OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架的制作方法

本实用新型涉及1000KV及以下电压等级变电站OPGW光缆构架引下接地系统技术领域，具体为一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架。

背景技术：

国家电网曾多次在不同电压等级变电站，发现有进站OPGW光缆引下至预留装置上盘绕，都出现过对龙门构架和预留装置放电而导致断股的故障，严重威胁到各级电网系统的通信安全和正常运行，为了满足绝缘规范要求并预防此类事故的发生，OPGW光缆在构架引下过程中普遍采取以下措施：其一是“余缆架、接续盒与构架间宜采用匹配的固定卡具加绝缘橡胶进行固定”,其二是“热镀锌扁钢抱箍与绝缘缆叉头余缆支架组合进行固定，随着社会的发展，对钢带抱箍支架的应用愈加广泛，因此，对一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架的需求日益增长。

目前市场上出现的钢带抱箍支架大多数结构简单，功能单一，由于在户外长期的使用，绝缘橡胶皮在户外极容易龟裂老化，其绝缘性能大打折扣还不稳定，在室外风吹雨打、高温高湿、冰冷霜冻等多从恶劣环境因素影响下，虽然钢带适应构架不同杆径固定需求的能力不容置疑，但其强度较弱的特点也曾屡屡出现锈蚀断裂，且实地测量变电站构架杆径多有不便，即便能够测量的锥形杆径可能还与实际存在一定误差，给现场安装带来不便甚至不能完成安装施工，同时实地测量增加了成本，还对交货期有一定的延误，因此，针对上述问题提出一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架，包括通用钢带焊接支架和限位块，所述通用钢带焊接支架的内侧滑动连接有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓的外侧螺旋连接有第二螺母，所述拉紧螺栓的底端固定连接有拉紧钢带附件，所述拉紧钢带附件的一端设置有第一钢带，所述第一钢带的内侧螺旋连接有拉紧钢带附件固定螺钉，且第一钢带通过拉紧钢带附件固定螺钉与拉紧钢带附件固定连接，所述第一钢带的底端一侧设置有第二钢带，所述第二钢带的内侧螺旋连接有钢带叠装固定螺钉，且第二钢带通过钢带叠装固定螺钉与第一钢带固定连接，所述钢带叠装固定螺钉的外侧螺旋连接有第一螺母，所述第二钢带的底端设置有通用背架焊接支架，所述第二钢带的内侧螺旋连接有第二固定螺钉，且第二钢带通过第二固定螺钉与通用背架焊接支架固定连接，所述通用背架焊接支架的底端固定连接有引下缆预留装置，所述第一钢带与第二钢带的内侧均设置有构造杆。

优选的，所述通用背架焊接支架的内侧螺旋连接有第一固定螺钉，且第一固定螺钉的个数总共有两个，且对称分布在通用背架焊接支架的左右两端。

优选的，所述第一钢带和第二钢带的内侧均开设有调节孔。

优选的，所述通用钢带焊接支架的底端固定连接有限位块，且限位块的位置设置在通用钢带焊接支架的中央位置处。

优选的，所述第一钢带的个数总共有两个，且对称分布在通用钢带焊接支架的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的通用钢带焊接支架、通用背架焊接支架、第一钢带、第二钢带、拉紧螺栓和钢带叠装固定螺钉，相比传统的定直径热镀锌扁钢抱箍支架提高了适应性、互换性、通用性能好，可实时备足货，降低了制作成本和出错几率，减少不必要现场实测所需周期，提高了应急发货效率；

2、本实用新型中，通过设置的第一钢带、第二钢带、第一螺母和钢带叠装固定螺钉，相比匹配的加绝缘橡胶固定卡具提高了安全性、耐用性、牢固性、强度性能好，同时还兼顾了钢带适应不同杆型杆径尺寸的优点，一方面可降低了制作成本和出错几率，另一方面可减少不必要现场实测所需周期，提高了抢占市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一钢带的安装结构示意图；

图3为本实用新型钢带叠装固定螺钉的安装结构示意图；

图4为本实用新型第二螺母的安装结构示意图；

图5为本实用新型第二固定螺钉的安装结构示意图；

图6为本实用新型构造杆的安装结构示意图。

图中：1-通用钢带焊接支架、2-限位块、3-拉紧螺栓、4-拉紧钢带附件、5-第一钢带、6-第二钢带、7-第一固定螺钉、8-第二固定螺钉、9-通用背架焊接支架、10-第一螺母、11-钢带叠装固定螺钉、12-拉紧钢带附件固定螺钉、13-引下缆预留装置、14-构架杆、15-第二螺母、a-调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种OPGW引下缆盘绕预留装置固定的通用钢带抱箍支架，包括通用钢带焊接支架1和限位块2，所述通用钢带焊接支架1的内侧滑动连接有拉紧螺栓3，所述拉紧螺栓3的外侧螺旋连接有第二螺母15，所述拉紧螺栓3的底端固定连接有拉紧钢带附件4，所述拉紧钢带附件4的一端设置有第一钢带5，所述第一钢带5的内侧螺旋连接有拉紧钢带附件固定螺钉12，且第一钢带5通过拉紧钢带附件固定螺钉12与拉紧钢带附件4固定连接，所述第一钢带5的底端一侧设置有第二钢带6，所述第二钢带6的内侧螺旋连接有钢带叠装固定螺钉11，且第二钢带6通过钢带叠装固定螺钉11与第一钢带5固定连接，所述钢带叠装固定螺钉11的外侧螺旋连接有第一螺母10，所述第二钢带6的底端设置有通用背架焊接支架9，所述第二钢带6的内侧螺旋连接有第二固定螺钉8，且第二钢带6通过第二固定螺钉8与通用背架焊接支架9固定连接，所述通用背架焊接支架9的底端固定连接有引下缆预留装置13，所述第一钢带5与第二钢带6的内侧均设置有构造杆14。

所述通用背架焊接支架9的内侧螺旋连接有第一固定螺钉7，且第一固定螺钉7的个数总共有两个，且对称分布在通用背架焊接支架9的左右两端，可以通过第一固定螺钉7进行对本装置进行固定，所述第一钢带5和第二钢带6的内侧均开设有调节孔a，可以通过调节孔a的作用对第一钢带5和第二钢带6之间的位置进行调节，所述通用钢带焊接支架1的底端固定连接有限位块2，且限位块2的位置设置在通用钢带焊接支架1的中央位置处，可以通过限位块2的作用对构造杆14进行位置的固定，所述第一钢带5的个数总共有两个，且对称分布在通用钢带焊接支架1的上下两侧，可以通过第一钢带5的作用对构造杆14进行固定。

工作流程：本实用新型中，首先拉紧钢带附件4通过拉紧钢带附件固定螺钉12与第一钢带5固定，依据不同构造杆14的尺寸把已组装拉紧钢带附件4的第一钢带5与第二钢带6相互叠合固定在通用背架焊接支架9上，第一钢带5与第二钢带6之间通过第一螺母10和带叠装固定螺钉11固定连接，让相互叠合的第一钢带5与第二钢带6的尺寸大致与安装位置的构造杆14的尺寸相符，把拉紧钢带附件4上的拉紧螺栓3穿过通用钢带焊接支架1并通过第二螺母15固定住构架杆14上，同时限位块2会对构造杆14进行位置的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。