19b。结果，密封部件19与开封部件20接合，从而能够可靠地开封开口35。

此外，接触显影剂容纳容器34的固定点18c设置在设于框架18上的固定部分18a的头部18a2处。结果，当从接合部分22剥离密封部件19时，显影剂容纳容器34受到支撑。结果，即使当使用柔软且可变形的显影剂容纳容器34时，密封部件19也能够可靠地从接合部分22剥离，以使得开口35是可开封的。

此外，关于在开口35的开封期间显影剂的排出，如上所述，在开口35的开封期间，接合部分22向连接如图14所示的力施加部分20a和固定点18c的直线(沿着拉动密封部件19所遵循的图14的箭头d方向延伸的平面n3)移动。该过程在图9的部分(a)、图9的部分(b)、图9的部分(c)和图10的部分(a)中按照上述的顺序示出。因此，显影剂容纳容器34与接合部分22一起在图14的箭头d方向上移动，使得位于开口35的周边处的显影剂移动，并且由此聚集的显影剂可以崩塌。

<与开封相关的固定部分之间的位置关系>

为了从第二接合部分22b可靠地剥离密封部件19，如图9的部分(c)以及图10的部分(a)和(b)所示，需要在第二接合部分22b和固定点18c之间满足以下的位置关系。在开口35的开封期间，开封部件20在图10的部分(a)的箭头d方向上相对于固定点18c拉动密封部件19。此时，相对于由箭头d方向所示的通过开封部件20移动密封部件19的移动方向，固定点18c设置在开口35的上游。

为此，作为来自固定点18c的反作用力，在图10的部分(a)的箭头h方向上施加力。通过开封部件20，由图10的部分(a)的箭头d方向示出的开封力被施加到密封部件19。此时，在显影剂容纳容器34接触固定部分18a的头部18e2的角部18a3处的固定点18c以及密封部件19接触开封部件20的角部20e处的力施加部分20a之间，显影剂容纳容器34在图10的部分(a)的箭头h方向上被拉动。另一方面，密封部件19在图10的部分(a)的箭头d方向上被拉动。

结果，从第二接合部分22b剥离密封部件19，以使得剥离在图10的部分(a)的箭头e方向上进行。当未在相对于由图10的部分(a)的箭头d方向所示的密封部件19的移动方向的上游位置设置固定点18c时，整个显影剂容纳部件37在密封部件19被开封部件20拉动的箭头d方向上被拉动。为此，不能施加用于从第二接合部分22b剥离密封部件19的力，从而不能从第二接合部分22b剥离密封部件19。在该实施例中，相对于由图10的部分(a)的箭头d方向所示的密封部件19的移动方向，固定点18c设置在上游位置，由此密封部件19能够可靠地从第二接合部分22b剥离。

<在没有加强部件的情况下的开封性质的问题>

在此，将使用图17至19描述难以从第二接合部分22b剥离密封部件19的比较例。图17的部分(a)和(b)是透视图，示出了在比较例中设置在显影剂容纳容器34中的难以开封的开口35的开封期间的显影剂容纳部件37的结构。图18是截面图，示出了在开口35难以开封的比较例中的显影装置38的结构。图19的部分(a)至(c)是局部截面图，示出了在比较例中设置在显影剂容纳容器34中的难以开封的开口35的开封过程。

图19的部分(b)示出了这样的状态，其中在与第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41的比较例中，要从第二接合部分22b剥离密封部件19。图17的部分(a)和(b)示出了比较例，其中显影剂容纳容器34设置有单个开口35，并且其中在与第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41。图17的部分(a)示出了在密封部件19即将从第二接合部分22b剥离之前的状态，并且图17的部分(b)和图18示出了在从第二接合部分22b剥离密封部件19期间的状态。

图19的部分(a)至(c)是截面图，示出了在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41的比较例中，在难以从第二接合部分22b剥离密封部件19的情况下在开口35的周边处的显影剂容纳容器34的结构。在图19的部分(a)至(c)中，在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41。图19的部分(a)示出了开口35的开封进行到第二接合部分22b的状态。从图19的部分(a)所示的状态开始，当开封部件20在图19的部分(b)的箭头c方向上进一步旋转时，密封部件19在图19的部分(b)的箭头d方向上被拉动和移动。

如图19的部分(b)所示，在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41。为此，显影剂容纳容器34通过第二接合部分22b在开口35的周边处与密封部件19成一体地在图19的部分(b)的箭头d方向上被拉动和移动而不从第二接合部分22b剥离。

为此，如图19的部分(b)所示，开口35在箭头d方向上大幅打开。此外，如图19的部分(c)所示，第二接合部分22b由密封部件19拉动，使得开口35变形，如图19的部分(b)所示。在此情况下，作用在第二接合部分22b上的力不处于如图10的部分(a)所示的倾斜剥离的位置关系。开口35的变形如图19的部分(b)和图17的部分(b)所示。结果，执行剪切剥离(拉动方向相对于第二接合部分22b表面成约0°角度的剥离)。为此，需要很大的力才能将密封部件19从第二接合部分22b剥离。

然后，如图19的部分(c)所示，显影剂容纳容器34通过第二接合部分22b在开口35的周边处与密封部件19成一体地在图19的部分(b)的箭头d方向上被拉动，同时密封部件19不能从第二接合部分22b剥离。然后，第二接合部分22b附近的开口35相对于纵向方向进一步大幅打开，使得在开口35的周边处的显影剂容纳容器34围绕开封部件20的外周边卷绕。

因此，显影剂被容纳在能够变形的软质显影剂容纳容器34中，并且显影剂容纳容器34在开口35的开封期间变形。在此情况下，当在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41时，难以从第二接合部分拉动密封部件19。

<加强部件>

接下来，将使用图6、7、10、20和21描述加强部件41的结构。图6的部分(a)示出了首先从密封部件19剥离的第一接合部分22a在即将剥离之前的状态。图6的部分(b)和图10示出了在第一接合部分22a以及宽度方向的第三接合部分22c和第四接合部分22d的剥离结束并且暴露出开口35之后的第二接合部分22b在即将剥离之前的状态。

图20的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34的内表面侧设置有加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。图20的部分(b)是图20的部分(a)的局部放大图。图20的部分(c)是局部截面图，示出了设置在显影剂容纳容器34中的开口35的周边部分的结构。图21是透视图，用于示出该实施例中的加强部件41的相对于纵向方向的长度。

