一种运用在光通信高速器件上的软带压紧装置的制作方法

文档序号:17399650发布日期:2019-04-13 01:05阅读:218来源:国知局
一种运用在光通信高速器件上的软带压紧装置的制作方法

本实用新型涉及光通信领域,具体涉及一种高速光通信器件测试中柔性线路板和测试评估板金手指压紧的装置。



背景技术:

在高速光通信器件TOSA和ROSA的测试工作中,通常需要将其上的PCB软板金手指与测试装置上的PCB硬板上的金手指对位并压紧,来让电信号顺利通过。因传输的电信号速率多在25Gb/s以上,所以对压紧装置的要求较高,否则容易出现由于接触不好而导致的信号不连续的现象,降低产品性能。目前所用的压PCB软板方案中,有用气缸来压紧的,还有使用其他机械机构来压紧的。用气缸来压紧PCB软板的结构由于气缸自身体积比较大,故整套装置体积也会比较大,且必须提供压缩气体才能驱动气缸工作;其他机械机构压PCB软板的方案,虽然结构尺寸可满足使用需求,但压紧力度不是可控的,不同使用者使用,其最终对PCB软板和PCB硬板两者施加的压紧力度也是不同的。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型得目的是提供一种结构简单、体积小巧、压紧力度可控的软带压紧装置。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种运用在光通信高速器件上的软带压紧装置,手柄通过第一转轴铰接于主体结构上部,所述手柄同时通过第二转轴与推杆上部铰接,所述推杆下部通过第三转轴与压块铰接,所述第三转轴的两端滑动安装于导向槽内,所述导向槽设置于所述主体结构的下部。

所述导向槽为竖向设置的导向槽。

本实用新型的装置可在尺寸设计之初根据所要压紧的物体的尺寸来设计好压紧的力度,来达到不同使用者使用也可保证对被压紧物施加相同的压紧力。与现有方案相比,本实用新型结构简单,使用方便,占用体积小,压紧力度可控,在压紧位置能够自锁,有利于缩小整套测试装置的体积,保持压紧力度的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型主体结构部分的结构示意图;

图3为压块在最顶端位置时的示意图;

图4为压块在最底端位置时的示意图;

图5为本实用新型在自锁位置时的示意图。

图中:1-主体结构,2-手柄,3-推杆,4-压块,5-第一转轴,6-第二转轴,7-第三转轴,8-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、2所示的软带压紧装置,手柄2通过第一转轴5铰接于主体结构1上部,手柄2同时通过第二转轴6与推杆3上部铰接,推杆3下部通过第三转轴7与压块4铰接,第三转轴7的两端滑动安装于导向槽8内,导向槽8采用竖向设计,且未于所述主体结构1的下部。

本装置中,手柄2通过第一转轴5和主体结构1相连,手柄2可在主体结构1内围绕第一转轴5进行一定角度的自由旋转;推杆3通过第二转轴6和手柄2相连,推杆3可绕第二转轴6及手柄2进行相对旋转运动;压块4通过第三转轴7和推杆3相连,压块4可绕第三转轴7与推杆3进行相对旋转运动。由于第三转轴7的两端卡在主体结构1上所设计的竖向导向槽8内,故第三转轴7只能沿着导向槽8作竖直方向上的上下运动,推杆3有第三转轴7通过的一端运动也被限制为竖直方向上的运动,压块4在第三转轴7的带动下,运动也被限制为竖直方向上的上下运动。

如图3所示的剖视图所示的位置,此时压块在最顶端的位置,按照方向一转动手柄2时候,推杆3与手柄2连接处的第二转轴6将按照方向二运动,并驱动推杆3有第二转轴6通过的这端也按照此方向运动,由于推杆3有第三转轴7通过的一端运动被限制为竖直方向上的上下运动,故推杆3将驱动第三转轴7按照方向三运动,第三转轴7带动压块4也按照方向三运动,此时压块4向下运动,与被压紧物之间的距离减小,直至运动到图4所示的剖视图所示的位置。

在图4位置中,压块已运动到最底端的位置,此时第一转轴5、第二转轴6和第三转轴7处在一条竖直线上,压块4与被压紧物之间的距离最小,对被压紧物施加了最大的压紧力。但在此位置,被压紧物会产生方向五所示的反作用力,将会推动压块4,压块4有按照方向五运动的趋势,推杆3有第二转轴通过的一端可能会在反作用力的作用下有向方向六运动的趋势,如果手柄2上没有方向四所示的压力,则压块4可能会向方向六运动,导致压紧失效,故图4位置在不对手柄施加作用力的时候并不能稳定保持住,此位置也不能保证物体被压紧不会发生松脱。

若继续按照方向四对手柄2施加作用力,则装置各部件会运动到图5所示的位置。此时被压紧物产生的方向五的反作用力会最终驱使推杆上有第二转轴6通过的一端有向方向八运动的趋势,由于受到主体结构1上的结构限制,不能继续向方向八运动。同时手柄2在自身重力作用力,也会产生方向七运动的趋势,使推杆3上有第二转轴通过的一端向方向八运动的趋势,故此位置在两个力的作用下将稳定保持住,实线压紧位置的自锁。

在装置各部件的整个运动过程中,压紧力只与此装置的机械结构尺寸有关,故不同使用者使用此装置能对被压紧物施加的压紧力都是相同的。

与现有方案相比,本设计中的装置结构简单,使用方便,占用体积小,压紧力度可控,在压紧位置能够自锁,有利于缩小整套测试装置的体积,保持压紧力度的一致性。

如图3所示,在手柄上施加方向一所示的力,驱使装置各部件运动到图5所示的位置,此时撤去施加的外力,装置将在被压紧物所产生的反作用力和手柄自身重力的作用下实现压紧位置的自锁,保证被压紧物被稳定的压在压块下方。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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