一种微连接器光纤阵列的制作方法

本实用新型涉及光纤技术领域，具体为一种微连接器光纤阵列。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是光的全反射，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递，光纤裸纤一般分为三层：中心高折射率玻璃芯，中间为低折射率硅玻璃包层，最外是加强用的树脂涂层。目前，现有技术固定裸光纤盖板未设置U形缺口及通道，基板上设置的是V形槽，使光纤定位不够稳固在研磨过程中光纤容易产生崩缺，定位不够精准在后续使用中不好耦合，而且不能实现自动夹持，夹持不方便，工作效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微连接器光纤阵列，解决了固定裸光纤盖板未设置U形缺口及通道，基板上设置的是V形槽，使光纤定位不够稳固在研磨过程中光纤容易产生崩缺，定位不够精准在后续使用中不好耦合的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微连接器光纤阵列，包括基板和盖板，所述基板顶部相对应的位置均固定连接有定位圆弧凸起，所述盖板的底部且位于定位圆弧凸起的位置开设有与定位圆弧凸起相适配的V形定位槽，所述基板的顶部开设有U形口，所述U形口的内部设置有裸光纤，所述盖板的顶部中央位置固定连接有T形支撑块，所述T形支撑块的表面且位于盖板的顶部中央位置设置有夹持架。

优选的，所述基板包括基板本体，所述基板本体的表面设置有第一金属层，所述第一金属层远离基板本体的一侧设置有第一防锈层，所述第一防锈层远离第一金属层的一侧设置有第一防水层，所述第一防水层远离第一防锈层的一侧设置有第一保护层，所述第一保护层的顶部设置有第一耐磨层。

优选的，所述盖板包括盖板本体，所述盖板本体的表面设置有第二金属层，所述第二金属层远离盖板本体的一侧设置有第二防锈层，所述第二防锈层远离第二金属层的一侧设置有第二防水层，所述第二防水层远离第二防锈层的一侧设置有第二保护层，所述第二保护层的底部设置有第二耐磨层。

优选的，所述夹持架包括固定板，所述固定板底部相对应的位置均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有夹紧齿，所述固定板表面相对应的位置均开设有沉头固定孔。

优选的，所述夹紧齿的表面一侧且位于T形支撑块的位置设置有防滑纹。

优选的，所述U形口的均匀分布在基板的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微连接器光纤阵列。具备以下有益效果：

(1)、该微连接器光纤阵列，通过基板顶部相对应的位置均固定连接有定位圆弧凸起，盖板的底部且位于定位圆弧凸起的位置开设有与定位圆弧凸起相适配的V形定位槽，基板的顶部开设有U形口，达到了定位精确稳固的效果，结构合理简单，使用方便，定位精确稳固，方便后续使用中好耦合，提高了工作效率。

(2)、该微连接器光纤阵列，通过固定板底部相对应的位置均固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的工作端固定连接有支撑板，支撑板的表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的工作端固定连接有夹紧齿，达到了自动夹持的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动夹持，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型右视图；

图3为基板截面结构示意图；

图4为盖板截面结构示意图；

图5为夹持架结构示意图。

图中：1基板、11基板本体、12第一金属层、13第一防锈层、14第一防水层、15第一保护层、16第一耐磨层、2盖板、21盖板本体、22第二金属层、23第二防锈层、24第二防水层、25第二保护层、26第二耐磨层、3定位圆弧凸起、4V形定位槽、5 U形口、6裸光纤、7T形支撑块、8夹持架、81固定板、82第一电动伸缩杆、83支撑板、84第二电动伸缩杆、85夹紧齿、86沉头固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微连接器光纤阵列，包括基板1和盖板2，基板1包括基板本体11，基板本体11的表面设置有第一金属层12，第一金属层12增加自身强度，延长使用寿命，第一金属层12远离基板本体11的一侧设置有第一防锈层13，第一防锈层13远离第一金属层12的一侧设置有第一防水层14，第一防水层14远离第一防锈层13的一侧设置有第一保护层15，第一保护层15的顶部设置有第一耐磨层16，盖板2包括盖板本体21，盖板本体21的表面设置有第二金属层22，第二金属层22增加自身强度，延长使用寿命，第二金属层22远离盖板本体21的一侧设置有第二防锈层23，第二防锈层23远离第二金属层22的一侧设置有第二防水层24，第二防水层24远离第二防锈层23的一侧设置有第二保护层25，第二保护层25的底部设置有第二耐磨层26，基板1顶部相对应的位置均固定连接有定位圆弧凸起3，盖板2的底部且位于定位圆弧凸起3的位置开设有与定位圆弧凸起3相适配的V形定位槽4，基板1的顶部开设有U形口5，U形口5的均匀分布在基板1的顶部，U形口5的内部设置有裸光纤6，盖板2的顶部中央位置固定连接有T形支撑块7，T形支撑块7的表面且位于盖板2的顶部中央位置设置有夹持架8，夹持架8包括固定板81，固定板81底部相对应的位置均固定连接有第一电动伸缩杆82，第一电动伸缩杆82的工作端固定连接有支撑板83，支撑板83的表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆84，第二电动伸缩杆84的工作端固定连接有夹紧齿85，夹紧齿85的表面一侧且位于T形支撑块7的位置设置有防滑纹，增大摩擦力，固定板81表面相对应的位置均开设有沉头固定孔86。

使用时，首先将裸光纤6放在U形口5内，此时启动第一电动伸缩杆82，当夹紧齿85到达T形支撑块7的位置时停止第一电动伸缩杆82并启动第二电动伸缩杆84，第二电动伸缩杆84的工作端将夹紧齿85打动并通过T形支撑块7将盖板2夹紧，此时再次启动第一电动伸缩杆82，将盖板2带动向下运动，盖板2在定位圆弧凸起3和V形定位槽4的共同作用下，使得定位精确且稳定，此时裸光纤6在盖板2和U形口5的作用下被夹紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。