设置在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处的加强部件41在显影剂容纳部件37的开封操作中起到很大作用。该实施例中的加强部件41由刚性高于显影剂容纳容器34的硬质材料构成。作为加强部件41的材料，可以适当地选择树脂材料或金属材料。

如上所述，将考虑在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处未设置加强部件41的情况。在此情况下，当从第二接合部分22b剥离密封部件19时，如图17的部分(b)所示，挠性显影剂容纳容器34的开口35变形。为此，密封部件19不能从第二接合部分22b剥离，从而难以开封开口35。

在该实施例中，加强部件41设置在与显影剂容纳容器34的第二接合部分22b的重叠位置处。结果，当从第二接合部分22b剥离密封部件19时，开口35的周缘部分和第二接合部分22b的变形可以由刚性的加强部件41进行抑制。为此，在图10的部分(a)所示的状态下，可以通过倾斜剥离从第二接合部分22b剥离密封部件19，从而能够可靠地开封开口35。

图7的部分(a)至(c)中的每一个示出了这样的示例，其中加强部件41设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1(包括开口35的平面)的内壁表面上以在沿着由箭头t方向所示的底部34a1的厚度方向看时与第二接合部分22b重叠。图7的部分(b)和(c)是图7的部分(a)所示的第二接合部分22b附近的部分g的放大图，并且均示出了这样的示例，其中加强部件41和第二接合部分22b之间的相对位置关系与图7的部分(a)中不同。

<加强部件和第二接合部分之间的位置关系>

接下来，将使用图5、7和10描述加强部件41和第二接合部分22b之间的相对位置关系。为了从第二接合部分22b剥离密封部件19，在图7的部分(b)的箭头t方向所示的模制成型部分34a的包括开口35的底部34a1的厚度方向上看，要求加强部件41和第二接合部分22b之间的位置关系是重叠关系。

如图5的部分(a)和(b)所示，该实施例中的加强部件41在显影剂容纳容器34的纵向方向(图5的部分(a)和(b)的左右方向)上为长形，并且相对于开口35设置在与显影剂容纳容器34的被固定部分34a(固定部分)相对的一侧。另外，在显影剂容纳容器34的包括开口35的模制成型部分34a的底部34a1的厚度方向上看，第二接合部分22a和加强部件41处于第二接合部分22a和加强部件41至少部分地彼此重叠的位置关系。在箭头t方向上看，加强部件41和第二接合部分22b彼此重叠。

如图10的部分(a)所示，通过由开封部件20的旋转在图10的部分(a)的箭头d方向上拉动密封部件19来施加开封力。此时，将考虑与固定部分18a的头部18a2的角部18a3接触的显影剂容纳容器34的固定点18c。此外，将考虑与开封部件20的角部20e接触的密封部件19的力施加部分20a。在固定点18c和力施加部分20a之间，接合到第二接合部分22b的显影剂容纳容器34和密封部件19分别在图10的部分(a)中的箭头h方向和箭头d方向上被拉动。在密封部件19在折返部分19d处折返的状态下，通过倾斜剥离从第二接合部分22b剥离密封部件19。

在此，如图20的部分(a)和(b)所示，将考虑加强部件41和第二接合部分22b在图20的部分(b)的箭头t方向上看彼此不重叠的情况。在此情况下，如图20的部分(c)所示，底部34a1在加强部件41和第二接合部分22b之间是弯曲的，并且通过第二接合部分22b与密封部件19一体地在箭头d方向上被拉动。

结果，通过剪切剥离从第二接合部分22b剥离密封部件19。为此，难以从第二接合部分22b剥离密封部件19。因此，为了能够从第二接合部分22b剥离密封部件19，如图7的部分(b)和(c)所示，需要加强部件41和第二接合部分22b至少在图7的部分(b)和(c)的箭头t方向上看彼此重叠。

图7的部分(a)至(c)所示的加强部件41是加强部件41设置在显影剂容纳容器34内侧的示例，但是如图7的部分(d)所示，加强部件41也可以设置在显影剂容纳容器34外侧，并且第二接合部分22b也可以设置在加强部件41外侧。顺便提及，在从第一接合部分22a剥离密封部件19的情况下，在固定部分18a和第一接合部分22a之间未设置开口等。为此，通过第一接合部分22a由密封部件19拉动的显影剂容纳容器34不会大幅变形。为此，即使在与显影剂容纳容器34的第一接合部分22a的重叠位置处未设置加强部件41的情况下，也不会损害开口35的开封性质。

<开口、加强部件和显影剂容纳部件的纵向长度>

接下来，将使用图21描述开口35、加强部件41和显影剂容纳部件37相对于图21的箭头f方向所示的纵向方向的长度。将考虑通过显影剂容纳容器34的开口35排出的显影剂的排出性质。然后，要求图35所示的开口35相对于箭头f方向所示的纵向方向的长度35l不小于显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1相对于箭头f方向所示的纵向方向的长度34l的1/4。此时，加强部件41相对于箭头f方向所示的纵向方向的长度41l可以只需要根据片材厚度或显影剂容纳容器34的材料来适当地选择。

开口35的纵向长度35l和加强部件41的纵向长度41l可以彼此相等，或者这两者中的任一个长度也可以比另一个长度更长。因此，在其中容纳显影剂的挠性显影剂容纳容器34和包括密封部件19的显影剂容纳部件37设置有加强部件41，所述加强部件与设置在设于显影剂容纳容器34中的开口35的边缘部分附近的第二接合部分22b重叠。结果，可以抑制开口35和第二接合部分22b的变形，直到密封部件19从第二接合部分22b剥离，从而能够可靠地开封开口35。

根据该实施例，可以通过沿着显影剂容纳部件37的纵向方向设置细长的单个开口35并且通过提供加强部件41加强设置在开口35的外周边缘附近的第二接合部分22b附近的一部分而将密封开口15的密封部件19可靠地开封。因此，加强部件41设置成与设置在显影剂容纳容器34的开口35的边缘部分的周边处的第二接合部分22b重叠。结果，可以可靠地开封开口35。此外，可以确保在显影剂容纳部件37中容纳的显影剂的排出性质。

