成像设备的工作方法、可读存储介质和成像设备与流程

本发明涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种成像设备的工作方法、可读存储介质和成像设备。

背景技术：

电子照相式的成像设备如激光成像设备，是一种利用电子照相原理，至少经过充电，曝光，显影，转印，定影，清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。

现有一彩色成像设备，利用四种颜色的碳粉盒通过系列充电，曝光，使碳粉盒中调色剂吸附到一个转印带上，在转印带上形成静电潜像，在转印带工作转动时候，当打印纸张移动到转印带和转印辊之间的时候，转印带上的调色剂通过转印辊上的相反的电荷作用，使转印带上的调色剂转移到打印纸上，同时通过后续的压力辊压力作用，使打印纸上的调色剂熔融到打印纸的纤维内。

但是当成像设备转印带和转印辊之间没有打印纸的时候，转印辊在电荷作用下会吸附一定量的调色剂，在添加打印纸重新打印以后，打印纸的背面会粘有转印辊上的调色剂，这样会影响打印纸的美观以及打印质量。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种避免在打印纸背面粘上调色剂的成像设备的工作方法。

本发明的第二目的是提供一种实现上述工作方法的成像设备。

本发明的第三目的是提供一种实现上述工作方法的可读存储介质。

本发明的第四目的是提供一种避免在打印纸背面粘上调色剂的成像设备。

为实现上述第一目的，本发明提供的成像设备的工作方法包括当所述成像设备进入故障状态，向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压。

一个优选的方案是，成像设备接收到纸张检测部件输出的缺纸信号时，则成像设备进入故障状态。

进一步的方案是，纸张检测部件为压力传感器。

一个优选的方案是，向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压后，工作方法还包括将转印带表面的调色剂去除。

为实现上述第二目的，本发明提供一种成像设备，所述成像设备包括处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述工作方法。

为实现上述第三目的，本发明提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。

为实现上述第四目的，本发明提供一种成像设备，包括供纸盒、转印装置、压力传感器和偏压施加装置，所述供纸盒用于盛放打印纸，所述转印装置包括转印带、驱动装置和转印辊，所述驱动装置驱动所述转印带转动，所述转印辊位于所述转印带的一侧，所述压力传感器安装在所述供纸盒上，所述压力传感器用于检测所述供纸盒内打印纸的量，所述转印辊包括金属轴和包裹在所述金属轴上的导电橡胶层，所述偏压施加装置与所述金属轴的端部电连接，所述偏压施加装置用于向所述转印辊施加与所述转印带上的带电调色剂的极性相同的偏压。

一个优选的方案是，所述成像设备还包括清洁部件，所述转印带包括转印部分和图像形成部分，所述图像形成部分用于形成调色剂图像，所述转印辊用于在所述转印部分处将所述调色剂图像转移到所述打印纸上。在所述转印带转动的方向上，所述清洁部件位于所述转印部分的下游且位于所述图像形成部分的上游，所述清洁部件用于去除所述转印带表面的调色剂。

进一步的方案是，供纸盒内设置有纸张承载件，压力传感器安装在纸张承载件与供纸盒的底壁之间。

本发明的有益效果是，通过设置纸张检测部件和偏压施加装置，当成像设备进入故障状态时，如缺纸状态、卡纸状态、脱机状态或缺粉状态时，驱动装置带动转印带停止转动，同时，偏压施加装置向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压，这样，在极性相同电荷相互排斥的作用下，转印带上的调色剂便不会转移到转印辊上。另外，当清洁部件启动后，偏压施加装置向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压，在对转印带进行清洁的过程中，调色剂也不会转移到转印辊上，从而避免在打印纸背面粘上调色剂，保证打印质量。

