一种打印机的制作方法

本发明涉及打印技术领域，具体公开了一种打印机。

背景技术：

目前，市场上使用的硒鼓为一种打印机、传真机的主要配套耗材。硒鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。现有的硒鼓存在以下技术问题：1、硒鼓安装到打印机的安装口内后，打印的过程中，安装口内容易出现遗漏的碳粉，需要人们定期的采用毛巾擦拭清理，非常的麻烦。2、硒鼓内设置有废粉盒，且废粉盒一般为圆柱形；由于废粉散在废粉盒的各处，将废粉从废粉盒内倒出的时候，容易导致废粉飞扬，人体吸入后非常的不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种打印机，解决了现有技术中，遗漏碳粉清理麻烦的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

一种打印机，包括硒鼓本体，所述硒鼓的下部设有回收部，回收部内设有回收腔，所述回收腔的腔壁上设有回收孔，回收腔远离回收孔的一侧还设有吸气部。

本方案产生的有益效果是：

在硒鼓上设置回收部，将硒鼓放入打印机内时，吸气部能够将遗漏在安装口处的碳粉进行清理，将其吸入到回收腔内；相比于现有技术中需要人为不定期的清理，本方案更为简单，而且还能够完全防止使用人员在清理安装口处的碳粉时，发生吸入碳粉的情况发生。

进一步，所述回收孔与吸气部之间设有滤网。

便于吸入到回收腔内的碳粉附在滤网上。

进一步，所述回收腔内设连动轴、转轴和与转轴同轴固定的棘轮，所述转轴与回收腔的腔壁转动连接；所述回收腔的腔壁上转动连接有可摆动的摆动杆，所述摆动杆的上端铰接有用于与棘轮配合的棘爪；所述回收腔的腔壁上设有开口，所述开口内设有弹性密封层，所述摆动杆的下端穿出弹性密封层；所述棘轮上设有用于清扫回收孔的清扫部。

本方案中的硒鼓安装时，摆动杆会先抵住打印机安装口的底部，然后推动硒鼓，使得硒鼓进入到安装位中，同时，摆动杆会发生摆动，棘爪推动棘轮转动；棘轮上的清扫部会对回收孔处进行清扫，防止回收孔堵塞。

另外，本方案中的摆动杆能够给硒鼓本体支撑力；保证硒鼓本体的稳定性。

进一步，所述清扫部包括多个刷毛，且刷毛固定在棘轮的周向。

简单的实现了对回收孔的清扫。

进一步，所述吸气部包括电机和由电机带动的风扇；所述回收腔的腔壁上设有电机控制结构，且电机控制结构用于根据摆动杆的运动控制电机启动。

摆动杆在运动的时候，电机控制结构还能够控制电机启动，风扇转动，简单的实现了吸气部的吸气效果。

进一步，所述电机控制结构包括干簧管、磁铁和控制器，所述干簧管与控制器电联接，所述磁铁固定在摆动杆的上端；所述控制器用于在干簧管导通时，控制电机运行n分钟。

简单的实现了电机的启动；具体为，摆动杆摆动的时候，其上端的磁铁会经过干簧管的下方，进而使得干簧管的常开接点吸合，干簧管导通，电机开始运行；电机运行n分钟，将遗漏在安装口内的碳粉吸入回收腔内，电机停止运动；防止电机长期运动，耗能较多。

进一步，所述硒鼓本体内还设有废粉腔和与废粉腔底部的连通的收集盒，收集盒内设有加热部。

加热部的设置，可以将落入到收集盒内的废粉融化，进而保证工作人员在取出废粉时，废粉不会飞扬，人体不会吸入废粉，保证了工作人员的健康。

进一步，所述收集盒位于废粉腔的一侧；废粉腔内转动连接有至少两个转动轮，转动轮上啮合有输送链条，输送链条上设有用于将废粉腔内的废粉刮入收集盒内的刮板；其中一个转动轮上设置有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上同轴连接有主动轮，所述主动轮与转轴之间设有输送带。

本方案的棘轮转动的时候，棘轮会带动转轴转动；由于转轴与主动轮通过输送带连接，因此，转轴会带动主动轮转动；主动轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而使得输送链条带动刮板运动，刮板将废粉腔内的废粉逐渐刮入到收集盒内；进一步保证废粉腔内的废粉能够收集到收集盒内。

进一步，所述摆动杆的底部固定有橡胶垫。

增大摆动杆底部与打印机的安装口底部之间的摩擦力，起到防滑效果。

附图说明

图1是本发明一种打印机的半剖视图；

图2是图1中a的放大图；

图3是图1中回收孔处的剖视图；

图4是本发明输送带、第一锥齿轮和第二锥齿轮处的纵剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：硒鼓本体1、回收部2、回收腔21、回收孔211、转轴22、棘轮23、刷毛231、电机24、风扇25、滤网26、干簧管27、磁铁28、摆动杆3、棘爪31、弹性密封层32、限位块33、转动轮4、输送链条41、刮板42、第一锥齿轮43、第二锥齿轮44、主动轮45、输送带46、连动轴5。

实施例基本如附图1、图2、图3和图4所示：

一种打印机，包括硒鼓本体1，硒鼓本体的左下部固定有回收部2，回收部2内设有回收腔21，回收腔21内设转轴22和棘轮23，转轴22穿过棘轮23的中心且与棘轮23固定连接；转轴22与回收腔21的一侧腔壁转动连接。