在通过由未示出的作为驱动源的马达旋转驱动开封部件20来卷起密封部件19的情况下，用户不需要通过从显影剂容纳部件37抽取密封部件19来移除作为调色剂密封件的密封部件19，以使得能够容易地更换并使用显影装置38和处理盒a。此外，密封部件19被固定到开封部件20，以使得在开口35开封之后，处理盒a不会产生废弃材料。

<其他加强部件>

将使用图22和图23描述该实施例中的加强部件41的其他结构。图22的部分(a)是透视图，示出了该实施例中设置有另一加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。图22的部分(b)至(e)是透视图，均示出了另一加强部件41的结构。图23的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34的内表面侧设置有另一加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。图23的部分(b)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34的外表面侧设置有另一加强部件41的显影剂容纳部件37的结构。

图22的部分(a)和(b)所示的加强部件41通过与第二接合部分22b重叠而构成包围开口35的整个周边(所有的四条侧边)的中空矩形。图22的部分(c)所示的加强部件41构成为槽形(u形)，使得加强部件41与接合部分22的第二接合部分22a以及宽度方向的第三接合部分22c和第四接合部分22d重叠。

图22的部分(d)所示的加强部件41构成为c形，使得加强部件41与接合部分22的第二接合部分22b、宽度方向的第三接合部分22c和第四接合部分22d、以及第一接合部分22a的两个纵向端部重叠。

图22的部分(e)所示的加强部件41构成为这样的形状，使得三个加强肋41b均在具有图22的部分(b)所示的中空矩形的加强部件41的中间部分处朝向被固定部分34d(固定部分)延伸。

如图22的部分(a)至(e)所示，该实施例中的其他加强部件41均至少包括相对于开口35设置在与显影剂容纳容器34的被固定部分34d(固定部分)相对的一侧的部分41a。此外，每个加强部件41通过包括从部分41a朝向被固定部分34d(固定部分)延伸的部分41b而构成。图22的部分(b)和(e)所示的加强部件41还包括设置在与部分41a相对的一侧并与部分41b连接的部分41c。图22的部分(d)所示的加强部件41设置有部分41d，所述部分41d从设置在部分41a的两个端部中的每一个处的关联部分41b朝向纵向中心延伸。

<显影剂的排出操作>

将使用图9至图13、图24和图25描述通过开口35排出显影剂容纳容器34中的显影剂的构造。显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1随着开封部件20的旋转而由作为推压部件的推压片21b以预定的间隔撞击。

图12和13是截面图，均示出了该实施例中的显影装置38的结构。

图24的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34未设置加强部件41的比较例中推压部件20h不推压显影剂容纳容器34的状态。图24的部分(b)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34未设置加强部件41的比较例中推压部件20h推压显影剂容纳容器34的状态。图24的部分(c)是截面图，示出了在该实施例中在显影剂容纳容器34的内表面侧设置加强部件41的情况下推压部件20h不推压显影剂容纳容器34的状态。

图24的部分(d)是截面图，示出了在该实施例中在加强部件41设置在显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下推压部件20h推压显影剂容纳容器34的状态。图24的部分(e)是截面图，示出了在另一加强部件41设置在显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下推压部件20h不推压显影剂容纳容器34的状态。图24的部分(f)是截面图，示出了在该实施例中在加强部件41设置在显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下另一推压部件20h推压显影剂容纳容器34的状态。

图25的部分(a)是截面图，示出了在显影剂容纳容器34未设置加强部件41的比较例中开口35的周边随着推压部件20h的旋转而进行的运动。图25的部分(b)是截面图，示出了在该实施例中在加强部件41设置在显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下开口35的周边随着推压部件20h的旋转而进行的运动。图25的部分(c)是截面图，示出了在另一加强部件41设置在显影剂容纳容器34的内表面侧的情况下开口35的周边随着推压部件20h的旋转而进行的运动。

<推压部件>

如图12所示，开封部件20也具有作为推压部件的功能。在开封部件20的外周表面上，作为推压部件的推压片21b由接合部分20i固定。如图12和图13所示，推压片21b在图12和图13的箭头c方向上与开封部件20一体地旋转。在通过开口35排出在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂之后，推压片21b还具有在搅拌显影室4中的显影剂的同时朝向供给辊23和显影辊13进给显影剂的功能。

<从开口开封前到开封开始时的显影剂的行为>

接下来，将使用图9描述从开口35开封前到开封开始时的显影剂的行为。当从图9的部分(a)所示的开口35开封前的状态开始时，开封部件20在图9的部分(b)的箭头c方向上旋转，密封部件19通过密封部件19接触开封部件20的角部20c处的力施加部分20a在图9的部分(b)的箭头d方向上被拉动。

另一方面，显影剂容纳容器34通过显影剂容纳容器34与固定到框架18的固定部分18a的头部18a2的角部18a3相接触处的固定点18c接收在图9的部分(b)的箭头h方向上的阻力，并且因此在固定点18c处被支撑。为此，在开口35开封时，将考虑由力施加部分20a、固定点18c以及从第二接合部分22a剥离密封部件19处的部分构成的三个部分。如图14所示，这三个部分移动到这样的位置，其中在垂直于开封部件20的旋转轴线20g的横截面中，这三个部分布置在沿着密封部件被拉动所遵循的图14的箭头d方向延伸的平面n3的直线上。

将考虑在通过开封部件20的旋转向密封部件19施加拉力来执行开封操作之前的图9的部分(a)所示的开口35的位置。此外，将考虑当开始开口35的开封操作并且将密封部件19从第一接合部分22a剥离时的图9的部分(b)所示的开口35的位置。在相应状态下的开口35的位置有所改变。结果，能够防止开口35附近的显影剂的滞留，从而实现通过开口35排出显影剂的良好排出性质。

<开口开封后的显影剂的排出操作>

将使用图9至图11描述开口35开封后的显影剂的排出操作。如图9的部分(c)、图10的部分(a)和图10的部分(b)中按照该顺序所示，通过从接合部分22剥离密封部件19来开封开口35。在显影剂容纳部件37安装在成像装置b中的状态下，设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1中的开口35设置成向下敞开。为此，在开口35的开封操作期间当从接合部分22剥离密封部件19时，开口35附近的显影剂通过显影剂本身的重力作用并且通过显影剂容纳容器34的振动等而经由开口35排出。

