一种阵列基板及一种显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种阵列基板及一种显示装置。

背景技术：

显示装置，显示计算机及其控制装置的输出信息的装置，又称显示器,是一种人机接口设备。它能把计算机的数据变换成各种文字、数字、符号或直观的图像显示出来，并可利用键盘等输入工具把命令或数据输入计算机，借助系统的硬件和软件随时增添、删改、变换显示内容。显示装置根据所用之显示器件分为等离子、液晶、发光二极管和阴极射线管等类型。

目前，显示装置已经被大量的用作手机、电脑等电子产品领域的显示屏幕。显示装置一般包括有源矩阵阵列基板，其中各个有源元件调节光束强度来显示影响。液晶显示的阵列基板与彩膜基板之间通过封框胶粘贴在一起，信号线的交汇处需要通过过孔换层至另一层金属信号线，现有的阵列基板的信号线在过孔换层的信号线内部并没有金属镂空部。阵列基板靠近封窗胶的区域由于受到紫外光的照射，在信号线的绝缘层，例如PLN、PDL等有机材料，类似光刻胶在工艺过程中含有溶液/溶剂等物质，加热容易挥发；其他无机材料例如SiNx、SiOx可能也包含H、OH等离子/原子团，加热也可能逸出；进而产生放气效应。另外，金属信号和绝缘层之间膨胀系数不匹配产生应变，也就是应力效应，可能导致绝缘层产生孔洞，信号线发生裂缝/断开等不良，容易破坏阵列基板。

综上所述，现有技术中阵列基板的信号线，由于金属层没有金属镂空部，阵列基板受到光照时，信号线容易发生裂缝/断开等不良，进而容易破坏阵列基板。

技术实现要素：

本实用新型提供一种阵列基板及一种显示装置，用以解决现有技术中阵列基板的信号线，由于金属层没有金属镂空部，阵列基板受到光照时，信号线容易发生裂缝/断开等不良，进而容易破坏阵列基板的问题。

本实用新型实施例提供一种阵列基板，该阵列基板包括：

衬底基板；

设置在所述衬底基板上的第一信号线；

所述第一信号线包括第一金属层和第二金属层；

所述第二金属层与所述第一金属层之间形成第一绝缘层，所述第一金属层在衬底基板的正投影与所述第二金属层在衬底基板的正投影部分交叠，且所述第一金属层与所述第二金属层通过设置于交叠区域的导电结构电连接，且所述第一金属层和/或第二金属层设有至少一个镂空部。

本实用新型由于在第一金属层或第二金属层中至少一层设置了金属镂空部，从而在阵列基板受到紫外光照射时，如果由于加热效应而产生放气和应力效应时，产生的气体可以通过金属镂空部进行释放，不会导致信号线裂缝/断开等不良发生。并且由于第一金属层与第二金属层之间还设置有导电结构，实现电连接，从而保证了第一信号线的第一金属层与第二金属层之间的信号连接。

优选的，所述衬底基板上还设置有第二信号线。

优选的，所述第一金属层和第二金属层中的一个与所述第二信号线同层制备。

优选的，所述第一金属层设置有第一金属镂空部，所述第二金属层设置有第二金属镂空部。

优选的，所述第二金属层设置的第二金属镂空部与所述第一金属层设置的第一金属镂空部至少有一组相互对应，且每一组相互对应的第一金属镂空部和第二金属镂空部中，所述第二金属镂空部在衬底基板上的正投影位于所述第一金属镂空部在所述衬底基板上的正投影内。

优选的，所述第二金属层背离所述第一金属层的一侧形成有第二绝缘层，且所述第二金属层上设有至少一个连接孔，每一个所述连接孔在所述第一金属层上的正投影位于所述第一金属镂空部区域之外；所述第二绝缘层、第一绝缘层均设有在衬底基板上的正投影位于所述连接孔在衬底基板上的正投影内的第一过孔，且第二绝缘层还设有至少一个第二过孔，每一个所述第二过孔在第二金属层上的正投影位于所述第二金属镂空部的区域之外、且位于所述连接孔区域之外；

所述导电结构包括：

设置在所述第二绝缘层背离所述第二金属层的一侧形成的导电层；以及，

穿过所述第二过孔与所述第二金属层电连接的第一导电结构、穿过所述第一过孔和所述连接孔与所述第一金属层电连接的第二导电结构，所述第一导电结构在衬底基板上的正投影位于所述第二过孔区域内，所述第二导电结构在衬底基板的正投影位于所述第一过孔和所述连接孔区域内。