回收腔21的另一侧腔壁上还固定有连动轴5，连动轴5上转动连接有摆动杆3，连动轴5上套有扭簧，如图2所示，在扭簧的作用下，摆动杆3在未受力时，摆动杆3朝着左下方倾斜设置。摆动杆3的上端铰接有用于与棘轮23配合的棘爪31；摆动杆3上也固定有凸块，图2中的棘爪31可以向上摆动，棘爪31向下摆动的时候会抵住凸块，保证棘爪31在该位置处不能够向下摆动。回收腔21的腔壁上固定有限位块33，当摆动杆3逆时针转动到一定位置后，会抵住棘爪31；因此，限位块33主要是为了对摆动杆3进行限位，防止摆动杆3和棘爪31继续转动。回收腔21的腔壁上设有开口，开口内设有弹性密封层32，摆动杆3的下端穿过弹性密封层32，且弹性密封层32与摆动杆3固定连接；本实施例中的弹性密封层32主要是波纹状的橡胶层；进而保证了摆动杆3可以自由的摆动。

回收腔21靠近棘轮23一侧的腔壁上设有回收孔211，回收腔21远离回收孔211的一侧还设有由电机24带动的风扇25；回收腔21靠近风扇25的一侧腔壁上设置有通风孔。棘轮23与风扇25之间还设有滤网26，滤网26包括手持板、外框和网本体，手持板与外框的一侧固定连接，主要便于安装人员握持；网本体固定连接在外框内，为了进一步对碳粉的清洁，防止取出滤网26的时候网本体上的碳粉掉落，在网本体上粘贴与网本体上网孔对应的粘贴层(或者是直接将胶水刷在网本体上)，进而保证将吸过来的碳粉进行沾粘。且外框与回收腔21的上腔壁和下腔壁分别滑动连接，具体设置如下：回收腔21的上腔壁和下腔壁上均设置有条形的滑动槽，回收部2的侧壁上设有与回收腔21连通的开口，滤网26可以通过开口处插入，使得外框的上部和下部分别插入到相应侧额滑动槽内；本实施例中的开口的形状与手持板配合，两者的横截面均为t形，当网本体全部进入到回收腔21内后，手持板也会进入到开口内，进而卡在开口处，实现整个滤网26的安装。为了便于滤网26的拉出，在手持板上固定有u形把手。棘轮23上设有用于清扫回收孔211的清扫部；清扫部包括多个刷毛231，且刷毛231固定在棘轮23的周向的齿上，每个齿的尖端处分别固定两个刷毛231。

回收腔21的腔壁上设有电机控制结构，且电机控制结构用于根据摆动杆3的运动控制电机24启动；具体设置如下：电机控制结构包括干簧管27、磁铁28和控制器，干簧管27固定在回收腔21的腔壁上；干簧管27与控制器电联接，磁铁28固定在摆动杆3的上端；控制器用于在干簧管27导通时，控制电机24运行n分钟，本实施例中优选四分钟。实施例中的控制器为单片机，优选为stc12c5a60s2单片机，并内置了计时器；干簧管27连接在单片机的中断引脚上；当控制器检测到中断信号时，控制计时器进行计时，同时启动电机24，电机24带动风扇25转动；当计时器计时到四分钟时，控制器控制电机24关闭。

硒鼓本体1内还设有废粉腔和与废粉腔底部的连通的收集盒，且收集盒位于废粉腔的一侧；废粉腔内转动连接有两个转动轮4，转动轮4上啮合有输送链条41，输送链条41上固定有用于将废粉腔内的废粉刮入收集盒内的刮板42；收集盒内设有加热部，该加热部优选为电热丝，用电池控制电热丝加热即可，此为现有技术，此次不再赘述。其中一个转动轮4上设置有第一锥齿轮43；第一锥齿轮43上啮合有第二锥齿轮44，第二锥齿轮44上同轴连接有主动轮45，主动轮45与转轴22之间设有输送带46。

使用时，将硒鼓安放入打印机的安装口处，首先，摆动杆3的下端会先抵住打印机安装口的底面；然后推动硒鼓，使得硒鼓进入到安装口中的相应位置；同时，摆动杆3会发生逆时针摆动，棘爪31推动棘轮23转动；棘轮23上的清扫部会对回收孔211处进行清扫，防止回收孔211堵塞。

另外，摆动杆3在逆时针运动的时，摆动杆3上端的磁铁28会经过干簧管27的下方，进而使得干簧管27的常开接点吸合，干簧管27导通，电机24开始运行；电机24运行四分钟，风扇25转动，将遗漏在安装口内的碳粉吸入回收腔21内，附在滤网26上，电机24停止运动；防止电机24长期运动，耗能较多。

棘轮23转动的时候，棘轮23会带动转轴22转动；由于转轴22与主动轮45通过输送带46连接，因此，转轴22会带动主动轮45转动；主动轮45带动第二锥齿轮44转动，第二锥齿轮44带动第一锥齿轮43转动，进而使得输送链条41带动刮板42运动；棘轮23每转动一次，刮板42均会运动一次，进而使得刮板42将废粉腔内的废粉逐渐刮入到收集盒内，实现了对废粉腔内的废粉的收集，同时也对废粉腔的腔壁上的废粉刮下。另外，收集盒内的加热部能够对收集盒内的废粉进行加热，使得废粉融化，进而保证工作人员在取出废粉时，废粉不会飞扬，人体不会吸入废粉，保证了工作人员的健康。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。