在开口35开封之后，当开封部件20在箭头c方向上进一步旋转时，固定到开封部件20的推压片21b也在箭头c方向上与开封部件20一体地旋转。此时，如图11所示，挠性推压片21b由显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1附近的显影剂回推。然后，推压片21b通过其弹性力回推显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1，同时围绕开封部件20的外周边卷绕。

此时，推压片21b具有弹性，并且因此，很可能恢复到原始形状。通过该恢复力，推压片21b在如图12所示的箭头j方向上推压显影剂容纳容器34中的显影剂。当显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1在图12的箭头j方向上被推压时，显影剂容纳容器34通过显影剂推靠在框架18上，使得整个显影剂容纳容器34变形。

此外，显影剂容纳容器34的内部容积通过由推压片21b推压而减小。因此，显影剂容纳容器34中的显影剂通过显影剂容纳容器34的容积的减小以及显影剂容纳容器34的整体形状的变化而被搅拌。结果，显影剂容易通过开口35排出。此时，显影剂容纳容器34的除开口35之外的部分闭合，使得除了开口35之外没有显影剂的逸出路径。为此，通过开口35排出显影剂的排出性质是良好的。通过这样的排出动作，显影剂容易通过开口35在图12的箭头c方向上排出。

顺便提及，当显影剂容纳容器34的至少一个点通过由推压片21b推压而接触并压靠框架18时，显影剂容纳容器34就可以变形。此外，通过使显影辊13的旋转轴线方向与开口35的纵向方向彼此平行，通过开口35排出到显影室4中的显影剂容易在显影辊13的整个纵向方向上无偏移地供给。此外，当显影装置38安装在成像装置b中时，开口35设置成朝向重力方向打开。结果，可以改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。

图24和图25均示出了在开封部件20的一部分设置有刚性推压部件20h的情况下的示例。图24的部分(a)和(b)以及图25的部分(a)示出了未设置加强部件41的比较例。图24的部分(c)至(f)以及图25的部分(b)和(c)均示出了该实施例的设置加强部件41的构造。在这些图中，在设置加强部件41的情况和未设置加强部件41的情况之间比较在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂在开口35的周边处的运动。

与如图24的部分(a)和(b)以及图25的部分(a)所示的未设置加强部件41的情况相比，在如图24的部分(c)至(f)以及图25的部分(b)和(c)所示的设置了加强部件41的情况下，显影剂容纳容器34在开口35的周边处的变形范围增加。为此，与未设置加强部件41的情况相比，通过开口35排出的显影剂的排出性质良好，从而通过加强部件41的存在实现了改善通过开口35排出的显影剂的排出性质的效果。

图22的部分(a)至(e)、图23的部分(a)和(b)、图24的部分(e)和(f)以及图25的部分(c)均示出了这样的示例，其中加强部件41通过在第一接合部分22a的方向上延伸而构成。因此，在加强部件41扩展到第一接合部分22a附近的区域的情况下，如图24的部分(e)和(f)以及图25的部分(c)所示，通过开封部件20的旋转，也能够可靠地移动在开口35的整个周边(所有的四条侧边)附近的显影剂。结果，进一步改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。

顺便提及，当容纳在显影剂容纳容器34中的显影剂通过开口35排出时，可以只需根据显影剂的期望排出量来适当地设定加强部件41的尺寸和形状。例如，可以只需适当地选择如图22的部分(b)至(e)所示的各种形状例如框架形或门形。此外，如图23的部分(b)所示，加强部件41也可以设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1的外侧，并且可以只需根据制造的方便性来适当地选择其安装位置。

此外，显影剂容纳部件37设置在框架17和18的内部，显影剂容纳容器34被推压以通过利用与开封部件20一体地旋转的推压部件20h或推压片21b推压显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1而压靠框架18。结果，可以改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。

此外，密封部件19的基材也由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等构成。作为密封部件19，使用厚度为0.03mm-0.15mm的挠性片。为此，与推压片21b类似地，密封部件19与开封部件20一体地旋转并且推压显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1，从而可以改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。

<显影剂容纳容器的形状恢复操作>

从如图12所示的开口35开封的状态开始，开封部件20在箭头c方向上进一步旋转，以使得如图13所示，推压片21b与显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1间隔开。显影剂容纳容器34具有挠性。为此，通过容纳在显影剂容纳容器34中的显影剂本身的重力，显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1在图13的箭头k方向上被回推且很可能恢复到其由推压片21b推压之前的状态。

如图13所示，当开封部件20从显影剂容纳容器34的形状恢复到原始状态的状态开始在箭头c方向上进一步旋转时，推压片21b也与开封部件20一体地旋转。然后，如图12所示，显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1由推压片21b在箭头j方向上推压，并且因此显影剂容纳容器34压靠在框架18上，以使得显影剂容纳容器34变形。结果，在除了开口35附近的位置之外的位置处的显影剂也移动，从而改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。

<显影剂容纳容器的开封和恢复的重复操作>

在开口35开封之后显影剂仍大量存留在显影剂容纳容器34中的情况下，推压片21b进入显影剂容纳容器34中的进入量反复地变化。结果，推压片21b使显影剂容纳容器34变形，以使得显影剂容纳容器34压靠在框架18上。通过反复用推压片21b开封显影剂容纳容器34以及通过显影剂容纳容器34中的显影剂的重量恢复显影剂容纳容器34的形状来反复进行显影剂容纳容器34的收缩和恢复。

结果，显影剂容纳容器34由于显影剂容纳容器34自身移动而振动，并且通过该振动，显影剂容纳容器34中的显影剂松散，从而改善通过开口35排出的显影剂的排出性质。开封部件20在箭头c方向上旋转，并且因此，显影剂容纳容器34可以由推压片21b反复地推压。设置在开封部件20上的推压片21b也用作推压部件，并且因此，减少了部件的数量，从而可以实现成本降低。

因此，显影剂容纳容器34中的显影剂可以令人满意地排出，而不需要在开口35附近设置另外的诸如显影剂排出辊等的排出部件，从而可以防止开口35附近的显影剂的聚集和桥接。当处理盒a在运输，储存等时使处理盒a保持处于某种姿态而不长时间使用时，进行敲击以使得显影剂容纳容器34中的显影剂集中到一侧并且聚集。即使当显影剂通过敲击而聚集时，也可以通过显影剂容纳容器34的振动以及通过开口35的移动而使聚集的显影剂松散，从而能够防止可以排出显影剂的状态。

