一种光缆包胶冷却固化水槽的制作方法

本实用新型涉及一种光缆包胶冷却固化水槽。

背景技术：

现有光缆的结构均是内部设置绞合光纤，外部包胶/套塑以构成整体结构并提供防护性能，光缆包胶/套塑通常是通过挤出机/押出机实现，在光缆从挤出机头送出后，外部包胶为高温状态，需要对其进行冷却和固化定型，以保障质量。

冷却水槽是光缆/光纤缆生产线中常用的冷却固化装置，通过将包胶/套塑后的高温光缆在冷水中浸泡和输送，实现对光缆的冷却固化作用。

由于冷却水槽通常需要设置较长的距离以满足冷却效果，所以占用空间较多，现有技术中对此多有改进。例如专利文献CN202854386U公开了一种光缆护套冷却水槽，包括一水平布置的开口朝上的窄长槽体，所述的槽体内盛有冷却水，所述槽体两端分别设置有光缆护套的进口端和出口端，槽体内至少设置有一个前导轮和一个后导轮，前导轮设置在所述槽体的进口端，后导论设置在所述槽体的出口端。该实用新型前后设置的导轮，使光缆护套在冷却过程中实现了三次冷却，两次水中冷却，一次空中冷却，不仅增加了冷却次数，提高了冷却效果，而且提升了生产线的速度。该方案可以通过多次冷却提升冷却效果，但是与现有其它冷却水槽一样，在实际使用中，槽体内盛有冷却水，槽体两端分别设置有光缆护套的进口端和出口端，若出现光缆收卷不及时或不同工序间出现时序紊乱的问题，光缆将会落到现有的光缆进出口边缘，被进出口边缘拉擦，造成光缆损伤。

技术实现要素：

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种光缆包胶冷却固化水槽，能够在光缆收卷不及时或不同工序间出现时序紊乱的问题时，避免光缆被水槽进出口拉伤/擦伤。

根据本实用新型的光缆包胶冷却固化水槽，包括冷却水槽和设置在冷却水槽两端的接水槽，所述冷却水槽内设有冷却水，冷却水槽的两端分别设有光缆进出口，冷却水槽两端的光缆进出口分别设置于对应端的接水槽上方；冷却水槽的两端分别设有两层端封板，所述两层端封板上开设所述光缆进出口，两层端封板之间设有泡棉支撑板，所述泡棉支撑板中部设有光缆握持件，光缆握持件中部设有供光缆通过的通孔。

优选地，所述端封板、泡棉支撑板或光缆握持件上开设有若干透水孔。

优选地，所述光缆握持件嵌入泡棉支撑板中部设置的圆孔中，光缆握持件两侧设有固定法兰边。所述固定法兰边将泡棉支撑板夹住以限制光缆握持件的轴向移动。

优选地，所述光缆握持件为棉织物纤维结构。也可以是其它材料或不同材料的组合结构，只要其硬度大于泡棉支撑板即可。光缆握持件中部设有供光缆通过的通孔为光滑表面，或者其硬度小于光缆外层包胶。

优选地，所述冷却水槽和接水槽的底部分别设有用于移动冷却水槽和接水槽位置的移动轮。

优选地，所述接水槽内设有过滤网板，接水槽的底部设有放水孔。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的光缆包胶冷却固化水槽，有益效果在于：可以在光缆收卷不及时或不同工序间出现时序紊乱的问题时，对光缆提供柔性/弹性的支撑，避免光缆被进出口拉伤/擦伤。并可以促进冷却水流通，能够灵活适应不同的换水需求。

附图说明

图1示出了本实用新型的光缆包胶冷却固化水槽俯视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B-B向视图。

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

请参阅图1至图3所示，图1示出了本实用新型实施例的光缆包胶冷却固化水槽俯视图，其中冷却水槽左端采用局部剖切示意；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B-B向视图。

本实施例的光缆包胶冷却固化水槽，包括冷却水槽41和设置在冷却水槽41两端的接水槽42，所述冷却水槽41内设有冷却水，冷却水槽41的两端分别设有光缆进出口410，冷却水槽41两端的光缆进出口410分别设置于对应端的接水槽42上方；冷却水槽41的两端分别设有两层端封板411，所述两层端封板411上开设所述光缆进出口410，两层端封板411之间设有泡棉支撑板412，所述泡棉支撑板412中部设有光缆握持件413，光缆握持件413中部设有供光缆通过的通孔。

所述端封板411、泡棉支撑板412或光缆握持件413上开设有若干透水孔。

所述光缆握持件413嵌入泡棉支撑板412中部设置的圆孔中，光缆握持件413两侧设有固定法兰边。所述固定法兰边将泡棉支撑板412夹住以限制光缆握持件413的轴向移动。

所述光缆握持件413为棉织物纤维结构。也可以是其它材料或不同材料的组合结构，只要其硬度大于泡棉支撑板412即可。光缆握持件413中部设有供光缆通过的通孔为光滑表面，或者其硬度小于光缆外层包胶。

所述冷却水槽41和接水槽42的底部分别设有用于移动冷却水槽41和接水槽42位置的移动轮49。

所述接水槽42内设有过滤网板420，接水槽42的底部设有放水孔421。

通过设置泡棉支撑板412，可以在光缆收卷不及时或不同工序间出现时序紊乱的问题时，对光缆提供柔性/弹性的支撑，避免光缆被进出口拉伤/擦伤。通过设置光缆握持件413，可以在正常使用时握持光缆，避免光缆长期摩擦泡棉支撑板412造成泡棉支撑板412损坏。两层端封板411用于夹持固定泡棉支撑板412。由于各部件之间并不采取密封方式连接，因此冷却水槽41内的冷却水还可以从间隙中流入接水槽42内。也可以通过在端封板411、泡棉支撑板412或光缆握持件413上开设透水孔的方式，促进冷却水流通。当然，也可以采取直接抬起泡棉支撑板412或光缆握持件413的方式，大批量地换水。

冷却水槽41内的冷却水可以通过水管从冷却水槽41上方输入冷却水槽41内，冷却水经过一段时间的使用后，吸收了光缆的热量，温度会升高。所以为了避免冷却水温度过高，一方面不断向冷却水槽41内输入冷水，另一方面，由于冷却水槽41两端的光缆进出口410并未密封，槽内的冷却水会不断从光缆进出口410流入接水槽42内，冷却水不断循环以保证维持较低的温度完成对光缆的冷却固化功能。流入接水槽42内的冷却水会经过过滤网板420过滤后流入底部，从防水孔421排出或与留置至与外界环境温度一致后或通过制冷设备进一步冷却后重新通过水管从冷却水槽41上方输入冷却水槽41内，形成水循环。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”是以正常使用的放置状态而言的相对上下关系，亦即本申请附图所大致展示的上下关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。