一种电视背光散热结构、电视背光模组及液晶电视的制作方法

本实用新型涉及液晶电视技术领域，特别涉及一种电视背光散热结构的改进。

背景技术：

传统液晶电视产品的背光结构10中，如图1所示，散热金属板11与背板12通过螺钉（附图未示出）固定连接，LED灯条13产生的热量在传至散热金属板11后，再通过散热金属板11与背板12之间的接触面传至背板12进行散热，此类结构存在如下缺点：

由于螺钉连接的固定方案使得背板12、散热金属板11之间存在空气间隙d，以致散热金属板11与背板12之间的导热效率降低，产生的热量无法及时排出，极易影响灯条的正常运行，降低灯条13的使用周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电视背光散热结构，以解决现有背光结构中散热效果不良的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电视背光散热结构，包括散热金属板、背板，所述散热金属板、背板之间贴合形成多个相贯通的可灌注冷媒的密封通道。

如上所述的电视背光散热结构，所述散热金属板和/或所述背板形成有多个贴合彼此的凸出部，相邻所述凸出部之间形成所述密封通道。

如上所述的电视背光散热结构，至少部分所述凸出部之间等间距排布。

如上所述的电视背光散热结构，至少部分所述凸出部呈矩形阵列排布。

如上所述的电视背光散热结构，所述凸出部呈多边形。

如上所述的电视背光散热结构，所述凸出部呈长条形。

如上所述的电视背光散热结构，所述散热金属板为铜板或铝板。

基于上述的电视背光散热结构，本实用新型还提供了一种电视背光模组，包括灯条以及上述的电视背光散热结构，所述散热金属板和/或所述背板的一端形成有安装有所述灯条的灯条安装部。

基于上述的电视背光散热结构，本实用新型还提供了一种液晶电视，其包括上述的电视背光散热结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型通过贴合限定形成的密封通道成型在散热金属板、背板之间，既杜绝了散热金属板、背板之间空气间隙的形成，又可使得密封通道内灌注的冷媒直接接触背板的内表面，确保充分利用背板进行散热，且冷媒在各个密封通道内流动过程中的汽化、液化，可更效率的实现导热、散热,有效避免灯条温升超标。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有电视背光散热结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一电视背光散热结构的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例一散热金属板面向背板一侧的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二散热金属板面向背板一侧的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二散热金属板背向背板一侧的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三电视背光散热结构的结构示意图；

图7是图6中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地表述。

如图2至图7所示，本实用新型实施例中提出的电视背光散热结构，包括有散热金属板、背板，散热金属板可采用铜板或铝板制成，或其他导热性能优良的金属材料制成。为了避免散热金属板、背板之间空气间隙的形成，本实用新型实施例散热金属板、背板通过贴合实现连接，且在散热金属板、背板贴合连接的同时限定出多个相连贯通的密封通道，对于贴合连接的具体实现方式，可采用现有的密封胶粘贴或焊接工艺实现贴合。

本实用新型实施例通过在密封通道内灌注如水、酒精溶液等冷媒，利用冷媒与背板的直接接触以及冷媒流动过程中的汽化、液化，大幅度提高散热金属板、背板之间的导热、散热效率，避免灯条运行过程中的温升超标问题，从而有效避免灯条使用周期降低的问题。

实施例中密封通道的成型具有多种可选方案，密封通道的形状、结构也不唯一，以下通过几个实施例对调节机构进行具体阐述。

实施例一

如图2、图3所示，在散热金属板20、背板30的一端形成有安装灯条用的灯条安装部（23、31），灯条安装部（23、31）与散热金属板20、背板30的主体呈设定夹角，优选垂直设置。为了均匀导热、散热，本实施例密封通道包括垂直灯条安装部（23、31）延伸的多条第一密封通道以及平行灯条安装部（23、31）延伸的多条第二密封通道，第一密封通道、第二密封通道垂直交错贯通，实现冷媒直接接触背板30的同时确保了冷媒的均匀分散，利于导热、散热效率的提升。

为了形成密封通道的同时确保散热金属板20、背板30之间贴合紧密，本实施例通过冲压工艺在散热金属板20形成正方形的凸出部21。当将散热金属板20中背向背板30的一侧冲压时，直接冲压出朝向背板30凸出的凸出部21，相邻凸出部21之间形成沟槽22，利用凸出部21贴合连接背板30后，相邻凸出部21之间的沟槽22密封形成密封通道。当将散热金属板20中面向背板30的一侧冲压时，直接冲压出形成密封通道的沟槽22，相邻沟槽22直接形成贴合背板30用的凸出部21。

本实施例中相邻第一密封通道之间等间距排布，相邻第二密封通道之间等间距排布，即成型的相邻凸出部21之间等间距排布，并且构成了矩形阵列。

在其他实施例中还可在背板30上形成有多个贴合散热金属板20用的凸出部21，相邻凸出部21之间形成密封通道，或者在散热金属板20、背板30上同时成型出贴合彼此的凸出部21。

实施例二

如图4、图5所示，本实施例中成型出的密封通道呈网状结构，以确保冷媒的畅通无阻，从而有利于传热效率的提升。具体可朝散热金属板40中背向背板的一侧直接冲压出朝向背板外凸的多边形的凸出部41，利用凸出部41贴合连接背板，相邻凸出部41之间形成构成密封通道的沟槽42。

为了贴合紧密、散热均匀，本实施例散热金属板40中部形成有呈正六边形的凸出部41，散热金属板40上邻近灯条和远离灯条的边沿形成有四边形或五边形的凸出部41。

实施例三

为了简化结构，如图6、图7所示，本实施例在散热金属板50上形成有朝向背板60外凸的多个并排分布的长条形凸出部51，为了提高换热效率，凸出部51沿远离所述灯条70的方向延伸，相邻凸出部51之间形成构成密封通道的长条形沟槽52，密封通道内冷媒沿其长度方向流动，能够有效加速热交换。

具体地，凸出部51垂直灯条70延伸，各凸出部51之间等间距设置，所形成的相邻沟槽52之间首尾贯通相连。

基于上述的电视背光散热结构，本实用新型实施例还提供了一种电视背光散热结构，其包括灯条以及上述的电视背光散热结构，具体可在散热金属板和/或背板的一端形成有装配灯条用的灯条安装部，如图2、图7所示。此外，本实用新型实施例还提供了一种液晶电视，其包括上述的电视背光散热结构，此处不再详述。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。