一种液晶显示面板、液晶显示屏及电子设备的制作方法

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板、液晶显示屏及电子设备。

背景技术：

为了提高电子设备的屏占比，常见的，如图1所示，在液晶显示屏100的顶部开设一个槽101，将前置摄像头或红外传感器等光学器件102设置在槽101内。但是由于槽101的存在，导致该电子设备的屏占比受到了限制。

技术实现要素：

本申请提供一种液晶显示面板，用于提高采用该液晶显示面板的电子设备的屏占比。另外，本申请还提供了相应的液晶显示屏和电子设备。

第一方面，本申请提供一种液晶显示面板。该液晶显示面板包括液晶层和阵列基板，该液晶层和该阵列基板是沿第一方向层叠放置的。需要解释的是，该第一方向是指光沿该液晶显示面板的厚度方向从该液晶显示面板的外侧透射到该液晶显示面板的内侧时，该光的传输方向。

该阵列基板包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的玻璃基板和器件阵列层。该器件阵列层设置有m个通孔，m为大于或等于1的整数。

在本方案中，由于该阵列基板上设置有一个或多个通孔，所以光从该液晶显示面板的外侧经过该通孔透射到该液晶显示面板的内侧时，由于受到的阻挡减少，所以透射率提高。

需要说明的是，在本申请中，该器件阵列层包括沿与所述第一方向相反的方向层叠设置的栅源电极层、有机平坦层和像素电极层。

进一步地，该栅源电极层和该有机平坦层之间还具有该栅源电极层的保护层。

再进一步地，该像素电极层远离该有机平坦层的一侧还具有该像素电极层的保护层。

换一种说法，也即该器件阵列层包括栅源电极层及其保护层、有机平坦层和像素电极层及其保护层，该栅源电极层及其保护层、该有机平坦层和该像素电极层及其保护层沿与所述第一方向相反的方向层叠设置。

结合第一方面，在第一种可能的实施方式下，该阵列基板上的金属走线避让被设置于该器件阵列层的通孔。利用本方案，除了能够使得该液晶显示面板的通孔区域的透射率提高，还能够保证电信号在该阵列基板上正常传输。需要解释的是，该液晶显示面板的通孔区域是指该液晶显示面板内对应于该器件阵列层的通孔的区域。

结合第一方面，在第二种可能的实施方式下，该液晶显示面板还包括彩膜基板，该彩膜基板位于该液晶层背离该阵列基板的一侧，且该彩膜基板、该液晶层和该阵列基板沿该第一方向层叠设置。

该彩膜基板包括沿该第一方向层叠设置的玻璃基板和彩膜层。该彩膜层设置有n个通孔，并且沿该第一方向，该彩膜层的n个通孔和位于该器件阵列层的m个通孔中的n个通孔是一对一正对设置的，n为大于或等于1且小于或等于m的整数。

在本实施例中，由于在该液晶显示面板的通孔区域，该彩膜层也设置有通孔，因此通过该液晶显示面板的通孔区域的光的透射率将会进一步提高，或者说，光在透过该液晶显示面板的通孔区域时，其透射率将会进一步提高。

可选的，该彩膜层的通孔的孔口小于或等于该器件阵列层的通孔的孔口。换一种说法，该彩膜层的通孔的孔周壁沿该第一方向的投影位于该器件阵列层内对应的通孔区域内。

可选的，该彩膜层的通孔的内壁与该器件阵列层内对应的通孔的内壁是对齐的。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，在第三种可能的实施方式下，该彩膜层包括遮光黑矩阵和多个像素色阻块。该遮光黑矩阵包括多个遮光块。在该彩膜层的其他区域，该遮光块和该像素色阻块交替排布。其中，该彩膜层的其他区域是指该彩膜层内除了位于彩膜层的通孔之外的区域。

采用本方案，不仅能够提高该液晶显示面板的透光区域的透光率，还能确保该液晶显示面板的显示区域正常显示。值得注意的是，该液晶显示面板包括透光区域和显示区域。通常，在该液晶显示面板中，除了透光区域之外的其他区域均为显示区域。