优选的，所述第一金属镂空部的尺寸大于所述第一过孔的尺寸。

优选的，所述第二金属镂空部的尺寸大于所述第一过孔、所述第二过孔以及所述第一金属镂空部的尺寸。

优选的，所述金属镂空部为圆形，直径是2～20微米；或者，

所述金属镂空部为多边形，多边形的最大边长是2～20微米。

优选的，所述导电结构材料是透明导电材料；或者，

所述导电结构材料是高分子导电材料；或者，

所述导电结构材料是金属。

优选的，所述绝缘层材料是氧化硅；或者，

所述绝缘层材料是有机材料。

优选的，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述技术方案中提到的任一所述的阵列基板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a-1c为本实用新型中阵列基板的俯视图；

图2a-2c为本实用新型中另一种阵列基板的俯视图；

图3为本实用新型实施例第一金属层设置有金属镂空部，第二金属层没有设置金属镂空部示意图；

图4为本实用新型实施例第二金属层设置有金属镂空部，第一金属镂空部不设置金属镂空部示意图；

图5为本实用新型导电结构以及连接孔示意图；

图6为本实用新型实施例第一金属镂空部均匀分布在第一金属层示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种阵列基板，参见图1a-1c，其中，图1为阵列基板的俯视图；图1b为图1a中阵列基板沿BB方向的截面图；图1c为图1a中阵列基板沿AA方向的截面图；该阵列基板包括：

衬底基板200；

设置在所述衬底基板200上的第一信号线100；

所述第一信号线100包括第一金属层1000和第二金属层1001；

所述第二金属层1001与所述第一金属层1000之间形成第一绝缘层201，所述第一金属层1000在衬底基板200的正投影与所述第二金属层1001在衬底基板200的正投影部分交叠，且所述第一金属层1000与所述第二金属层1001通过设置于交叠区域的导电结构202电连接，且所述第一金属层1000和/或第二金属层1001设有至少一个镂空部203。

本实用新型由于在第一金属层1000或第二金属层1001中至少一层设置了金属镂空部203，从而在阵列基板受到紫外光照射时，如果由于加热效应而产生放气和应力效应时，产生的气体可以通过金属镂空部203进行释放，不会导致信号线裂缝/断开等不良发生。并且由于第一金属层1000与第二金属层1001之间还设置有导电结构202，实现电连接，从而保证了第一信号线100的第一金属层1000与第二金属层1001之间的信号连接。

上述，衬底基板上还设置有第二信号线101，并且第一金属层1000和第二金属层1001中的一个与第二信号线101同层制备；

包括，第一金属层1000与第二信号线101同层制备，如图1a-1c所示；

其中，图1a为本实用新型中阵列基板的俯视图，图1b为本实用新型中阵列基板图1a中阵列基板沿bb方向的截图。

以及，第二金属层1001与第二信号线101同层制备，如图2a-2c所示；图2a为本实用新型中阵列基板的俯视图，图2b为本实用新型中阵列基板图2a中阵列基板沿aa方向的截图。

上述可以看出，第一金属层1000与第二金属层1001设有至少一个镂空部203；包括以下三种情况：

方式一，所述第一金属层1000设置有第一金属镂空部2031，所述第二金属层1001设置有第二金属镂空部2032。

如图1b所示，第一金属层1000设置第一金属镂空部2031，第二金属层1001设置第二金属镂空部2032；

当阵列基板受到光照时，产生的气体通过第一金属镂空部2031释放至第一绝缘层201，然后气体经过第二金属镂空部2032释放至第二绝缘层204；然后经过204的气体挥发到空气中。

这种情况下，所述第二金属层1001设置的第二金属镂空部2032与所述第一金属层1000设置的第一金属镂空部2031至少有一组相互对应，且每一组相互对应的第一金属镂空部2031和第二金属镂空部2032中，所述第二金属镂空部2032在衬底基板200上的正投影位于所述第一金属镂空部2031在所述衬底基板200上的正投影内。

如图1b中的a和b所示，其中a是第一金属层1000的第一金属镂空部2021，b是第二金属层1001的第二金属镂空部2032；

a与b在垂直基板的方向上位于同一位置，这样的设置方式主要是方便产生的气体的释放，有助于气体的挥发。

方式二，所述第一金属层1000设置有金属镂空部203，所述第二金属层1001不设置金属镂空部203。

如图3所示，图中可见，第一金属层1000设置金属镂空部203，第二金属层1001并没有设置金属镂空部203；

这种情况下，当阵列基板受到光照时，产生的气体通过金属镂空部203释放至第一绝缘层201，然后气体经过第二金属层1001未布置信号线的位置释放至第二绝缘层204；然后经过第二绝缘层204的气体挥发到空气中。

方式三，所述第二金属层1001设置有金属镂空部203，所述第一金属镂空部不设置金属镂空部203。

如图4所示，图中可见，第二金属层1001设置金属镂空部203，第一金属层1000并没有设置金属镂空部203；

这种情况下，当阵列基板受到光照时，产生的气体通过第一金属层1000未布置信号线的位置释放至第一绝缘层201，然后气体经过第二金属层1001的金属镂空部203释放至第二绝缘层204；然后经过204的气体挥发到空气中。

