一种用于放置光纤的双室光纤盒的制作方法

文档序号:18881611发布日期:2019-10-15 19:37阅读:239来源:国知局
一种用于放置光纤的双室光纤盒的制作方法

本实用新型具体涉及一种光纤盒,具体是一种用于放置光纤的双室光纤盒。



背景技术:

在户外视频监控领域中,传统光纤盒只用于将熔接好的光纤玻璃丝放置其中,大部分多余的光纤需要盘放在外面,光纤盒整体一般放在在视频监控箱内部,外露在光纤盒外部的多余光纤会对监控箱内部走线和安装其他布线造成影响,外露在光纤盒外部的光纤在光纤盒某一线点发送故障时,难以快速定位进行检修,同时对监控箱内部其他部件的检修造成干扰。

因此,为了不占用太多的视频监控箱空间,同时也为了提高光纤盒内部空间利用率,我们需要一种可以合理防止光纤的光纤盒。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于放置光纤的双室光纤盒,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于放置光纤的双室光纤盒,包括光纤盒,所述光纤盒底部设有一块底板,底板的前后两侧分别竖直固定着接口板和背板,所述背板和接口板之间平行设置有隔离板,所述隔离板垂直固定在底板的内侧底面上,所述隔离板将底板内侧空间前后分割为玻璃丝室和尾纤室,所述尾纤室内用于放置光纤尾纤,所述玻璃丝室内用于放置光纤玻璃丝,所述隔离板上开设有多个对接头安装口,所述对接头安装口内穿设安装有用于相互连线的对接端头,所述接口板的表面上开设有多个用于安装端头的端头插口,所述尾纤室内安装有用于布线的夹线板。

作为本实用新型进一步的方案:所述接口板和隔离板的面板上分别开设有多个用于走线的接口预留孔和隔板预留孔。

作为本实用新型再进一步的方案:所述夹线板包括布线底板和固定在布线底板表面的多个线夹。

作为本实用新型再进一步的方案:所述隔离板通过螺丝竖直固定在光纤盒的底板内,所述底板的底面上开设有多个底板固定螺孔,所述隔离板与底板的接触侧壁上开设有多个与底板固定螺孔位置对应的隔板固定螺孔,所述底板固定螺孔和隔板固定螺孔内穿设有螺丝,隔离板通过穿设在底板固定螺孔和隔板固定螺孔内的螺丝垂直固定在底板上。

作为本实用新型再进一步的方案:所述夹线板通过底板面板上开设的夹线板固定槽水平卡设在底板内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底板固定螺孔在底板的面板上横向开设有多排。

作为本实用新型再进一步的方案:所述接口板的顶边上设有推拉固定架,所述推拉固定架为截面为U型的条状,所述推拉固定架上开设有多个用于固定安装的螺孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将通过设置的隔离板将传统单腔室的光纤盒一分为二,设置分别放置光纤玻璃丝和光纤尾纤的玻璃丝室和尾纤室,一方面提高走线的凌乱和繁琐性,同时也为了提高光纤盒内部空间利用率,提高光纤盒的内部使用率,同时也方便后期故障检修时,更加快捷的定位线路进行维修。

附图说明

图1为用于放置光纤的双室光纤盒的结构示意图。

图2为用于放置光纤的双室光纤盒中隔离板的结构示意图。

图3为用于放置光纤的双室光纤盒中夹线板的结构示意图。

图4为用于放置光纤的双室光纤盒侧后视图的结构示意图。

图5为用于放置光纤的双室光纤盒中对接端头的结构示意图。

图中:光纤盒1、接口板10、端头插口11、接口预留孔12、背板13、玻璃丝室14、尾纤室15、底板16、底板固定螺孔17、夹线板固定槽18、推拉固定架19、隔离板2、对接头安装口20、隔板预留孔21、隔板固定螺孔22、夹线板3、布线底板30、线夹31、对接端头4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种用于放置光纤的双室光纤盒,包括光纤盒1,所述光纤盒1底部设有一块底板16,底板16的前后两侧分别竖直固定着接口板10和背板13,所述背板13和接口板10之间平行设置有隔离板2,所述隔离板2垂直固定在底板16的内侧底面上,所述隔离板2将底板16内侧空间前后分割为玻璃丝室14和尾纤室15,所述尾纤室15内用于放置光纤尾纤,所述玻璃丝室14内用于放置光纤玻璃丝,所述隔离板2上开设有多个对接头安装口20,所述对接头安装口20内穿设安装有用于相互连线的对接端头4,所述接口板10的表面上开设有多个用于安装端头的端头插口11,所述尾纤室15内安装有用于布线的夹线板3。

所述接口板10和隔离板2的面板上分别开设有多个用于走线的接口预留孔12和隔板预留孔21,设置的预留孔21方便后期其他线路的布线走线。

所述夹线板3包括布线底板30和固定在布线底板30表面的多个线夹31,设置的线夹31可以将光纤尾纤夹住并沿着夹线板3上的布线底板30进行走线,布线更加方便和整齐,防止线路纠缠。

所述隔离板2通过螺丝竖直固定在光纤盒1的底板16内,所述底板16的底面上开设有多个底板固定螺孔17,所述隔离板2与底板16的接触侧壁上开设有多个与底板固定螺孔17位置对应的隔板固定螺孔22,所述底板固定螺孔17和隔板固定螺孔22内穿设有螺丝,隔离板2通过穿设在底板固定螺孔17和隔板固定螺孔22内的螺丝垂直固定在底板16上。

所述底板固定螺孔17在底板16的面板上横向开设有多排,设置的多排底板固定螺孔17主要用于调节隔离板2的固定位置,从而调节玻璃丝室14和尾纤室15的尺寸大小,更加实际光纤布线情况合理分布光纤盒1的内部空间。

本实用新型的工作原理是:本实用新型将通过设置的隔离板2将传统单腔室的光纤盒一分为二,设置分别放置光纤玻璃丝和光纤尾纤的玻璃丝室14和尾纤室15,一方面提高走线的凌乱和繁琐性,同时也为了提高光纤盒内部空间利用率,提高光纤盒的内部使用率,同时也方便后期故障检修时,更加快捷的定位线路进行维修。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于:

所述夹线板3通过底板16面板上开设的夹线板固定槽18水平卡设在底板16内。

所述接口板10的顶边上设有推拉固定架19,所述推拉固定架19为截面为U型的条状,所述推拉固定架19上开设有多个用于固定安装的螺孔。

本实用新型的工作原理:设置的夹线板固定槽18主要方便夹线板3进行快速拆卸调整,方便夹线板3进行位置的微调,进一步便于夹线板3适用尾纤室15内的各种走线布局,设置的推拉固定架19方便对光纤盒1进行整体固定和推拉移动。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1