结合第一方面或该第一方面的第一种至第三种可能的实施方式，在第四种可能的实施方式下，该阵列基板的透光区域固定有一个或多个相互隔离的第一支撑柱，该第一支撑柱沿与该第一方向相反的方向延伸。其中，该阵列基板的透光区域位于该阵列基板朝向该彩膜基板的一侧，且该阵列基板的透光区域位于该器件阵列层的通孔所在的区域。简单来说，该第一支撑住根植于该阵列基板的通孔区域，且自由端沿与该的一方向相反的方向朝向该彩膜基板延伸。采用本方案，能够确保该液晶显示面板的表面是平整的。

可选的，该第一支撑柱包括沿与该第一方向相反的方向依次层叠的栅源电极层、有机平坦层和像素电极层。

进一步地，在该第一支撑柱内，该栅源电极层和该有机平坦层之间还具有该栅源电极层的保护层。

再进一步地，该在第一支撑柱内，该像素电极层远离该有机平坦层的一侧还具有该像素电极层的保护层。

因此，也可以说，该该第一支撑柱包括沿与该第一方向相反的方向依次层叠的栅源电极层及其保护层、有机平坦层和像素电极层及其保护层。其中，该栅源电极层及其保护层是指该栅源电极层以及覆盖在该栅源电极层上的保护层。类似地，该像素电极层及其保护层是指该像素电极层以及覆盖在该像素电极层上的保护层。

由上可知，该第一支撑柱可以包括多个不同的层。结合前文对器件阵列层的细化，能够知道该器件阵列层包括多个不同的层。则在该第一支撑柱和该器件阵列层均包括多个不同的层时，沿该第一方向，该第一支撑柱内多个不同的层的排布与该器件阵列层内多个不同的层的排布是相同的。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，在第五种可能的实施方式下，该液晶显示面板还包括第一液晶取向层，该第一液晶取向层用于覆盖该阵列基板朝向该彩膜基板的表面和该第一支撑柱的外表面。在本方案中，是将该阵列基板朝向该彩膜基板的表面和该第一支撑柱的外表面看做一个不平整的表面，然后将该第一液晶取向层覆盖在该不平整的表面上，因此能够降低制作该液晶显示面板的工艺的复杂度。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，在第六种可能的实施方式下，该彩膜基板的透光区域固定有一个或多个相互隔离的第二支撑柱，该第二支撑柱的数量与该第一支撑柱的数量是相等的。该第二支撑柱沿该第一方向朝所述阵列基板延伸，且该第二支撑柱与该第一支撑柱是一对一相抵接的。需要解释的是，该彩膜基板的透光区域是该彩膜基板内与该彩膜层的通孔对应的区域。由于该彩膜层的通孔和该器件阵列层的通孔的一对一正对的，所以该彩膜基板的透光区域与该阵列基板的透光区域也是一对一正对的。采用该方案，能够保证该液晶显示面板是平整的。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，在第七种可能的实施方式下，该第一支撑柱的内部结构与该第二支撑柱的内部结构是相同的。该方案能够降低制作该液晶显示面板的工艺的复杂度。

结合第一方面的第六种或第七种可能的实施方式，在第八种可能的实施方式下，该液晶显示面板还包括第二液晶取向层，该第二液晶取向层覆盖在该彩膜基板朝向该阵列基板的表面以及该第二支撑柱的外表面。类似与前述关于第一液晶取向层的描述，在本方案中，是将该彩膜基板朝向该阵列基板的表面和该第二支撑柱的外表面看做一个不平整的表面，然后将该第二液晶取向层覆盖在该不平整的表面上。采用本方案，能够降低制作该液晶显示面板的工艺的复杂度。

结合第一方面或第一方面的第一种至第八种可能的实施方式中任意一种实施方式，在第九种可能的实施方式下，该液晶显示面板还包括下偏光片，该下偏光片位于该阵列基板背离该液晶层的一侧。该下偏光片设置有k个通孔，沿该第一方向，该下偏光片的k个通孔与位于该器件阵列层的m个通孔中的k个通孔是一对一正对设置的，k为大于或等于1且小于或等于m个整数。

在本方案中，由于该下偏光片在对应于该液晶显示面板的透光区域的位置开设有通孔，因此光在从该液晶显示面板的透光区域穿透该液晶显示面板时，由于受到的阻挡进一步减小，因此将具有更高的透射率。