附图说明

图1是本发明成像设备实施例的结构图。

图2是本发明成像设备实施例中供纸盒、纸张承载件和送纸组件的结构分解图。

图3是本发明成像设备实施例中纸张承载件的结构图。

图4是本发明成像设备实施例的原理示意图。

图5是本发明成像设备实施例在打印状态下部分组件的原理示意图。

图6是本发明成像设备实施例在供纸盒空载状态下或者转印带清洁状态下部分组件的原理示意图。

图7是本发明成像设备实施例的工作方法的步骤。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

成像设备及其工作方法实施例：

参见图1至图4，本实施例的成像设备包括处理盒10、供纸盒1、转印装置、纸张检测部件、清洁部件8、偏压施加装置3、处理器和可读存储介质。

转印装置包括转印带4、驱动装置5和转印辊6，转印带4为环形，驱动装置5包括两个传动辊51和驱动传动辊51转动的电机，转印带4套装在两个传动辊51上，电机驱动传动辊51转动并带动转印带4转动，转印辊6位于转印带4的一侧，转印辊6的延伸方向平行于传动辊51的延伸方向，转印带4包括转印部分41和图像形成部分42，图像形成部分42用于形成调色剂图像，转印辊4用于在转印部分41处将调色剂图像转移到打印纸7上。

参见图2和图3，供纸盒1内设置有纸张承载件11，纸张检测部件为压力传感器2，压力传感器2安装在纸张承载件11与供纸盒1的底壁之间。打印纸7盛放在供纸盒1上的纸张承载件11中，压力传感器2用于检测纸张承载件11内打印纸7的数量。

纸张承载件11的上方设置有送纸轮12，送纸轮12用于将纸张承载件内的打印纸7向转印带4与转印辊6之间的送纸间隙中传送。送纸轮12能够沿着竖直方向移动，当需要向前输送打印纸7时，送纸轮12下移并与纸张承载件11中的打印纸7抵接，在摩擦力的作用下向前输送打印纸7。

转印辊6包括金属轴和包裹在金属轴上的导电橡胶层，偏压施加装置3与金属轴的端部电连接，偏压施加装置3用于向转印辊6施加与转印带4上的带电调色剂的极性相同的偏压。偏压施加装置3采用偏压电路，偏压电路的偏压输出端通过导电弹片与金属轴的端部连接，继而可向金属轴输出正偏压，使金属轴和导电橡胶层带上正电荷，或者向金属轴输出负偏压，使金属轴和导电橡胶层带上负电荷。

压力传感器2与处理器电连接，处理器与驱动装置5电连接，处理器与偏压施加装置3电连接。压力传感器2向处理器输出压力信号，处理器根据压力信号向驱动装置5输出第一工作信号，处理器根据压力信号向偏压施加装置3输出第二工作信号。驱动装置5根据第一工作信号带动转印带4停止转动，偏压施加装置3根据第二工作信号向转印辊6施加偏压。

在转印带4转动的方向上，清洁部件8位于转印部分41的下游且位于图像形成部分42的上游，清洁部件8为薄板状的刮刀，在调色剂图像被转印之后，清洁部件8与转印带4的表面接触，以去除转印带4表面转印后残留的调色剂。清洁部件8用于对转印带4进行清洁，处理器在向清洁部件8输出清洁信号前，先向偏压施加装置3输出第二工作信号，偏压施加装置3根据第二工作信号向转印辊6施加偏压。

参见图4至图7，成像设备的工作方法包括如下步骤。

首先，执行步骤s1，向成像设备输入打印页的数量。

接着，执行步骤s2，压力传感器2对供纸盒1内的打印纸7进行一个重量的检测。另外，在每次打印输出一张打印纸7后继续检测，并将该压力信号输出到处理器，处理器根据该压力信号核算出放置的打印纸7的数量。

接着，执行步骤s3，当开始输入打印命令的时候，处理器根据输入的打印页的数量，比对成像设备内放置的打印纸7的数量，并判断打印数量是否小于打印纸的数量。

接着，若是，则执行步骤s4，直到打印完成。

若否，即输入打印页的数量大于或等于供纸盒1内的打印纸7的数量时，则执行步骤s5，在打印完最后一张打印纸7后，压力传感器2向处理器输出的压力信号为缺纸信号时，成像设备进入缺纸状态，处理器向驱动装置5输出第一工作信号同时向转印辊6输出停止转动信号，驱动装置5带动转印带4停止转动，同时转印辊6停止转动。

