背光源的LED灯条检测装置及方法与流程

文档序号:19213358发布日期:2019-11-26 01:28阅读:988来源:国知局
背光源的LED灯条检测装置及方法与流程

本发明涉及背光源检测技术领域,更具体地说,它涉及一种背光源的led灯条检测装置及方法。



背景技术:

由于led灯的节能效果好,使用寿命长,发光率高且基本不发热的优点,使得led灯广泛的应用于各种照明的情景下。现有的液晶显示器的背光源上,一般使用led灯条来提供光源,配合导光板实现背光源的整体发光。

现有技术中led灯条的亮度测试方式,其一般采用通过肉眼观察led灯条上亮度,来判断led灯条的亮度是否合格;因此主观性较强,不同的人对于亮度是否合格的阈值要求不同,标准之间存在差别;同时还可能存在检测遗漏的情况。



技术实现要素:

针对现有的技术问题,本发明的第一目的在于提供一种背光源的led灯条检测装置,其具有对led亮度检测效果稳定不易遗漏的优点。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种背光源的led灯条检测装置,包括工控机和载具,还包括信号连接工控机的数字相机,所述载具包括相背设置的放置面和检测面,所述放置面上开设有供灯条放置的灯条槽,所述灯条槽的底壁上沿长度方向开设有若干供led灯放入的光源孔,光源孔远离灯条槽一侧安装有遮光挡片;所述遮光挡片包括主体的疏松遮光层和设置在疏松遮光层上呈条形码形状的致密遮光层;所述数字相机朝向检测面,用于拍摄获取检测面上遮光挡片的图像信息。

通过采用上述技术方案,当灯条放入灯条槽,并且led灯放入光源孔后;led灯点亮后,光源照射在遮光挡片上;led灯发出的光源部分中能够透过疏松遮光层,但是无法透过致密遮光层;因此当光源的亮度越大,疏松遮光层和致密遮光层之间的亮度差就会越大。而当亮度到达一定值时,遮光挡片上会清晰的显示出条形码形状的形状;从而数字相机拍摄的照片就会获得条形码形状的图案。从而工控机通过条形码识别,如果能识别条形码图形则说明led亮度符合要求,若无法识别图像那么说明led亮度不符合要求。综上达到了,检测的亮度阈值判断客观,达到对led亮度检测效果稳定不易遗漏的优点。

本发明进一步设置为:所述致密遮光层粘贴于疏松遮光层面向放置面的端面上。

通过采用上述技术方案,通过粘贴的方式将致密遮光层和疏松遮光层上,相比于将致密遮光层涂抹在疏松遮光层的方式,致密遮光层和疏松遮光层可以分开加工,加工制造更为方便。

本发明进一步设置为:所述疏松遮光层均为白色。

通过采用上述技术方案,光源在致密遮光层的遮挡下一般在,遮光挡片面向检测面的端面上是呈黑色的。而白色和黑色之间色差最大,便于工控机进行对条形码的图像识别。

本发明进一步设置为:所述致密遮光层的条形码形状均对应唯一编号。

通过采用上述技术方案,致密遮光层的条形码形状均对应唯一编号,因此在检测时,每一个led灯都对应一个编号;在检测后若能够扫描获得编号则表示对应位置的led灯合格,未获得编号则表示对应位置的led灯不存在或者不合格,从而实现了通过数字的相机,工控机能够自主判断出哪些位置的led灯亮度合格,哪些位置的led灯亮度不合格。

本发明进一步设置为:所述放置面对应光源孔设置有指示灯,所述指示灯电连接工控机。

通过采用上述技术方案,指示灯起到指示作用,工控机能够通过控制对应位置指示灯的亮灭,起到指示的作用。

本发明进一步设置为:所述光源孔的开口处内壁上粘接有密封环。

通过采用上述技术方案,密封环用于遮挡灯光,使得led灯的亮光不会从光源孔中射出,保证led灯的亮度不会过多散失。

本发明进一步设置为:所述光源孔的一侧侧壁,且倾斜设置的侧壁上粘贴有反光膜,所述倾斜设置的侧壁的高端面向放置面一侧。

通过采用上述技术方案,led灯除了正射发出光源的,还存在部分是侧壁发出光源的,因此对于此类发出光源通过倾斜侧壁配合反光膜的方式,能够将侧壁发出光源的led灯的灯光反射到遮光挡片上。

根据第一目的所述的背光源的led灯条检测方法,包括:

步骤1,工控机为灯条通电点亮led灯;

步骤2,工控机获取数字相机拍摄的图像信息;

步骤3,工控机识别图像信息内的条形码的编号信息;

步骤4,工控机比较识别的编号和录入的编号信息,获取未识别的编号信息,并标记为不合格;

步骤5,工控机点亮不合格的编号对应的指示灯。

通过采用上述技术方案,由工控机判断拍摄图像;拍摄图像中遮光挡片上条形码的亮度是符合要求,则工控机能够获取到条形码的信息,否则不能。通过获取的条形码的数量就能够获得led灯的数量,判断结果更加客观。另外由于亮度合格的条形码编号信息,工控机能够扫码通过;因而已经录入且无法读取的条形码扫描信息为亮度不合格的编码信息。从而通过不合格的编号能够快速找到对应的led灯。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过设置通过工控机识别条形码来判断灯条的led灯亮度是否达到阈值,判断更加客观;

(2)通过将每个条形码设置成唯一编号,通过编号能够快速的获取到不合格的led灯的位置。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例中载具的剖面示意图;