结合第一方面的第二种至第九种可能的实施方式中任一种可能的实施方式，该液晶显示面板还包括上偏光片，该上偏光片位于该彩膜基板背离该液晶层的一侧。该上偏光片设置有r个通孔，沿该第一方向，该上偏光片的r个通孔和位于该器件阵列层的m个通孔中的r个通孔是的一对一正对设置的，r为大于或等于1且小于或等于m个整数。类似于前述在下偏光片上开设通孔，本方案中，在上偏光片上开设通孔，也能够进一步提高光从该液晶显示面板的外侧穿透该液晶显示面板的透光区域时的透射率。

第二方面，本申请提供一种液晶显示屏，该液晶显示屏包括如第一方面或第一方面的任意一种可能的实施方式所述的液晶显示面板和背光模组。该背光模组上开设有m个通孔，沿该第一方向，该背光模组的m个通孔与该器件阵列层的m个通孔是一对一正对设置的。

需要说明的是，位于该背光模组的通孔用于放置光学器件。在本方案中，由于光学器件被放置在该背光模组的通孔内，因此不需要像现有技术那样，需要在该液晶显示屏上挖槽，然后在该槽内放置光学器件。因此相对于现有技术来说，本方案由于不需要在该液晶显示屏上挖槽，所以能够提高采用该液晶显示屏的电子设备的屏占比，进而有利于实现全面屏。

第三方面，本申请还提供一种电子设备，该电子设备包括如第二方面所述的液晶显示屏和m个光学器件。该m个光学器件一对一地被放置在该背光模组的m个通孔中。类似于前述关于液晶显示屏的效果描述，在本方案中，该电子设备能够具有更高的屏占比。

结合第三方面，在第一种可能的实施方式下，该电子设备还包括盖板，该盖板位于该液晶显示屏远离该电子设备的内腔的一侧，且该盖板和该液晶显示屏之间通过粘接层粘接。该用该方案能够提高盖板和液晶显示屏之间的稳定性。

可选的，该粘接层采用透明的光学胶(opticalclearadhesive,oca)。

结合第三方面的第一种可能的实施方式，在第二种可能的实施方式下，在该粘接层不透明时，则该粘接层上设置有p个通孔。沿该第一方向，该粘接层的p个通孔与位于该背光模组的m个通孔中的p个通孔是一对一正对设置的，p为大于或等于1且小于或等于m的整数。

通过在粘接层上开孔，能够去除该粘接层的开孔区域对光的阻挡，从而进一步提高光的透射率。

附图说明

图1是现有技术中液晶显示屏的示意图。

图2是本申请提供的电子设备100的示意图。

图3是图2所示的电子设备100中的液晶显示组件沿a-a线的剖面图。

图4是图2所示的电子设备100中的液晶显示屏沿a-a线的剖面图。

图5是本申请提供的液晶显示屏的主视图。

图6是本申请提供的一种液晶显示面板的剖面图。

图7是本申请提供的另一种液晶显示面板的剖面图。

具体实施方式

如图2所示，为一种电子设备100的结构示意图。电子设备100可以是任何具备通信和存储功能的设备，例如：手机、平板电脑、电子阅读器、笔记本电脑、车载设备或可穿戴设备等。本申请以电子设备100为手机为例进行说明。

具体的，电子设备100包括壳体200、光学器件300和液晶显示屏(liquidcrystaldisplay,lcd)400。壳体200可以包括边框和后盖，其中，边框环绕后盖的边缘设置。液晶显示屏400盖设于边框远离后盖的一侧。液晶显示屏400与壳体200共同围设出电子设备100的内腔。光学器件300收容于该内腔。值得注意的是，光学器件300可以是摄像头模组、环境光传感器、接近光传感器或光学指纹传感器等。

如图3所示，图3是图2所示电子设备100中的液晶显示组件沿a-a线的剖面图，值得注意的是，液晶显示组件包括盖板700和液晶显示屏400，以及位于盖板700和液晶显示屏400之间起粘接作用的粘接层800。需要说明的是，从液晶显示屏400的外表面来看，液晶显示屏400包括显示区域902和一个或多个相互间隔的透光区域901。每一透光区域901均被显示区域902所环绕。其中，显示区域902用于显示图像。透光区域901允许可见光通过。值得注意的是，在本申请中，多个是指两个以上。