<通过推压部件进行的显影剂容纳容器中的显影剂的循环操作>

接下来，将使用图12和图13描述通过推压片21b进行的显影剂容纳容器34中的显影剂的循环操作。如图13所示，开封部件20进行旋转，以使得推压片21b与显影剂容纳容器34间隔开。此时，显影剂容纳容器34具有挠性，并且因此，通过容纳在显影剂容纳容器34中的显影剂的重量而在箭头k方向上被回推，并且很可能恢复到显影剂容纳容器34由推压片21b推压之前的状态。

当开封部件20在箭头c方向上进一步旋转时，推压片21b也与开封部件20一体地旋转，以使得如图12所示，推压片21b在箭头j方向上推压显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1，并且因此显影剂容纳容器34压靠在框架18上。结果，在除了开口35附近的位置之外的位置处的显影剂也通过显影剂容纳容器34的变形而移动。通过如上所述的显影剂的运动，显影剂容纳容器34中的显影剂进行循环动作。也就是说，显影剂容纳容器34中的显影剂通过显影剂容纳容器34的变形而移动。结果，显影剂容纳容器34中的显影剂进行循环。此时，在显影剂容纳容器34变形时的振幅与循环动作的程度成比例关系。

[第二实施例]

接下来，参考图26的(a)和图27，将描述该实施例的构造中的根据本发明的显影剂容纳单元。顺便提及，通过添加相同的附图标记或符号或者通过添加相同的部件(部分)名称，将省略与上述第一实施例中类似的构成元件的描述，即使当附图标记或符号与第一实施例中不同时也是如此。图26的部分(a)是透视图，示出了在该实施例中设置有加强部件42的显影剂容纳部件377的结构。图26的部分(b)是透视图，示出了图26的部分(a)的加强部件42的结构。

图26的部分(c)是透视图，示出了设置有图26的部分(b)所示的单个加强部件42的显影剂容纳部件37的结构。图27的部分(a)是截面图，示出了在该实施例中在显影剂容纳容器34的内表面侧设置有另一加强部件42的显影剂容纳部件37的结构。图27的部分(b)是截面图，示出了在该实施例中在显影剂容纳容器34的外表面侧设置有另一加强部件42的显影剂容纳部件37的结构。

图26和图27均示出了该实施例中的加强部件42的示例。图26的部分(a)所示的加强部件42没有设置在相对于图26的部分(a)的箭头f方向所示的第二接合部分22b的纵向方向的整个区域上。相对于图26的部分(a)的箭头f方向所示的第二接合部分22b的纵向方向，加强部件42仅设置于在开口35的开封期间需要加强开口35的部分处。

该实施例中的加强部件42相对于开口35设置在与显影剂容纳容器34的被固定部分34d(固定部分)相对的一侧。此外，每个加强部件42包括部分42b，在所述部分42b处第二接合部分22b和每个加强部件42至少部分地彼此重叠。每个加强部件42还包括延伸部分42c，所述延伸部分42c是在与被固定部分34d(固定部分)相反的方向上从部分42b延伸的部分。

在该实施例中，相对于图26的部分(a)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向，加强部件42布置在三个位置处。如图27的部分(a)所示，每个加强部件42包括在箭头t方向上看与第二接合部分22b重叠的部分42b，所述箭头t方向是显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1的厚度方向。每个加强部件42还包括在箭头t方向上看从与第二接合部分22b重叠的部分42b延伸到与第一接合部分22a的重叠位置的延伸部分42c，以便沿着显影剂容纳容器34的内壁表面基本上延伸完整的一周。

加强部件42的延伸部分42c是除了与第二接合部分22b重叠的部分42b之外的部分。当从第二接合部分22b剥离密封部件19时，通过延伸部分42c抑制与第二接合部分22b重叠的部分42b的运动。每个加强部件42布置成使得延伸部分42c到达第一接合部分22a或被固定部分34d的附近。结果，当从第二接合部分22b剥离密封部件19时，可以抑制整个加强部件42的运动。

顺便提及，如图26的部分(a)所示，相对于箭头f方向所示的开口35的纵向方向，加强部件42设置在三个位置处。作为另一示例，如图26的部分(c)所示，相对于箭头f方向所示的开口35的纵向方向，也可以在某个位置处设置单个加强部件42。可以根据加强部件42的强度和第二接合部分22b的剥离强度来适当地设定所要设置的加强部件42的数量以及相对于箭头f方向所示的开口35的纵向方向的加强部件42的布置位置。

此外，如图27的部分(a)所示，一个或多个加强部件42可以设置在显影剂容纳容器34的内部。作为另一示例，如图27的部分(b)所示，一个或多个加强部件42也可以设置在显影剂容纳容器34的外部。图27的部分(b)所示的加强部件42包括与第二接合部分22b重叠的部分42。加强部件42还包括延伸部分42c，所述延伸部分42c从部分42b延伸到在模制成型部分34a的底部34a1和透气部分34b之间的交叉位置，以便沿着显影剂容纳容器34的外壁表面基本上延伸完整的一周。其他的构造与第一实施例相同并且可以获得类似的效果。

[第三实施例]

接下来，参考图28的(a)和图34，将描述该实施例中的构造中的根据本发明的显影剂容纳单元。顺便提及，通过添加相同的附图标记或符号或者通过添加相同的部件(部分)名称，将省略与上述实施例中类似的构成元件的描述，即使当附图标记或符号与上述实施例中不同时也是如此。

图28是透视图，示出了该实施例中的显影剂容纳部件37的结构。

图29是局部截面图，示出了该实施例中的显影剂容纳容器34的开口35的周边部分的结构。图30的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在该实施例中设置在显影剂容纳容器34中的开口35的开封过程。图31的部分(a)和(b)是局部截面图，示出了在该实施例中设置在显影剂容纳容器37中的开口35的开封过程。图32是透视图，示出了加强部分的强度被增强的第三实施例中的另一显影剂容纳容器的结构。图33是透视图，示出了加强部分34e设有粘合剂34f的该实施例中的又一显影剂容纳容器34的结构。图34是截面图，示出了该实施例中的另一显影剂容纳部件37的结构，其中形成了加强部分34e用粘合剂34f接合到显影装置38的框架18的内壁表面的状态。

