打印机及其加热控制电路和加热装置的制作方法

本发明涉及家电技术领域，具体涉及到一种打印机及其加热控制电路和加热装置。

背景技术：

激光打印机的定影器通常需要加热装置加热进行定影，在现有技术中通常采用市电加热，具体的，加热原理参见图1所示的加热控制原理图，如图1所示，开关控制信号g1是高低电平信号控制继电器u1开/闭，当继电器闭合时，脉宽调制信号g2控制可控硅q1开关，根据温度传感器反馈的加热灯管l1的温度，调整脉宽调制信号的脉宽，从而控制可控硅导通时间，继而控制加热灯管的加热和关断时间，实现加热灯管的加热及温度控制；其中，对于调整脉宽调制信号的控制采用软件控制，需要消耗芯片上的系统资源，导致控制不精确。

技术实现要素：

针对现有技术中对于定影加热装置的温度控制不精确的问题，根据第一方面，本发明实例提供了一种打印机加热控制电路，用于控制打印机加热模块，包括：脉宽调制电路，用于产生脉宽调制信号；电压调节电路，与所述脉宽调制电路的输出端连接，用于在所述脉宽调制信号的调节下，向所述加热模块输出对应的电压；反馈电路，反馈端用于分别与所述加热模块和所述电压调节电路的输出端连接，用于接收所述加热模块的温度反馈信号和所述电压调节电路输出的电压反馈信号，对所述脉宽调制电路的输入信号进行调整，所述反馈电路输出端与所述脉宽调制电路连接。

可选地，所述反馈电路包括：第一运算放大器，第一同相输入端输入用于表征加热模块设定温度的第一输入信号；第一反向输入端输入所述温度反馈信号，对所述加热模块设定温度的第一输入信号进行反馈调节；第二运算放大器，第二同相输入端输入与所述第一运算放大器的第一输出端连接，第二反向输入端输入所述电压反馈信号，对所述第一运算放大器输出的信号进行反馈调节。

可选地，所述电压调节电路包括：开关管，其控制端与所述脉宽调制电路的输出端连接，用于在脉宽调制信号的触发下控制所述开关管的开闭，所述开关管的第一端与电源连接，另一端与所述加热模块连接。

可选地，所述电压调节电路还包括：滤波电路，设置在所述开关管和所述加热模块之间。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种打印机加热装置，包括：加热模块；如上述第一方面任意一项所述打印机加热控制电路；以及，交流-直流模块，与所述加热控制电路连接，用于将交流电转换为直流电，通过所述打印机加热控制电路对所述加热模块供电。

可选地，所述加热模块所述加热模块贴附于加热装置的加热辊上。

可选地，所述加热模块包括：加热丝、加热条以及加热片的中至少之一。

可选地，所述交流-直流模块的输入端与所述交流-直流模块的输出端电气隔离。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种打印机，包括：本体；如上述第二方面任意一项所述的打印机加热装置。

本发明实施例提供的打印机及其加热控制电路和加热装置，通过脉宽调制电路，用于产生脉宽调制信号；反馈电路，反馈端用于分别于所述加热模块和所述加热模块的输入端连接，用于接收所述加热模块的温度反馈信号和所述加热模块的输入电压反馈信号，对所述脉宽调制电路的输入信号进行调整，输出端与所述脉宽调制电路连接；电压调节电路，一端与所述加热模块的电压源连接，另一端与所述脉宽调制电路的输出端连接，用于在所述脉宽调制信号的调节下，向所述加热模块输出对应的加热电压。反馈电路根据反馈的加热模块的温度反馈信号和加热模块的输入电压反馈信号的双重反馈对脉宽调制电路的输入信号进行调整，以更为精确的进行反馈调节，脉宽调制电路输出的脉宽调制信号控制电压调节电路调节加热模块的输入电压，可以较为精确的控制加热装置的加热或停止加热的时间，进而可以较为精确的控制加热温度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有技术中打印机加热控制电路的示意图；