需要解释的是，液晶显示屏400的透光区域901和液晶显示屏400的显示区域902均是沿液晶显示屏400的厚度方向贯穿液晶显示屏400的。液晶显示屏400是一个板状结构，该板状结构分为透光区域901和显示区域902。从液晶显示屏400的外表面来看，也即从一个平面来看，液晶显示屏400的透光区域901和液晶显示屏400的显示区域902均具有一个平整的外表面。但是应当知道的是，从立体结构上来看，它们各自的厚度即是液晶显示屏400的厚度(或者说，它们均是沿液晶显示屏400的厚度方向贯穿液晶显示屏400的)，且它们拼凑在一起可以形成液晶显示屏400。

具体的，透光区域901可以位于液晶显示屏400的顶部，例如，透光区域901位于液晶显示屏400的顶部的左上角、中间或右上角。

需要说明的是，如图2和图3所示，电子设备100还包括盖板700，盖板700位于在液晶显示屏400远离电子设备100的内腔的一侧。请一并参见附图3，液晶显示屏400可以通过粘接层800粘接于盖板700。粘接层800可以采用透明的光学胶(opticallyclearadhesive，oca)，也可以采用不透明的光学胶。在粘接层800采用透明的光学胶时，粘接层800可以是完整的(或者说，粘接层800可以是连续的)，也即，粘接层800没有被开设通孔或者没有被镂空设置。在粘接层800采用不透明的光学胶时，粘接层800在正对液晶显示屏400的透光区域901的位置开设有通孔，或，粘接层800在正对液晶显示屏400的透光区域901的位置镂空设置。

在本申请中，电子设备100的液晶显示屏400具有m个透光区域901，m为大于或等于1的整数。在m为大于或等于2的整数时，则粘接层800上可以设置有p个通孔，p为大于或等于1且小于或等于m的整数。需要说明的是，粘接层800的每一个通孔与液晶显示屏400的一个透光区域901沿液晶显示屏400的厚度方向是正对的，也即，位于粘接层800的p个通孔和位于液晶显示屏400的m个透光区域901中的其中p个透光区域901沿液晶显示屏400的厚度方向是一对一正对的。应当知道的是，在p为小于m的整数时，对于液晶显示屏400的m个透光区域901中的另外m-p个透光区域901，粘接层800上没有开设有与它们沿液晶显示屏400的厚度方向是一对一正对的通孔。

可选的，p等于m，也即，针对每一个透光区域901，粘接层800均开设有对应的一个通孔，从而能够保证粘接层800不阻挡透过透光区域901的光，换句话说，能够提高光从液晶显示屏400的外侧穿过透光区域901时的透射率。

进一步地，粘接层800上开设的通孔处还可以填充透光率高的材料，用于在提高透光率的同时，还确保液晶显示屏400的内部具有良好的支撑能力。

值得注意的是，在图2和图3对应的实施例中，均以光学器件300为摄像头模组进行说明。当然，光学器件300还可以是其他以可见光为识别光线的器件，例如环境光传感器或识别可见光的光学指纹传感器等。

如图4所示(图4是图2所示电子设备100中的液晶显示屏沿a-a线的剖面图)，液晶显示屏400包括背光模组(backlightmodule)500和液晶显示面板600。其中，背光模组500位于液晶显示面板600靠近该电子设备的内腔的一侧。背光模组500用于为液晶显示面板600提供背光源。

请一并参见图3和图4(图4是对图3中的液晶显示屏进行细化的示意图)，对应于液晶显示屏400的透光区域901，液晶显示面板600也具有透光区域601。在本申请中，背光模组500上设置有一个或多个相互隔离的通孔501，且通孔501的数量与液晶显示屏400的透光区域901的数量是相同的。还需要说明的是，液晶显示屏400的透光区域901的数量与液晶显示面板600的透光区域601的数量也是相等的。沿该液晶显示屏400的厚度方向，该背光模组500的通孔501与该液晶显示面板600的透光区域601是一对一正对的。

沿液晶显示屏400的厚度方向，位于液晶显示面板600的一个透光区域601和对应的通孔501构成液晶显示屏400的一个透光区域901。换句话说，液晶显示面板600的透光区域601是该液晶显示屏400的透光区域901的一部分，且每一液晶显示屏400的透光区域901包含一个液晶显示面板600的透光区域601。