该实施例中的显影剂容纳部件37未设置在上述实施例中使用的加强部件41和42。作为其替代，通过部分地增加显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的护圈部分34c的厚度来提供加强部分34e，在此将显影剂容纳容器34的被固定部分34d固定到设置在框架18上的固定部分18a。此外，在该实施例中，如上面参考图14所述通过从接合部分22剥离密封部件19来开封开口35的由图14的箭头e方向所示的开封方向被反转以作为图29的箭头x方向所示的开封方向。

<加强部分>

如图28所示，显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的护圈部分34c设置有被固定部分34d。将考虑相对于通过在被固定部分34d处从接合部分22剥离密封部件19来开封开口35所遵循的图28的箭头x方向所示的开封方向的被固定部分34d的下游端部。沿着开封方向从被固定部分34d的下游端部到相对于开封方向的第二接合部分22b的上游端部的区域标注为p。

相对于图28的箭头f方向所示的开口35的纵向方向的第三接合部分22c和第四接合部分22d的外端之间的区域标注为w。在由图28所示的区域p和w包围的区域中的护圈部分34c的厚度被设定为比其他部分的厚度更厚的值，从而提供加强部分34e。

在相对于图29的箭头x方向所示的开封方向的密封部件19的上游侧，设置第一接合部分22a。此外，在相对于图29的箭头x方向所示的开封方向的密封部件的下游侧，设置第二接合部分22b。此外，沿着图28的箭头x方向所示的密封部件19的开封方向，设置连接第一接合部分22a和第二接合部分22b的纵向端部的第三接合部分22c和第四接合部分22d。

将考虑相对于图28的箭头x方向从被固定部分34d(固定部分)的下游端部到第二接合部分的上游端部的区域p。此外，将考虑相对于图28的箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的纵向方向的第三接合部分22c和第四接合部分22d的外端之间的区域w。此外，在由区域p和w包围的区域中，设置加强部分34e。

加强部分34e的厚度设定为比设置有开口35的显影剂容纳容器34的其他部分的厚度更厚的值。通过设置加强部分34e，可以确保当通过从接合部分22剥离密封部件19而开封开口35时抵抗开封负荷的强度。加强部分34e的厚度可以根据开封负荷适当选择。

在该实施例中，通过真空模制成型(成形)制备显影剂容纳容器34的模制成型部分34a。结果，显影剂容纳容器34的材料的基本厚度被设定为使加强部分34e具有抵抗开封负荷的必要强度的厚度。在真空模制成型中，材料通过拉长而模制成型。结果，除了加强部分34e以外的部分可以设定为比加强部分34e的厚度更薄的厚度。显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的整个护圈部分34c也可以形成为厚部分。结果，可以在提供厚部分的同时包括由图28所示的区域p和w包围的加强部分34e。

包括厚部分的加强部分34e可以只需至少覆盖由图28所示的区域p和w包围的区域，并且可以适当地选择该区域。关于显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的必要强度，设置在模制成型部分34a的护圈部分34c处的限定为加强部分34e的区域的强度优先于其他部分的强度，但是可以适当地选择其他部分的强度。

<模制成型部分的焊接区域>

将使用图28和图29描述密封部件19到模制成型部分34a的焊接区域。

<密封部件>

如图28和图29所示，密封部件19通过在使用处理盒a之前覆盖显影剂容纳容器34的开口35来密封在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂。密封部件19通过围绕在箭头c方向上旋转的开封部件20的外周边卷起而移动并由此从接合部分22剥离，从而暴露出开口35。

密封部件19构造成片状，其包括覆盖显影剂容纳容器34的开口35的密封部分19a、包括通孔并且固定到开封部件20的接合部分20b的被接合部分19b、以及连接密封部分19a和被接合部分19b的连接部分19c。

<密封部件的被接合部分>

密封部件19具有片状，并且在相对于图29的箭头x方向所示的开封方向的上游端侧设置有自由端部19e，并且自由端部19e设置有包括通孔的被接合部分19b。被接合部分19b通过与设置在开封部件20上的接合部分20b的轴部分20b1配合而被接合。

<密封部件的连接部分>

连接密封部分19a以及固定到设置在开封部件20上的接合部分20b的被接合部分19b的部分是连接部分19c。连接部分19c是从开封部件20接收力并传递力以便从接合部分22剥离密封部分19a的部分。

<密封部件和显影剂容纳容器的模制成型部分之间的接合>

将使用图29描述密封部件19和显影剂容纳容器34的模制成型部分34a之间的接合。在该实施例中，如图29的箭头x方向所示，开口35在与上述实施例中的图14的箭头e方向所示的开封方向相反的方向上开封。该实施例中的第二接合部分22b布置在图29的箭头x方向所示的开封方向的下游侧和显影剂容纳容器34的被固定部分34d侧。该实施例中的第三接合部分22b布置在显影剂容纳容器34的护圈部分34c上。

另一方面，第一接合部分22a布置在相对于开口35与第二接合部分22b相对的一侧。第一接合部分22a和第二接合部分22b由第三接合部分22c和第四接合部分22d连续地连接，并且构成为具有中空矩形的接合部分22。接合部分22设置在开口35的周缘附近，并且密封部件19可剥离地接合到接合部分22且因此无间隙地覆盖开口35。结果，防止在显影剂容纳部件37中容纳的显影剂通过开口35从显影剂容纳部件37流出。

<密封部件的连接部分的折返部分>

将使用图29描述设置为密封部件19的连接部分19c的一部分的折返部分19d的结构。

如图29所示，在通过从第一接合部分22a剥离密封部件19来开封开口35的瞬间，穿过第一接合部分22a并且与包括开口35的平面平行的平面是m1。此外，垂直于平面m1并且穿过第一接合部分22a的平面是m2。

在此，接触开封部件20的角部20d的密封部件19的力施加部分20a布置在比穿过第一接合部分22a的平面m2更靠近第二接合部分22b的一侧。也就是说，当沿着其表面看片状密封部件19时，在第一接合部分22a和固定到开封部件20的接合部分20b的被接合部分19b之间的连接部分19c处，设置折返部分19d。

