一种具有防尘功能的硒鼓的制作方法

本实用新型涉及硒鼓设备技术领域，具体为一种具有防尘功能的硒鼓。

背景技术：

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少，在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。但是现有的硒鼓在使用过程中外界的灰尘能够通过硒鼓与硒鼓盖之间的缝隙进入到硒鼓的内部，其次打开硒鼓盖时会有残留在硒鼓盒中的废碳粉溅出，从而产生废碳粉的污染，且很多硒鼓在更换时实际上并没有将内部碳粉完全用完，在废粉盒或碳粉盒中往往会留下一些碳粉，导致添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体，针对上述问题，我们提出了一种具有防尘功能的硒鼓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的硒鼓，以解决上述背景技术中提出一般的硒鼓在使用过程中外界的灰尘能够通过硒鼓与硒鼓盖之间的缝隙进入到硒鼓的内部，其次打开硒鼓盖时会有残留在硒鼓盒中的废碳粉溅出，从而产生废碳粉的污染，且很多硒鼓在更换时实际上并没有将内部碳粉完全用完，在废粉盒或碳粉盒中往往会留下一些碳粉，导致添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘功能的硒鼓，包括底座、硒鼓和硒鼓盖，所述底座的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方设置有固定块，所述硒鼓的内部安装有碳粉盒，且硒鼓位于固定块的内侧，所述碳粉盒的内部设置有斜坡，且斜坡的下方开设有出料口，所述出料口的内壁紧贴有内螺旋，且内螺旋的内侧旋接有活动塞，所述活动塞的下方连接有绳索的一端，且绳索的另一端连接有内空柱，所述碳粉盒的左侧设置有鼓芯，且鼓芯的左侧安装有废粉盒，所述硒鼓的上表面边缘设置有定位槽，且定位槽的内部贯穿有定位柱，所述硒鼓盖的上方覆盖有防尘网，且硒鼓盖位于定位柱的上方，所述硒鼓的左右两侧均固定有限位柱，所述硒鼓盖的后方安装有转轴。