不论是哪种实现方式，只要是保证在第一金属层1000或者第二金属层1001其中至少一层有金属镂空部203，就可以实现阵列基板产生的气体的挥发，有助于保护阵列基板的信号线。

另外，当第一金属层1000有第一金属镂空部2031、第二金属层1001有第二金属镂空部2032的时候，所述第二金属层1001背离所述第一金属层1000的一侧形成有第二绝缘层204，且所述第二金属层1001上设有至少一个连接孔500，每一个所述连接孔500在所述第一金属层1001上的正投影位于所述第一金属镂空部2031区域之外；所述第二绝缘层204、第一绝缘层201均设有在衬底基板200上的正投影位于所述连接孔500在衬底基板200上的正投影内的第一过孔501，且第二绝缘层204还设有至少一个第二过孔502，每一个所述第二过孔502在第二金属层1001上的正投影位于所述第二金属镂空部2032的区域之外、且位于所述连接孔500区域之外；

所述导电结构202包括：

设置在所述第二绝缘层204背离所述第二金属层的一侧形成的导电层603；以及，

穿过所述第二过孔502与所述第二金属层1001电连接的第一导电结构504、穿过所述第一过孔501和所述连接孔500与所述第一金属层1000电连接的第二导电结构505，所述第一导电结构504在衬底基板200上的正投影位于所述第二过孔502区域内，所述第二导电结构505在衬底基板的正投影位于所述第一过孔501和所述连接孔500区域内。

如图5所示，第二金属层1001上设置有连接孔500，用于通过第一导电结构504；

第一绝缘层202上设置第二过孔502，用于通过第二导电结构505；

第二绝缘层204上设置第一过孔501，用于通过第一导电结构504，以及低的人过孔502，用于通过第二导电结构505；

导电结构202用于连接第一信号线100的第一金属层1000和第一信号线100的第二金属层1001，导电结构包括设置在第二绝缘层204上的导电层503、穿过第一过孔501形成的第一导电结构504，以及穿过第二过孔502形成的第二导电结构505。

上述这种打孔的方式，节约了空间。

具体的，所述第一金属镂空部2031的尺寸大于所述第一过孔601的尺寸。

如图5所示，第一金属镂空部2031的尺寸需要大于第一过孔501的尺寸，这样会加快衬底基板200底部产生气体的扩散。

一种可行的实施方式中，所述第二金属镂空部2032的尺寸大于所述第一过孔501、所述第二过孔502以及所述第一金属镂空部2031的尺寸。

如图5所示，第二金属镂空部2032的尺寸大于第一过孔501、第二过孔502以及第一金属镂空部2031的尺寸，这种设计方式有助于衬底基板200底部产生的气体充分发挥，防止破坏信号线。

一种可行的实施方式中，所述金属镂空部203为圆形，直径是2～20微米；

另一种可行的实施方式中，所述金属镂空部203为多边形，多边形的最大边长是2～20微米。

上述这种形式的金属镂空部有利于衬底基板200气体的扩散。

另一种可行的实施方式，金属镂空部203不仅仅分布在第一金属层的衬底基板的正投影与所述第二金属层1001在衬底基板200的正投影与所述第二金属层1001在衬底基板200的正投影的部分，而是均匀分布在第一金属层1000与第二金属层1001；

如图5所示，第一金属镂空部2031均匀的分布在整个第一金属层1000上，第二金属镂空部2032均匀的分布在整个第二金属层1001上；

这种方式可以使衬底基板产生的气体充分的挥发。

上述可见，金属镂空部不一定设置在所述第一金属层1000在衬底基板200的正投影与所述第二金属层1001在衬底基板200的正投影部分交叠的区域；也可以设置在未交叠区域部分；

不论是哪种方式都有助于衬底基板的产生的气体挥发。

上述具体实施方式中，导电结构的材料是绝缘性较好的材料。

具体的，所述导电结构202材料是透明导电材料；或者，

所述导电结构202材料是高分子导电材料；或者，

所述导电结构202材料是金属。

其中，透明导电材料、高分子材料以及金属都是较好的导电材料，具有良好的导电性能。

绝缘层材料需要具备良好的绝缘效果的材料制备而成。

具体的，所述绝缘层材料是氧化硅；或者，

所述绝缘层材料是有机材料。

氧化硅和有机材料都是较好的绝缘材料，具有良好的绝缘性能，本实用新型采用上述几种中的一种作为绝缘材料可以很好的达到绝缘的效果。

本实用新型除了提供一种阵列基板外，还提供一种显示装置，包括上述具体实施方式中任一所述的阵列基板。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。