假设液晶显示屏400的表面所在平面为第一平面，则值得注意的是，每一液晶显示屏400的透光区域901在第一平面内的投影与液晶显示面板600的对应透光区域601在第一平面内的投影是重合的。也即，每一液晶显示屏400的透光区域901在该第一平面内的投影的尺寸和液晶显示面板600的对应透光区域601在该第一平面内的投影的尺寸是相同的。

进一步地，对应于液晶显示屏400的显示区域902，液晶显示面板600也具有环绕透光区域601的显示区域602。沿液晶显示屏400的厚度方向，液晶显示面板600的显示区域602和背光模组500内对应于显示区域602的非通孔区域共同构成液晶显示屏400的显示区域902。背光模组500的非通孔区域是指该背光模组500中除了通孔之外的区域。根据该描述容易得知，液晶显示面板600的显示区域602是液晶显示屏400的显示区域902的一部分。

值得注意的是，液晶显示屏400的显示区域902在该第一平面内的投影和液晶显示面板600的显示区域602在该第一平面内的投影是重合的。也即，液晶显示屏400的显示区域902在该第一平面内的投影的尺寸和液晶显示面板600的显示区域602在该第一平面内的投影的尺寸是相同的。

如图4所示，光学器件300被放置在背光模组500的通孔501内。在该光学器件300为摄像头模组时，由于该液晶显示面板600的透光区域601具有较高的透射率，则外界的环境光不仅能够透过该液晶显示面板600的透光区域601进入摄像头模组，且进入该摄像头模组的环境光的强度能够满足该摄像头模组的需要。在该光学器件300为红外传感器时，由于该液晶显示面板600的透光区域601具有较高的透射率，所以该红外传感器产生的红外光能够透过该液晶显示面板600的透光区域601射出。

值得注意的是，请参见附图5，它是液晶显示屏400的主视图。该液晶显示屏400包括透光区域901和显示区域902，其中透光区域901的数量为一个或多个，显示区域902环绕每一透光区域901。在实际的产品中，透光区域901在液晶显示屏400的上表面所在平面上的面积是很小的，如图5所示，因此不会影响显示区域902的显示效果。

如图6所示，为本申请提供的一种液晶显示面板600的示意图。液晶显示面板600包括上偏光片640、彩膜基板610、液晶层630、阵列基板620和下偏光片650。

假设光从液晶显示面板600的外侧垂直入射到液晶显示面板600的内侧的方向为第一方向(或者，假设光沿液晶显示面板600的厚度方向从液晶显示面板600的外侧入射到液晶显示面板600的内侧的方向为第一方向)，则沿该第一方向，上偏光片640、彩膜基板610、液晶层630、阵列基板620和下偏光片650依次层叠放置。需要说明的是，这5个组件(上偏光片、彩膜基板、液晶层、阵列基板和下偏光片)也可以说是按照从上到下的顺序层叠放置的。其中，液晶层630是改变光线偏光状态的最重要的部分。在本申请中，在电子设备的持有者将该电子设备水平于地面放置时，与地面距离远的组件位于与地面距离近的组件的上方，相应地，与地面距离近的组件位于与地面距离远的组件的下方。在本申请的其他地方可能也会用到“上”和“下”，均请参见此处的解释进行理解，相应地方不再重复解释。

在本申请的第一个实施例中，阵列基板620上开设有m个通孔623，如前文所述，m为大于或等于1的整数。需要解释的是，阵列基板320上开设的通孔623数量与前述液晶显示屏400包括的透光区域901(或液晶显示面板600包括的透光区域601)的数量是相同的。其实，液晶显示屏400上的透光区域901正是源自阵列基板620上开设的通孔623，因此阵列基板620上开设有多少个通孔623，则液晶显示屏400就包括多少个透光区域901。阵列基板620上开设的通孔623在阵列基板620内占据的区域为阵列基板620的通孔区域，由于通孔623的设置，光穿过阵列基板620的通孔区域时受到的阻挡就会减少，因此透射率将会增加。

在本申请中，阵列基板620包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的玻璃基板621和器件阵列层622。进一步地，器件阵列层622包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的栅源电极层6221、有机平坦层6222和像素电极层6223。其中，栅源电极层6221和有机平坦层6222之间还可以具有栅源电极层6221的保护层。以及，像素电极层6223远离有机平坦层6222的一侧还可以具有像素电极层6223的保护层。因此，可以说，该包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的栅源电极层及其保护层、有机平坦层和像素电极层及其保护层。