图2示出了本实施例的打印机加热控制电路的模块化示意图；

图3示出了本实施例的打印机加热控制电路的原理示意图；

图4示出了本实施例的打印机加热装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种打印机加热控制电路，用于控制打印机加热模块，具体的如图1所示，该加热控制电路包括：脉宽调制电路10，用于产生脉宽调制信号；电压调节电路30，与所述脉宽调制电路20的输出端连接，用于在所述脉宽调制信号的调节下，向所述加热模块输出对应的电压。反馈电路20，反馈端用于分别与加热模块和电压调节电路30输出端连接，用于接收加热模块的温度反馈信号和电压调节电路30输出的电压反馈信号，对脉宽调制电路10的输入信号进行调整，输出端与脉宽调制电路10连接；在具体的实施例中，温度反馈信号可以通过温度传感器进行采集，温度传感器可以设置在加热模块上，或者加热模块四周。电压调节电路30的输出电压反馈信号即加热模块的输入电压可以通过光电耦合器采集，既可以采集电压信号，也可以对输入端与输出端电气隔离，也可以采用其他无电气隔离性能的反馈电路进行反馈。反馈电路20根据反馈的加热模块的温度反馈信号和加热模块的输入电压反馈信号的双重反馈对脉宽调制电路10的输入信号进行调整，以更为精确的进行反馈调节，脉宽调制电路10输出的脉宽调制信号控制电压调节电路30调节加热模块的输入电压，可以较为精确的控制加热装置的加热或停止加热的时间，进而可以较为精确的控制加热温度。

在可选的实施例中，如图2所示，反馈电路20可以包括：第一运算放大器21，第一同相输入端输入用于表征加热模块设定温度的第一输入信号；第一反向输入端输入温度反馈信号，对加热模块设定温度的第一输入信号进行反馈调节；第二运算放大器22，第二同相输入端输入与第一运算放大器21的第一输出端连接，第二反向输入端输入电压反馈信号，对第一运算放大器21输出的信号进行反馈调节。

在可选的实施例中，电压调节电路30可以包括：开关管q2，其控制端与脉宽调制电路10的输出端连接，用于在脉宽调制信号的触发下控制开关管q2的开闭，开关管q2的第一端与电源连接，另一端与加热模块100连接；电感l以及二极管d1，其中电感l设置在开关管q2与加热模块之间，二极管d1的负极连接至电感l与开关管之间，二极管的正极接地，所称开关管q2可以包括三极管、mos管或可控硅中的任意一种，在开关管q2开通时，电源给电感充电，开关管q2关闭时，电感和二极管通路输出，从而可以调节输入加热模块的电压，例如，电源电压为24v，在脉宽调制信号控制下，电感后端输出电压即加热模块的输入电压可以为0v-24v之间的任意值。不同的输入电压对应不同的加热温度，因此，对电压的精确调节，可以对应的精确调整加热温度。在本实施例中，电压调节电路30还可以包括：储能滤波电路，设置在电感与加热模块之间。储能滤波电路可以包括储能电容，对电压调节电路输出的电压进行滤波并存储能量，以保证持稳定的输出电压。

本发明实施例还提供了一种打印机加热装置，如图3所示，包括：加热模块100；如上述实施例中描述的打印机加热控制电路200；以及交流-直流电路300，与加热控制电路200连接，用于将交流电转换为直流电，通过打印机加热控制电路200对加热模块100供电。加热模块100采用直流低压电源供电，可以将整机电源改为交流电源输入，直流低压电源输出，不用再输出电压较高的交流电，因此可以改为外置电源适配器，使得加热装置以及打印机的电路设计简化。

在可选的实施例中，加热模块100紧贴在加热辊上，包括：加热丝、加热条以及加热片的中至少之一，在本实施中，可以采用金属电热丝、金属加热条以及金属加热片，，金属电热丝不仅可以降低成本，还可以紧贴在加热辊上，无需像加热灯加热辊采用内部辐射加热方式，所需的功率大大降低。在本实施例中，所称的加热模块并不限于上述列举的加热模块，可以贴附于加热辊上，直接对加热辊进行加热的加热装置均在本实施例的保护范围内

本发明实施例提供了一种打印机，包括打印机本体，以及上述实施例中的打印机加热装置，可以精准的控制打印机定影器的温度，保证打印机的打印效果，并且，输入的交流电源与输出的直流电源电气隔离，采用低压直流电压为加热装置和打印机其他用电设备供电，使得打印机电气隔离简化，保证打印机的使用安全。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。