一种皮线光缆固化炉用保温装置的制作方法

本实用新型属于皮线光缆生产技术领域，尤其涉及一种皮线光缆固化炉用保温装置。

背景技术：

皮线光缆固化炉适用于加热固化各种光纤连接器头、皮线跳纤、光纤跳纤、光纤连接器、尾纤等光通讯器件及适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

目前，固化炉的结构为：主要包括加热板，加热板上设置有多个用于插装插芯接头的插槽，加热板的下部设置有电加热结构，在具体使用时，加热板是开放式结构，加热过程中，热量容易散失，延长了加热时间，导致生产效率低下。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提出一种皮线光缆固化炉用保温装置。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种皮线光缆固化炉的加热板用保温装置，包括固化炉加热板，在固化炉加热板上端面开设有若干加热槽，在加热槽上设置有保温装置，保温装置包括保温盖板，保温盖板由顶板和两块侧板组成，两块侧板分别连接在顶板的左右两侧边上，在侧板下端部开设有若干与所述加热槽一一对应的卡槽，保温盖板卡接在固化炉加热板上，在顶板的后侧边上通过水平转轴枢接一连接耳板A，连接耳板A与固设在固化炉加热板后端面上的连接耳板B通过连接销固定连接，所述顶板的前端部设置有连接板，且连接板与顶板位于同一水平面上，在固化炉加热板上设置有用于连接所述连接板的紧固装置。

进一步的，所述紧固装置包括设置卡板和轨道，在固化炉加热板的左右端面上分别设置有轨道，卡板是由上端板和连接在上端板左右两侧的侧端板组成，侧端板滑动连接在对应侧的轨道上，卡板能够在轨道上前后滑动，所述上端板与固化炉加热板上端面之间形成用于卡接所述连接板的间隙。

进一步的，卡板的侧端板的内侧面上垂直连接有滑块，滑块配装在所属轨道内。

进一步的，所述卡槽内设置有半圆形的橡胶垫。

进一步的，在保温盖板的顶板的上表面上设置有提手。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型构思新颖、设计合理，通过设置保温盖板，使得加热过程中，减少热量的散失，缩短加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卡板的结构示意图；

图中：1、固化炉加热板；2、加热槽；3、连接耳板B；4、卡板；41、上端板；42、侧端板；43、滑块；5、轨道；6、保温盖板；7、连接耳板A；8、卡槽；9、橡胶垫；10、连接板；11、提手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种皮线光缆固化炉的加热板用保温装置，包括固化炉加热板1，在固化炉加热板1上端面开设有若干加热槽2，在加热槽2上设置有保温装置，保温装置包括保温盖板6，保温盖板6由顶板和两块侧板组成，两块侧板分别连接在顶板的左右两侧边上，在侧板下端部开设有若干与所述加热槽2一一对应的卡槽8，保温盖板6卡接在固化炉加热板1上，在顶板的后侧边上通过水平转轴枢接一连接耳板A7，连接耳板A7与固设在固化炉加热板1后端面上的连接耳板B3通过连接销固定连接，所述顶板的前端部设置有连接板10，且连接板10与顶板位于同一水平面上，在固化炉加热板1上设置有用于连接所述连接板的紧固装置。

所述紧固装置包括设置卡板4和轨道5，在固化炉加热板1的左右端面上分别设置有轨道5，卡板4是由上端板和连接在上端板41左右两侧的侧端板42组成，侧端板42滑动连接在对应侧的轨道5上，卡板4能够在轨道5上前后滑动，所述上端板41与固化炉加热板1上端面之间形成用于卡接所述连接板10的间隙。

卡板4的侧端板42的内侧面上垂直连接有滑块43，滑块43配装在所属轨道5内。

所述卡槽8内设置有半圆形的橡胶垫9。

在保温盖板6的顶板的上表面上设置有提手11。

在对线缆进行加热固化时，连接耳板A和连接耳板B固定连接，连接耳板A和保温盖板枢接，将保温盖板盖设在固化炉加热板上端面，然后滑动卡板，使得连接板被卡在卡板与固化炉加热板上端面之间，并且每根线缆分别对应位于卡槽内，然后进行加热固化，使得加热过程中，减少热量的散失，缩短加热时间；加热完成后，滑动卡板并离开连接板，然后再向上通过提手将保温盖板翻开，即可将线缆取出，操作非常方面，能够大大提高工作效率。