值得注意的是，该阵列基板620上的金属走线应当避让器件阵列层622上开设的通孔623。本实施例在提高透光率的基础上，还确保该阵列基板620上电信号的正常传输。

在本申请的第二个实施例中，彩膜基板610包括沿该第一方向层叠设置的玻璃基板611和彩膜层612，且彩膜层612上开设有n个通孔613，n为大于或等于1且小于或等于m的整数。值得关注的是，沿该第一方向，彩膜层612的n个通孔613和位于器件阵列层622的m个通孔623中的n个通孔623是一对一正对设置的。在n为大于或等于1且小于m个整数时，则彩膜层612的n个通孔613和器件阵列层622的其中n个通孔623沿该第一方向一对一正对，对于器件阵列层622的另外m-n个通孔623来说，它们是与彩膜层612的非通孔区域沿该第一方向正对的。其中，彩膜层612的通孔613所在的区域为彩膜层612的通孔区域，除了彩膜层612的通孔区域，彩膜层612的其他区域可以称为是彩膜层612的非通孔区域。在彩膜层612上开设通孔613，能够进一步提高该液晶显示面板600的透光区域601的透光率。

可选的，在彩膜层612的n个通孔613中，至少有一个通孔613的孔壁与器件阵列层622的对应通孔623的孔壁是对齐的。

可选的，在彩膜层612的n个通孔613中，至少有一个通孔613沿该第一方向投影落在器件阵列层622的对应通孔区域内。需要解释的是，器件阵列层622的通孔区域是指器件阵列层622内的通孔623所在的区域。

具体的，彩膜层612包括遮光黑矩阵6121和多个像素色阻块6122，该遮光黑矩阵6121包括多个遮光块。多个像素色阻块6122包括红色(r)色阻块、绿色(g)色阻块和蓝色(b)色阻块。在彩膜层612的其他区域，该遮光块和该像素色阻块像钢琴的黑白琴键一样交替排布。容易知道，彩膜层612的其他区域属于液晶显示面板600的显示区域602。本实施例能够确保在液晶显示面板600的透光区域601的透射率提升的情况下，采用彩膜层612的液晶显示面板600的显示区域602还可以正常显示。

在本申请的第三个实施例中，阵列基板620的透光区域固定有一个或多个相互隔离的第一支撑柱680，该第一支撑柱680沿与该第一方向相反的方向延伸。也即，该第一支撑柱680的自由端朝向彩膜基板610延伸。需要解释的是，阵列基板620的透光区域位于阵列基板620朝向彩膜基板610的一侧，且阵列基板620的透光区域是指位于器件阵列层622的通孔623在阵列基板620内占据的区域。

由于器件阵列层622开设有通孔623，因此固定在阵列基板620的透光区域的第一支撑柱680实际上是固定在器件阵列层622的通孔623对应的玻璃基板621上。

可选的，第一支撑柱680包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的栅源电极层、有机平坦层和像素电极层。其中，在第一支撑柱680内，该栅源电极层和该有机平坦层之间还可以具有该栅源电极层的保护层。进一步地，该在第一支撑柱内，该像素电极层远离该有机平坦层的一侧还可以具有该像素电极层的保护层。因此，也可以说第一支撑柱680包括沿与该第一方向相反的方向层叠放置的栅源电极层及其保护层、有机平坦层和像素电极层及其保护层。值得注意的是，在本实施例中，所谓的栅源电极层及其保护层是指栅源电极层及其覆盖在该栅源电极层上的保护层。类似地，所谓的像素电极层及其保护层是指像素电极层及其覆盖在该像素电极层上的保护层。

前文曾描述到，器件阵列层622包括多个不同的层。可选的，第一支撑柱680包括的多个不同的层的排布结构和器件阵列层622包括的多个不同的层的排布结构是相同的。在制作器件阵列层622时，沿与该第一方向相反的方向，一层层地形成相应的层，每形成一层，就通过刻蚀工艺刻蚀掉除第一支撑柱680对应的部分和器件阵列层622对应的部分之外的其他部分，最终使得第一支撑柱680和器件阵列层622同时形成。在这种制作方式下，第一支撑柱680和器件阵列层622本是一体的，因此工艺复杂度较低，制作效率较高。