同时，处理器向偏压施加装置3输出第二工作信号，如图6所示，偏压施加装置3启动并向转印辊6施加与转印带4上的带电调色剂的极性相同的偏压，例如，转印带4上的调色剂极性为正时，偏压施加装置3向转印辊6施加的偏压为正值，这样，在极性相同电荷相互排斥的作用下，转印带4上的调色剂便不会转移到转印辊6上。这样就保证转印辊6上不会粘到调色剂。并且，同时报警提醒用户添加打印纸7。

接着，执行步骤s6，待用户添加完成后。

接着，执行步骤s2，压力传感器2重新对供纸盒1内的打印纸7进行重量检测，并与输入打印页的数量对比，当输入打印页的数量小于成像设备内的打印纸7的数量时，成像设备正常启动打印功能，如图5所示，打印纸7移动到转印带4与转印辊6之间，在正常打印时，偏压施加装置3向转印辊6上提供与转印带4上的调色剂极性相反的偏压，例如，转印带4上的调色剂极性为正时，偏压施加装置3向转印辊6施加的偏压为负值，这样，由于异性电荷相互吸引，转印带4上的调色剂转印到打印纸7上。

另外，当清洁部件8开始对转印带4进行清洁时，没有打印纸7通过转印带4与转印辊6之间，这时，处理器向偏压施加装置3输出第二工作信号，如图6所示，偏压施加装置3启动并向转印辊6施加与转印带4上的带电调色剂的极性相同的偏压，这样，在极性相同电荷相互排斥的作用下，转印带4上的调色剂便不会转移到转印辊6上。这样就保证转印辊6上不会粘到调色剂。偏压施加装置3向转印辊6施加偏压后，清洁部件8将转印带4表面的调色剂去除。

此外，偏压施加装置的数量也可以为两个，两个偏压施加装置均与转印辊电连接，其中一个偏压施加装置用于向转印辊施加与转印带上的带电调色剂的极性相同的偏压，另一个偏压施加装置用于向转印辊施加与转印带上的带电调色剂的极性相反的偏压。当成像设备进入除缺纸状态之外的卡纸状态、脱机状态或缺粉状态时，也可以通过偏压施加装置向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压。纸张检测部件也可以为光电传感器等能够检测纸张余量的检测部件。上述改变也能实现本发明的目的。

由上可见，通过设置压力传感器和偏压施加装置，在供纸盒内的纸张打印完后，处理器控制驱动装置并带动转印带停止转动，同时，偏压施加装置向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压，这样，在极性相同电荷相互排斥的作用下，转印带上的调色剂便不会转移到转印辊上。另外，当清洁部件启动后，偏压施加装置向转印辊施加与转印带上的带电调色剂极性相同的偏压，在对转印带进行清洁的过程中，调色剂也不会转移到转印辊上，从而避免在打印纸背面粘上调色剂，保证打印质量。

本实施例的成像设备具有壳体，壳体内设置有电路板，处理器以及存储器设置在电路板上，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，且处理器执行计算机程序时实现上述成像设备的工作方法的各个步骤。

例如，计算机程序可以被分割成一个或多个模块，一个或者多个模块被存储在存储器中，并由处理器执行，以完成本发明的各个模块。一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在终端设备中的执行过程。

本发明所称处理器可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是电器的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电器的各个部分。

存储器可用于存储计算机程序和/或模块，处理器通过运行或执行存储在存储器内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，实现电器的各种功能。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据电器的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。

可读存储介质实施例：

成像设备的存储器所存储的计算机程序如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个可读存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，该计算机程序可存储于一可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述成像设备的工作方法的各个步骤。

其中，计算机程序包括计算机程序代码，计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。