图3为图2中a的放大示意图。

附图标记:1、工控机;2、支撑架;3、载具;4、数字相机;5、底板;6、支撑脚;7、放置面;8、检测面;9、灯条槽;10、光源孔;11、遮光挡片;12、疏松遮光层;13、致密遮光层;14、指示灯;15、密封圈;16、反光膜;17、补光灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。

实施例,一种背光源的led灯条检测装置,如图1所示,包括工控机1、支撑架2、载具3和数字相机4。支撑架2包括矩形的底板5和四根竖直固定在底板5的四个边角上的支撑脚6。载具3固定安装于四根支撑脚6的上侧,且载具3的下侧端面和支撑架2的底板5之间具有间距,形成底部腔室;数字相机4固定于底板5上且位于底部腔室之内;数字相机4的摄像头朝向载具3的底面,用于拍摄载具3底面的图像。

如图1、图2所示,载具3包括设置在上端面的放置面7和下端面的检测面8,放置面7上平行开设有若干的供灯条放置的灯条槽9,灯条槽9的底壁上沿长度方向开设有若干供led灯放入的光源孔10;而在检测面8上设置有封堵光源孔10底部的遮光挡片11。数字拍摄载具3底面获取载具3检测面8上各个遮光挡片11的图像信息。工控机1信号连接数字相机4用于获取数字相机4拍摄的图像信息。

如图2、图3所示,遮光挡片11包括主体的疏松遮光层12和设置在疏松遮光层12上呈条形码形状的致密遮光层13;疏松遮光层12为遮光材料,但疏松遮光层12上存在允许光线透过的细小的间隙,其能够在一侧端面看见其另一侧端面光线被遮挡而产生投影,疏松遮光层12的材料可以为纸张、幕布以及薄膜;致密遮光层13也为遮光材料,光线无法通过致密遮光层13,如在致密遮光层13的一侧端面打上一束光,在致密遮光层13的另一侧端面无法看到此束光。致密遮光层13粘贴固定在疏松遮光层12上,致密遮光层13呈条形码形状,且每一个遮光挡片11上的条形码形状均对应唯一编号。

如图2、图3所示,因此当光源孔10内的led灯点亮时,光源照射在遮光挡片11上;而led灯发出的光源部分中能够透过疏松遮光层12,且无法透过致密遮光层13;因此当光源的亮度越大,仅存在疏松遮光层12和粘贴有致密遮光层13的疏松遮光层12之间的亮度差就会越大。因此当亮度到达一定值时,遮光挡片11上会清晰的显示出条形码的形状;从而数字相机4拍摄的照片就会获得条形码的图案在数字相机4(见图1)的指定位置上。而工控机1获得数字相机4拍摄的图像数据后,通过条形码在线识别能够获取到对应清晰条形码形状的唯一编号,而不清晰的条形码形状将无法识别。因此在此阶段中能够获取到唯一编号的遮光挡片11对应的led灯为亮度到达阈值的,反之则为未到达阈值的。

而为了获取未达到阈值的led灯对应的遮光挡片11的唯一编号,工控机1内录入有所有条形码的编号信息。工控机1扫描图像信息后,获得的所有编号和录入的编号逐一对比,录入的编号内不存在的编号则为所有编号信息内亮度未达到阈值的编号。而由于每一个遮光挡片11均对应唯一的编号,因此能够通过未达到阈值的编号,找到相对应的光源孔10位置。

进一步的,如图2所示,放置面7对应光源孔10设置有指示灯14,指示灯14电连接工控机1。指示灯14受工控机1控制亮灭,且指示灯14对应光源孔10内遮光挡片11上二维码的编号。工控机1基于指示灯14对应的编号是否达到阈值控制指示灯14的亮或灭。本实施例中,工控机1将点亮未达到阈值对应编号的指示灯14,使得指示灯14作为亮度未达到阈值的指示灯14。

进一步的,如图2、图3所示,光源孔10的纵截面呈矩形,且光源孔10的开口处粘接有环形的密封圈15,密封圈15的内壁向光源孔10内侧延伸,当灯条上的led灯插入到光源孔10内后,密封圈15能够遮挡光源孔10的边沿,避免部分光源从光源孔10开口的边缘处漏出。同时,光源孔10内的一侧侧壁呈高端面向放置面7的倾斜设置,使得光源孔10呈放置面7一侧面积小检测面8面积大的圆台型。且光源孔10倾斜设置的侧壁上粘贴有反光膜16,因此在测试侧壁发出光源的led灯时,通过倾斜侧壁配合反光膜16的将水平的灯光反射呈竖直的灯光,能够将侧壁发出光源的led灯的灯光反射到遮光挡层上。

如图1所示,支撑架2的底部腔室上固定有环设于数字相机4外侧的补光灯17,补光灯17呈环形,用于提供朝向检测面8的光源,使得数字相机4拍摄的不会过暗。

综上,当把需要检测的灯条放置到载具3放置面7上的灯条槽9内,并为灯条接上电源后,工控机1对灯条的检测方法为:

步骤1,工控机1为灯条通电点亮led灯;

步骤2,工控机1获取数字相机4拍摄的图像信息;

步骤3,工控机1识别图像信息内的条形码的编号信息;

步骤4,工控机1比较识别的编号和录入的编号信息,获取未识别的编号信息,并标记为不合格;

步骤5,工控机1点亮不合格的编号对应的指示灯14。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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