在本申请的第四个实施例中，该晶显示面板600还可以包括第一液晶取向层690，第一液晶取向层690覆盖在阵列基板620朝向彩膜基板610的表面以及第一支撑柱680的外表面，且与前述的液晶层630的液晶直接接触。在本申请中，液晶盒包括液晶层630和第一液晶取向层690。其中，该液晶盒的基片表面直接与液晶接触的薄层材料即为液晶取向层，该液晶取向层的作用是使液晶层内的液晶分子按照一定的方向和角度排列。第一液晶取向层690是指位于特定位置的液晶取向层。

在本申请的第五个实施例中，彩膜基板610的透光区域固定有一个或多个相互隔离的第二支撑柱660。第二支撑柱600的自由端朝阵列基板620延伸，或第二支撑柱660的自由端沿该第一方向延伸。值得注意的是，第二支撑柱660的数量与第一支撑柱680的数量是相等的，且第二支撑柱660与第一支撑柱680是一对一相抵接的。需要解释的是，彩膜基板610的透光区域是指彩膜层612的通孔613在彩膜基板610内占据的区域。进一步地，彩膜基板610的透光区域朝向阵列基板620。已经知道的是，彩膜层612设置有通孔613，因此彩膜基板610的透光区域位于彩膜基板610内的玻璃基板611上的，具体的，位于彩膜基板610内的玻璃基板611对应于彩膜层612的通孔613的区域。

可选的，如图7所示，第一支撑住680的内部结构与第二支撑柱660的内部结构是相同的。

为了提高液晶显示面板600的透光区域601的透射率，则第一支撑柱680的密度需要被降低，或者相邻两个第一支撑柱680的间距需要增大。示例地，相邻两个第一支撑柱680的间距大于200微米。

进一步地，彩膜基板610还包括有机平坦层，沿该第一方向，彩膜基板610的玻璃基板611、彩膜层612和彩膜基板610的有机平坦层层叠放置。

在本申请的第六个实施例中，液晶显示面板600还包括第二液晶取向层670，第二液晶取向层670覆盖在彩膜基板610朝向阵列基板620的表面以及第二支撑柱660的外表面。在本实施例中，相当于把彩膜基板610朝向阵列基板620的表面以及第二支撑柱660的外表面看作一个不平整(或弯曲)的表面，该第二液晶取向层670覆盖在该不平整的表面上。

在本申请的第七个实施例中，本申请提供的液晶显示面板600还包括上偏光片640，上偏光片640位于彩膜基板610背离液晶层630的一侧。可知，上偏光片640通过粘接层800和盖板700粘接在一起。应当知道的是，偏光片是指可以使天然光变成偏振光的光学元件。值得关注的是，上偏光片640设置有r个通孔，r为大于或等于1且小于或等于m个整数。在r为小于m的整数时，沿该第一方向，上偏光片640的r个通孔与器件阵列层622的其中r个通孔是一对一正对的。容易知道，对于器件阵列层622的其他m-r个通孔来说，沿该第一方向，与它们正对的是上偏光片640的通孔之外的部分，也即，上偏光片640上没有设置沿该第一方向与它们一一正对的通孔。

在本申请的第八个实施例中，本申请提供的液晶显示面板600还可以包括下偏光片650，下偏光片650位于阵列基板620背离液晶层630的一侧。值得关注的是，下偏光片650设置有k个通孔，k为大于或等于1且小于或等于m个整数。在k为小于m的整数时，沿该第一方向，下偏光片650的k个通孔和器件阵列层622的m个通孔中的k个通孔是的一对一正对设置的。对于器件阵列层622的其他m-k个通孔来说，沿该第一方向，与它们正对的是下偏光片650的通孔之外的部分。

进一步地，上偏光片640的通孔内或下偏光片650的通孔内可以填充透明材料，用于在提高液晶显示面板600的透光区域601的透光率的同时，使得采用液晶显示面板600的液晶显示屏400具有更稳固的内部结构。

需要说明的是，在本申请中，液晶显示面板600的透光区域601和液晶显示面板600的显示区域602之间还可以具有遮光区域，该遮光区域用于遮挡可见光，避免可见光进入液晶显示面板600的显示区域602。

应当知道的是，前述实施例仅为本发明的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。再者，上述多个实施例之间可以相互参见。