沿着拉动密封部件19所遵循的箭头d方向所示的拉动方向与连接力施加部分20a和密封部件19的折返部分19d的密封部件19的表面平行的平面是m3。平面m3和m1彼此交叉并且不为钝角的折返部分19的角度是θ2。

为了通过以适当的力从第一接合部分22a剥离密封部件19来开封开口35，密封部件19的折返部分19d的角度θ2可以优选地为90°或以下。

<密封部件的易剥离性质>

接下来，描述将用于从接合部分22剥离密封部件19的剥离力设定为期望值的方法。在该实施例中，为了将用于从接合部分22剥离密封部件19的剥离力设定为期望值(在该实施例中，即为在能够保持显影剂密封性质的范围内的尽可能小的力)，主要采用两种方法。

<第一方法>

第一方法与第一实施例中的方法相同，并且因此，将省略重复的描述。

<第二方法>

第二方法使得如图29所示，当从第一接合部分22a剥离密封部件19时，将考虑由在接触开封部件20的角部20d的密封部件19的力施加部分20a处获得的拉力来拉动密封部件19所遵循的箭头d方向。此外，将考虑显影剂容纳容器34的开口35进行开封所遵循的箭头x方向。此外，在箭头d方向和箭头x方向之间形成的角度θ2设定为90°或以下。

将考虑显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1和密封部件19。底部34a1和密封部件19处于倾斜剥离的位置关系，其中平行于显影剂容纳容器34的接合部分22的表面的平面m1和沿着拉动密封部件19的箭头d方向的平面m3之间的角度θ2为90°或以下。在倾斜剥离中，已知可以减小剥离底部34a1和密封部件19所需的剥离力。

因此，相对于开封部件19进行开封所遵循的箭头x方向，密封部件19在折返部分19d处安置成折返状态，由此第一接合部分22a的表面和密封部件19处于倾斜剥离的位置关系，从而可以减小剥离力。在此，在沿着箭头x方向从平行于密封部件19的开封方向布置的宽度方向上的第三接合部分22c和第四接合部分22d剥离密封部件19的状态下，折返部分θ2的角度θ2不一定必需为90°或以下。

执行倾斜剥离，其中沿着拉动密封部件19的方向的表面和接合部分22的表面之间的角度θ2为90°或以下。当从沿着与密封部件19的开封方向垂直的纵向方向布置的第一接合部分22a和第二接合部分22b中的每一个剥离密封部件19时，这是必要条件。

<密封部件的开封操作>

将使用图30描述用于从第一接合部分22a剥离密封部件19的开封操作。如图30的部分(a)所示，未示出的作为驱动源的马达的旋转驱动力传递到开封部件20，使得开封部件20在箭头c方向上旋转。当开封部件20进行旋转时，围绕开封部件20的外周边卷起的密封部件19在图30的部分(a)的箭头d方向上被拉动，并且处于如图30的部分(a)所示的第一接合部分22a即将开始开封之前的状态。

随着开封部件20的旋转，在其被接合部分19b处固定到开封部件20的接合部分20b的密封部件19通过接触具有方形横截面的开封部件20的角部20d的密封部件19的力施加部分20a在箭头d方向上被拉动。当在箭头d方向上拉动密封部件19时，显影剂容纳容器34通过第一接合部分22a在箭头d方向上被拉动。此时，在显影剂容纳容器34中填充显影剂。结果，显影剂容纳容器34的形状由容纳在显影剂容纳容器34中的显影剂保持，由此产生对在箭头d方向上被拉动的第一接合部分22a进行抵抗的由箭头h方向所示的阻力。

在此，通过将折返部分19d的角度θ2设定为90°或以下，通过倾斜剥离在箭头d方向上从第一接合部分22a剥离密封部件19。如图30的部分(b)所示，当从第一接合部分22a剥离密封部件19时，开口35被开封。

接下来，将使用图31描述用于从第二接合部分22b剥离密封部件19的剥离操作。从图30的部分(b)所示的状态，密封部件19进一步在箭头d方向上旋转。

图31的部分(a)示出了在通过开封部件20在箭头c方向上的进一步旋转而在箭头d方向上拉动密封部件19从而即将开始从第二接合部分22b剥离密封部件19之前的状态。

随着开封部件20的旋转，通过开封部件20的接合部分20b锁定和固定在被接合部分19b处的密封部件19由力施加部分20a在图3的部分(a)的箭头d方向上拉动，在所述力施加部分处密封部件19接触具有方形横截面的开封部件20的角部20e。然后，当在图31的部分(a)的箭头d方向上拉动密封部件19时，显影剂容纳容器34通过第二接合部分22b在图31的部分(a)的箭头d方向上被拉动。此时，设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的护圈部分34c处的加强部分34e具有抵抗用于在图31的部分(a)的箭头d方向上拉动第二接合部分22b的开封力的强度。结果，在沿着图31的部分(a)的箭头d方向被拉动的第二接合部分22b中生成图31的部分(a)的箭头v方向上的阻力。

在此，如图31的部分(a)所示，将从第二接合部分22b剥离的密封部件19的折返部分19d的角度θ3设定为90°或以下，由此通过倾斜剥离沿着箭头d方向从第二接合部分22b剥离密封部件19。然后，如图31的部分(b)所示，将密封部件19从第二接合部分22b剥离，从而完成开口35的开封。

作为确保加强部分34e的强度的另一构造，如图32所示，也可以采用增强显影剂容纳容器34的透气部分34b的强度的构造。另外，也可以采用如图33所示将粘合剂34f施加到加强部分34e上的构造以及如图31所示将加强部分34e用粘合剂34f接合到显影剂容纳单元25的框架18的内壁表面的构造。作为粘合剂34f，可以适当地选择双面胶带等。其他构造与上述实施例中的构造相同，并且可以获得类似的效果。

[第四实施例]

接下来，将参考图35的(a)和图38描述该实施例的构造中的根据本发明的显影剂容纳单元。顺便提及，通过添加相同的附图标记或符号或者通过添加相同的部件(部分)名称，将省略与上述实施例中类似的构成元件的描述，即使当附图标记或符号与上述实施例中不同时也是如此。

