一种碳粉盒导电支架的制作方法

本实用新型涉及导电支架，特别涉及一种碳粉盒导电支架。

背景技术：

碳粉盒上充电辊一般为橡胶材质，里面有个金属的芯，在硒鼓里面贴着显影辊，给硒鼓充负电荷用的，硒鼓表面是半导体，经充电辊充负电荷后，受激光照射显影，受到照射的地方电荷就被释放，经过鼓芯里的接地线流走，由于碳粉也是带负电荷的，硒鼓带电的地方和碳粉有排斥的固然沾不上碳粉，不带电的地方也就是激光照射的图像因为不带电沾上了碳粉，然后沾到纸上，最后通过定影加热，碳粉就融合在纸张纤维里，打印完成。

在图像形成过程中，需要对显影辊充电，以使其上携带的显影剂如碳粉，移送到感光鼓表面上，从而形成静电潜像；同时，还需要给送粉辊充上电荷，使碳粉能稳定地传送至感光鼓表面，那么，对两者进行充电，一般需要经过导电支架进行充电，但是目前市场上导电支架的结构主要存在以下问题：第一，结构稳定性差，容易变形；第二，无论导电接触端还是传递电能给显影辊或者送粉辊的一端，都容易受到碰撞或者安装碳粉盒时对打印机发生碰撞，导致导电支架出现错位现象。因此，有必要设计一种碳粉盒导电支架，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳固、不易变形、稳定性好的碳粉盒导电支架，以提高导电效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种碳粉盒导电支架，包括送粉辊导电支架和显影辊导电支架，所述送粉辊导电支架和显影辊导电支架分别固定在碳粉盒对应的固定座上，所述送粉辊导电支架包括第一导电片，在所述第一导电片的对应端分别向下弯折形成第一夹片和第二夹片，在所述第一夹片的对应端分别延伸并弯折形成与碳粉盒上的固定座相对应的第三夹片和第四夹片，在所述第二夹片的端部弯折延伸有第一固定部，在所述第一固定部的端部向下弯折形成一凹部，在所述凹部的端部延伸后向上弯折形成第一接合部，所述显影辊导电支架包括第二导电片，在所述第二导电片的对应端分别向下弯折形成与碳粉盒上的固定座相匹配的第一夹部和第二夹部，在第二夹部的端部弯折延伸有第二固定部，在所述第二固定部的端部延伸有第三固定部，在所述第三固定部的端部向下弯折后反向延伸有第二接合部。

作为优选，在所述第一固定部上设有第一固定孔，在所述第二固定部上设有第二固定孔，在所述第三固定部上设有第三固定孔。

作为优选，所述凹部为半圆片状体。

作为优选，所述第一接合部为弧形片状体。

作为优选，所述第一夹部的一端设有一缺口。

本实用新型的有益效果在于：

(1)送粉辊导电支架上的四个夹片形成卡合部，卡在碳粉盒对应的固定座上，加强稳固导电片的结构，防止导电片错位偏移；

(2)显影辊导电支架上的夹部夹在碳粉盒对应的固定座上，与送粉辊导电支架原理相同，有效防止碳粉盒安装过程中导电片发生错位的现象发生；

(3)送粉辊导电支架和显影辊导电支架分别与送粉辊和显影辊接触的部位设置成弧形片状体，相对现有技术，增加接触面积，降低接触不良发生率，防止接触端刮花送粉辊和显影辊，提高打印质量。

附图说明

图1为本实用新型一种碳粉盒导电支架中的送粉辊导电支架立体图；

图2为本实用新型一种碳粉盒导电支架中的显影辊导电支架立体图；

图3为图1和图2分别安装在碳粉盒上的立体图。

附图标号说明：送粉辊导电支架1；第一导电片11；第一夹片12；第二夹片13；第三夹片14；第四夹片15；第一固定部16；第一固定孔161；凹部17；第一接合部18；显影辊导电支架2；第二导电片21；第一夹部22；缺口221；第二夹部23；第二固定部24；第二固定孔241；第三固定部25；第三固定孔251；第二接合部26；送粉辊3；显影辊4。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向”、长度、厚度、宽度、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”特征可以明示或隐含包括一个或多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

参照附图，本实用新型一种碳粉盒导电支架，包括送粉辊导电支架1和显影辊导电支架2，所述送粉辊导电支架1和显影辊导电支架2分别固定在碳粉盒对应的固定座上。

如图1所示，所述送粉辊导电支架1包括第一导电片11，在所述第一导电片11的对应端分别向下弯折形成第一夹片12和第二夹片13，在所述第一夹片12的对应端分别延伸并弯折形成与碳粉盒上的固定座相对应的第三夹片14和第四夹片15，所述第一夹片12、第二夹片13、第三夹片14和第五夹片15共同形成卡合部，卡在碳粉盒上的固定座上，使得送粉辊导电支架1不能偏移，保证第一导电片11能始终保持与供电处接触，起到加强第一导电片11稳定性的作用，在所述第二夹片的端部弯折延伸有第一固定部16，在所述第一固定部16上设有第一固定孔161，如图3所示，在所述第一固定孔161上通过紧固件将送粉辊导电支架1固定在碳粉盒上，防止送粉辊导电支架1脱离碳粉盒，在所述第一固定部16的端部向下弯折形成一凹部17，在所述凹部17的端部延伸后向上弯折形成第一接合部18。

所述凹部17为半圆片状体，设置凹部17起到两个作用，其一，防止安装端盖时端盖挤压导电支架；其二，提高导电支架的弹性力，当导电支架受到压力时，由凹部17抵消对应的微小变形，提高导电支架的适用性。

所述第一接合部18为弧形片状体，结合图3，形状为弧形的第一接合部18接触送粉辊3时，不会对送粉辊造成刮伤等现象，延长送粉辊的使用寿命。

如图2所示，所述显影辊导电支架2包括第二导电片21，在所述第二导电片21的对应端分别向下弯折形成与碳粉盒上的固定座相匹配的第一夹部22和第二夹部23，所述第一夹部22包括与固定座相匹配的多弯折片状体，在所述第一夹部22的一端设有一缺口221，所述缺口221为避开碳粉盒上的安装位置，防止所述第一夹部22与碳粉盒安装时有冲突，所述第一夹部22和第二夹部23所起到的作用与所述送粉辊导电支架1上的夹片相同，起到固定第二导电片21，防止第二导电片21错位的作用，在第二夹部23的端部弯折延伸有第二固定部24，在所述第二固定部24上设有第二固定孔241，在所述第二固定孔241上通过紧固件与碳粉盒上的固定柱连接，在所述第二固定部24的端部延伸有第三固定部25，在所述第三固定部25上设有第三固定孔251，在所述第三固定孔251上通过紧固件与碳粉盒上对应的安装柱固定连接，加强固定连接作用，在所述第三固定部25的端部向下弯折后反向延伸有第二接合部26，结合图3，所述第二接合部26与显影辊4连接处同样为弧面状，防止第二接合部26刮伤显影辊4，影响打印质量。

该实用新型，结构强度高，稳定性好，不易变形，有效防止工作过程中受到外力出现错位的现象，同时，降低对送粉辊和显影辊的造成的损伤，延长使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。