优选的，所述底座通过支撑杆和固定块与硒鼓之间相连接，且支撑杆之间相互平行，而且支撑杆与底座之间设置为焊接。

优选的，所述斜坡之间关于碳粉盒的竖直中心线对称，且出料口通过内螺旋与活动塞之间螺纹连接，而且活动塞通过绳索与内空柱之间相连接。

优选的，所述鼓芯沿硒鼓的内部均匀分布，且鼓芯之间相互平行，而且废粉盒与碳粉盒之间关于鼓芯的竖直中心线对称。

优选的，所述定位槽沿硒鼓的上表面均匀分布，且定位槽的内部直径与定位柱的外部直径之间相等。

优选的，所述硒鼓盖通过转轴与硒鼓之间构成转动结构，且防尘网的内表面与硒鼓盖的上表面之间相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防尘功能的硒鼓在使用过程中外界的灰尘不会进入硒鼓的内部，其次废粉盒内部的废碳粉能够被及时的处理，且清理过程较为简便，最后该硒鼓在更换时其废粉盒或碳粉盒中不会残留碳粉，避免了添加的碳粉与原碳粉之间因为不兼容而形成块状固体的情况，该具有防尘功能的硒鼓通过底座、支撑杆和固定块的设置，为硒鼓提供了支撑力，提高了硒鼓的平稳性，出料口通过内螺旋与活动塞之间螺纹连接，将活动塞逆时针转动，使得活动塞与出料口之间相互分离，碳粉盒内部残留的碳粉能够通过出料口和斜坡的辅助排向外界，该项设置避免了碳粉盒内部残留的碳粉与添加的碳粉因为不兼容而形成块状固体，将活动塞通过绳索连接在内空柱上，由于活动塞的体积很小，因此该项设置能够避免将活动塞拆卸下来后，造成活动塞的丢失，在打开硒鼓盖之前，先将废粉盒内部的废粉通过出料口及时排出，该项措施可以避免打开硒鼓盖时大量的废碳粉溅出，有效的避免了废碳粉的污染，防尘网主要位于硒鼓盖与硒鼓之间的缝隙处，避免了外界灰尘通过缝隙进入到硒鼓的内部，将硒鼓盖通过转轴向外侧转动，使得硒鼓盖被打开，然后往碳粉盒的内部注入新的碳粉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型硒鼓侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定块；4、硒鼓；5、碳粉盒；6、斜坡；7、出料口；8、内螺旋；9、活动塞；10、绳索；11、内空柱；12、鼓芯；13、废粉盒；14、定位槽；15、定位柱；16、硒鼓盖；17、防尘网；18、限位柱；19、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘功能的硒鼓，包括底座1、硒鼓4和硒鼓盖16，底座1的上方设置有支撑杆2，且支撑杆2的上方设置有固定块3，硒鼓4的内部安装有碳粉盒5，且硒鼓4位于固定块3的内侧，底座1通过支撑杆2和固定块3与硒鼓4之间相连接，且支撑杆2之间相互平行，而且支撑杆2与底座1之间设置为焊接，该装置通过底座1、支撑杆2和固定块3的设置，为硒鼓4提供了支撑力，提高了硒鼓4的平稳性，碳粉盒5的内部设置有斜坡6，且斜坡6的下方开设有出料口7，出料口7的内壁紧贴有内螺旋8，且内螺旋8的内侧旋接有活动塞9，活动塞9的下方连接有绳索10的一端，且绳索10的另一端连接有内空柱11，斜坡6之间关于碳粉盒5的竖直中心线对称，且出料口7通过内螺旋8与活动塞9之间螺纹连接，而且活动塞9通过绳索10与内空柱11之间相连接，将活动塞9逆时针转动，使得活动塞9与出料口7之间相互分离，碳粉盒5内部残留的碳粉能够通过出料口7和斜坡6的辅助排向外界，该项设置避免了碳粉盒5内部残留的碳粉与添加的碳粉因为不兼容而形成块状固体，将活动塞9通过绳索10连接在内空柱11上，由于活动塞9的体积很小，因此该项设置能够避免将活动塞9拆卸下来后，造成活动塞9的丢失，碳粉盒5的左侧设置有鼓芯12，且鼓芯12的左侧安装有废粉盒13，鼓芯12沿硒鼓4的内部均匀分布，且鼓芯12之间相互平行，而且废粉盒13与碳粉盒5之间关于鼓芯12的竖直中心线对称，废粉盒13的下方也设置有斜坡6、出料口7、内螺旋8和活动塞9，同理将活动塞9逆时针旋转，将废粉盒13内部的废碳粉通过出料口7及时排出，该项设置使得废碳粉的排出较为方便，硒鼓4的上表面边缘设置有定位槽14，且定位槽14的内部贯穿有定位柱15，定位槽14沿硒鼓4的上表面均匀分布，且定位槽14的内部直径与定位柱15的外部直径之间相等，将定位柱15贯穿在定位槽14的内部，使得定位柱15通过定位槽14与硒鼓4之间相连接，硒鼓盖16的上方覆盖有防尘网17，且硒鼓盖16位于定位柱15的上方，硒鼓4的左右两侧均固定有限位柱18，硒鼓盖16的后方安装有转轴19，硒鼓盖16通过转轴19与硒鼓4之间构成转动结构，且防尘网17的内表面与硒鼓盖16的上表面之间相贴合，在打开硒鼓盖16之前，先将废粉盒13内部的废粉通过出料口7及时排出，该项措施可以避免打开硒鼓盖16时大量的废碳粉溅出，有效的避免了废碳粉的污染，然后将防尘网17的左右两边从限位柱18上拔下，使得防尘网17与硒鼓4之间分离，最后将防尘网17从硒鼓盖16的上方取下，防尘网17主要位于硒鼓盖16与硒鼓4之间的缝隙处，避免了外界灰尘通过缝隙进入到硒鼓4的内部，将硒鼓盖16通过转轴19向外侧转动，使得硒鼓盖16被打开，然后往碳粉盒5的内部注入新的碳粉。

工作原理：在使用该具有防尘功能的硒鼓时，首先需要将硒鼓盖16打开，在打开硒鼓盖16之前，将活动塞9逆时针转动，使得活动塞9与出料口7之间相互分离，碳粉盒5内部残留的碳粉能够通过出料口7和斜坡6的辅助排向外界，同理废粉盒13的下方也设置有斜坡6、出料口7、内螺旋8和活动塞9，将活动塞9逆时针旋转，将废粉盒13内部的废碳粉通过出料口7及时排出，该项措施可以避免打开硒鼓盖16时大量的废碳粉溅出，有效的避免了废碳粉的污染，然后将防尘网17的左右两边从限位柱18上拔下，使得防尘网17与硒鼓4之间分离，最后将防尘网17从硒鼓盖16的上方取下，将硒鼓盖16通过转轴19向外侧转动，使得定位柱15与定位槽14之间相互分离，直至将硒鼓盖16打开，然后往碳粉盒5的内部注入新的碳粉，当碳粉注入完毕后，再将定位柱15贯穿在定位槽14的内部，使得硒鼓盖16重新覆盖在硒鼓4的上表面，最后将防尘网17覆盖在硒鼓盖16的表面，这就是该具有防尘功能的硒鼓的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。