一种背光模组及显示装置的制作方法

本发明涉及显示领域，特别涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术：

mini-led的减小间距实现小od(灯板至dp高度)，从而达成薄型化设计，然而并没有改变传统的背光形态。此时背光中仍然有光源，扩散板，光学膜片等光学材料。mini-led灯板通常采用cob形态，为了保护led芯片通常在灯板上再附上一层胶(硅胶)。

单纯依靠od(灯板至dp高度)的缩小来实现薄型化设计难以达成极致薄型化效果，同时整体设计光源成本增加，并未在整体结构上实现优化设计。

mini-led方案在液晶显示模组中的倒入，需要开发业者进一步的集成化设计方案，最大发挥mini-led方案带来的效益，同时实现其可量产性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种背光模组及显示装置，以解决现有技术中由于背光模组存在光源，扩散板，光学膜片等光学材料，从而难以达成极致薄型化效果。

解决上述问题的技术方案是：一种背光模组，包括一电路板；若干led芯片，设于所述电路板上；一第一胶层，设于所述电路板上且覆盖所述led芯片；至少一胶层结构，设于所述第一胶层上，所述胶层结构包括一第二胶层，设于所述第一胶层上；一第三胶层，设于第二胶层上；其中，所述第二胶层的折射率小于所述第一胶层和所述第三胶层的折射率。

进一步的，至少一胶层结构还包括填充层，设于所述第二胶层和所述第三胶层之间。

进一步的，所述填充层包括若干球形颗粒。

进一步的，所述填充层的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯。

进一步的，所述第一胶层、所述第二胶层和所述第三胶层的所用材料包括硅胶、硅酮胶、环氧树脂中的至少一种。

进一步的，在所述胶层结构远离所述第一胶层的表面设有凸起结构；所述凸起结构形状为棱镜，半圆柱，金字塔，半球结构中的一种。

进一步的，所述第一胶层和第三胶层的折射率均等于1.6。

进一步的，所述第二胶层的折射率小于或等于1.3。

进一步的，所述led芯片的厚度小于所述第一胶层的厚度。

本发明还提供了一种显示装置，包括所述背光模组。

本发明的优点是：本发明的背光模组及显示装置通过在led芯片上设置多层胶层，且多层胶层按折射率高低高的顺序依次设于所述led芯片上，使从所述led芯片上发出的光线进过多层胶层折射后的出射光更加均匀柔和。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是实施例1中的背光模组示意图。

图2是实施例1中的显示装置示意图。

图3是实施例2中的背光模组示意图。

图中

1、2背光模组；10电路板；

20led芯片；30第一胶层；

401、402胶层结构；50填充层；

41第二胶层；42第三胶层；

43第四胶层；44第五胶层；

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例1

如图1所示，本实施例中，本发明的背光模组1包括电路板10、led芯片20、第一胶层30、胶层结构40和填充层50。

所述电路板10为印制电路板，其上分布有若干电路，用以实现电子元件之间的电信连接。

所述led芯片20是一种固态的半导体器件，主要材料为单晶硅，其主要功能是将电能转化为光能，作为所述背光模组1的光源。

所述第一胶层30为透明胶层，其材料为硅胶、硅酮胶、环氧树脂等，具有高透光率、高弹性和很好的耐紫外老化性能，能够有效地对led芯片20进行封装。

本实施例中，所述胶层结构40包括第二胶层41和第三胶层42，所述第二胶层41设于所述第一胶层30上，所述第三胶层42设于所述第二胶层41远离所述第一胶层30的一侧。

所述第二胶层41和所述第三胶层42的材料与所述第一胶层30材料相同，不同点在于，所述第二胶层41的折射率小于所述第一胶层30和所述第三胶层42的折射率，具体的，所述第二胶层41小于或等于1.3，所述第一胶层30和所述第三胶层42的折射率大于或等于1.6。当所述led芯片20发出的光线进入所述第一胶层30和所述胶层结构40时，光线经由不同折射率的胶层从而达到扩散的效果。

所述第一胶层30和所述胶层结构40形成高低高的折射率交替结构，低折射率层即所述第二胶层41契合空气层效果，而高折射率层即所述第一胶层30和所述第三胶层42契合光学功能膜片效果。

所述填充层50设于所述第二胶层41和所述第三胶层42之间，具体的，所述填充层50为填充有若干球形粒子的胶层，所述填充粒子的材质为聚甲基丙烯酸甲酯，

所述填充层50是通聚甲基丙烯酸甲酯表面的微特征结构的阵列排列，使光线经过时发生不同方向的折射，改变光的行进路线，实现入射光充分散色，实现更柔和、均匀的照射效果。

为了更好的达到让光线扩散的作用，本实施例中，所述胶层结构40最外层即所述第三胶层42远离所述第二胶层41的一侧设有凸起结构420，所述凸起结构420形状为棱镜，半圆柱，金字塔，半球结构中的一种，其具体作用根据所述凸起结构420形状的不同而改变，若所述凸起结构420采用棱镜结构，其主要作用为收缩光线；若所述凸起结构420采用半球结构，则所述凸起结构420的作用为收光和扩散光线，本实施例中，所述凸起结构420采用半球结构。

如图2所示，本实施例中，本发明的显示装置100包括背光模组1，其主要技术特征均体现在所述背光模组1上，其他部件不再一一赘述。

实施例2

如图3所示，本实施例中，所述背光模组2结构与实施例1中的所述背光模组1结构大体相似，不同点在于，本实施例中，所述胶层结构40还包括第四胶层43和第五胶层44，所述第四胶层43设于所述第三胶层42远离所述第二胶层41的一侧，所述第五胶层44设于所述第四胶层43远离所述第三胶层42的一侧。

所述第四胶层43和所述第五胶层44的材料与所述第一胶层30材料相同，不同点在于，所述第四胶层43的折射率小于所述第一胶层30和所述第三胶层42的折射率，具体的，所述第四胶层43小于或等于1.3，第五胶层44的折射率大于或等于1.6。

当所述led芯片20发出的光线进入所述第一胶层30和所述胶层结构40时，光线经由不同折射率的胶层从而达到扩散的效果。

本实施例中，所述胶层结构40最外层即所述第五胶层44远离所述第四胶层43的一侧设有凸起结构421，所述凸起结构421形状为棱镜，半圆柱，金字塔，半球结构中的一种，其具体作用根据所述凸起结构421形状的不同而改变，若所述凸起结构421采用棱镜结构，其主要作用为收缩光线；若所述凸起结构421采用半球结构，则所述凸起结构421的作用为收光和扩散光线，本实施例中，所述凸起结构421采用半球结构。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。