图35是透视图，示出了该实施例中的显影剂容纳部件37的密封部件19被剥离的状态。图36是截面图，示出了该实施例中的包括显影剂容纳部件37的显影装置38的结构。

图37是透视图，示出了在该实施例中显影剂容纳部件37的密封部件19即将开封之前的状态。图38的部分(a)和(b)是透视图，示出了在该实施例中通过旋转显影剂容纳部件37的开封部件20来卷起密封部件的状态。

<密封部件>

如图35所示，密封部件19通过在使用处理盒a之前覆盖显影剂容纳容器34的开口35来密封在显影剂容纳容器34中容纳的显影剂。密封部件19在开口35的纵向方向上移动，并且由此从接合部分22剥离，从而暴露出开口35。

该实施例中的密封部件19设置有自由端部19e，所述自由端部在图35的箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的纵向方向上向接合部分22的外侧延伸为长形。在自由端部19e的附近，设置有被接合部分19b，所述被接合部分包括与图37所示的开封部件20的接合部分20b接合的通孔。在相对于箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的纵向方向的被接合部分19b的相对侧，设置有折返部分19d，所述折返部分向接合部分22的外侧延伸为长形并且密封部件19在此处折返。

该实施例中的密封部件19包括折返部分19d，在所述折返部分处密封部件19相对于图35的箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的纵向方向从第三接合部分22c的外侧沿着内侧方向(图35的向右方向)折返。此外，密封部件19包括在折返部分19d处折返的密封部件19的自由端部19e，其设置在模制成型部分34a的底部34a1的端部34a2的内侧(图15中的左侧)，所述端部34a2是显影剂容纳容器34的另一纵向端部。

当开封部件20在箭头c方向上旋转时，在其被接合部分19b处固定到开封部件20的接合部分20b的密封部件19围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕，使得密封部件19在图37的箭头q方向上被拉动，并且因此从接合部分22剥离。

在此，在折返部分19d处折返的密封部件19的自由端部19e设置有在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的纵向端部之间的区域u。结果，在运输传送期间显影剂容纳容器34的输送效率提高。另外，自由端部19e不会从显影剂容纳容器34的纵向端部突出，并且因此，可以防止在运输传送期间密封部件19的意外开封。

<开封操作>

如图36和图37所示，通过包括显影剂容纳容器34和密封部件19而构成的显影剂容纳部件37被容纳在框架17和18中。密封部件19的包括通孔的被接合部分19b与设置在框架17和18内的开封部件20的接合部分20b接合。

在该实施例中，为了便于组装显影剂容纳单元25，采用这样的构造，其中开封部件20的接合部分20b形成为凸块形状并且被接合部分19b形成为圆孔形状并且这些部分彼此接合，但是这些部分也可以利用粘合剂等彼此一体地连接。包括设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的护圈部分34c和透气部分34b之间的接合部分34g处的通孔的被固定部分34d与设置在框架18上的固定部分18a接合。包括通孔的被固定部分34d设置在沿着图35的箭头f方向所示的显影剂容纳容器34的纵向方向的多个位置处。

通过在图37的箭头c方向上旋转开封部件20来执行开口35的开封操作。然后，包括与开封部件20的接合部分20b接合的被接合部分19b的密封部件19在图37的箭头q方向上被拉动，同时围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕。结果，将密封部件19在箭头q方向上从位于密封部件19的折返部分19d侧(图37中的左侧)的宽度方向上的第三接合部分22c剥离。

开封部件20进一步在箭头c方向上旋转。然后，如图38的部分(a)所示，将密封部件19从图38的部分(a)的左侧向右侧(方向)从第一接合部分22a和第二接合部分22b剥离，同时密封部件19围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕。

当从位于密封部件19的折返部分19d侧(图37中的左侧)的宽度方向上的第三接合部分22c剥离密封部件19时，箭头q方向所示的剥离方向基本上平行于图37的箭头f方向所示的开口35的纵向方向。随后，从第一接合部分22a和第二接合部分22b剥离的密封部件19的剥离部分和围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的密封部件19的卷绕部分彼此接近。相应地，图38的部分(a)的箭头q方向所示的剥离方向逐渐变化成与图38的(a)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向基本垂直的方向。

相对于图38的部分(a)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向，从第一接合部分22a和第二接合部分22b剥离的密封部件19的剥离部分和围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的密封部件19的卷绕部分随后到达这些部分彼此重合的位置。然后，围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的密封部件19的卷绕方向被反转，使得围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的密封部件19重叠地围绕开封部件20的外周边螺旋地缠绕。

最后，如图38的部分(b)的箭头q方向所示，从宽度方向上的第四接合部分22d剥离的密封部件19的剥离方向是与图38的部分(a)的箭头f方向所示的开口35的纵向方向大致垂直的方向。然后，当从接合部分22完全剥离了密封部件19时，开口35被开封，从而在密封部件19围绕开封部件20的外周边卷起的状态下完成开封操作。

固定到框架18的固定部分18a的包括通孔的被固定部分34d设置在沿着图35的箭头f方向所示的开口35的纵向方向的多个位置处。结果，防止了显影剂容纳容器37通过密封部件19因围绕在图38的部分(a)和(b)的箭头c方向上旋转的开封部件20的外周边螺旋地卷绕而在箭头q方向上被拉动所借助的剥离力而相对于框架38移动。

此外，在密封部件19围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的情况下，当密封部件19长于所需长度时，在密封部件19围绕开封部件20的外周边卷绕的状态下开封部件20的外径变大。为此，处于密封部件19围绕开封部件的外周边卷绕的状态下的开封部件20与显影剂容纳容器34的开口35相对，从而存在妨碍通过开口35排出显影剂的可能性。

在该实施例中，在折返部分19d处折返的密封部件19的自由端部19c相对于纵向方向设置在显影剂容纳容器34的模制成型部分34a的底部34a1(包括开口35的平面)的端部34a2的内侧。结果，处于密封部件19围绕开封部件20的外周边螺旋地卷绕的状态下的开封部件20的外径可以最小化。结果，可以保持通过显影剂容纳容器34的开口35排出显影剂的排出性质。其他构造与上述实施例中的构造相同，并且可以获得类似的效果。

尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应当被赋予最广泛的解释以包含所有这样的变型以及等同的结构和功能。