圆台形镜片、加工方法、摄像模组及电子装置与流程

本申请涉及光学成像技术领域，具体涉及一种圆台形镜片、加工方法、摄像模组及电子装置。

背景技术：

随着摄像技术的快速发展，摄像模组的前置设置应用也越来越广，对于镜头的成像品质以及摄像模组在其承载装置的美观性的要求也越来越高，成像的质量会因受到进入镜头中的杂光受到影响，前置摄像模组的美观性则会因其大小受到影响，因此，如何减少杂光成并保证摄像模组的较小体积成为前置摄像模组研究的一个重要方向。

在实现本申请的过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：为规避杂光进入摄像模组，一般使用镜筒包裹住镜片凸出部分，以达到规避杂光的效果，造成前置摄像模组体积较大，影响其安装载体的美观。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提出一种圆台形镜片、加工方法、摄像模组及电子装置，以解决上述问题。

本申请一实施例提供一种圆台形镜片，包括光学有效径部分和非光学有效径部分，所述非光学有效径部分包括承载部和吸光部，所述吸光部设于所述光学有效径部分和所述承载部之间，且所述吸光部为注塑层。

如此，该圆台形镜片在承载部和光学有效径部分之间设有吸光部，减小圆台形镜片安装后杂光进入，吸光部还可吸收进入圆台形镜片后反射的杂光能量，提高圆台形镜片所在摄像模组的成像效果。与此同时，吸光部为注塑层，嵌入至所述圆台形镜片，减小了吸光部占用圆台形镜片外的空间，保证了圆台形镜片在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，满足小头部镜片的需求。

在一些实施例中，所述吸光部和所述光学有效径部分之间设有支撑部，用于支撑所述光学有效径部分的镜片，所述圆台形镜片满足关系式：

(r-r)≥0.06mm；

其中，r为所述支撑部的直径，r为所述光学有效径部分的直径。

如此，在满足光学有效径部分能够进入足够光线的基础上，通过合理协调非球面有效径的直径与光学有效径部分的直径差值，保证进入圆台形镜片的最大视场角，以提高圆台形镜片的成像质量。

在一些实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

0.05mm≤d≤0.1mm；

其中，d为所述吸光部的层厚。

如此，可提高所述圆台形镜片透明部分成型的均匀性，提高圆台形镜片的成型工艺效率，并有效降低圆台形镜片成型后的体积。

在一些实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

h/d＜20；

其中，h为所述吸光部在光轴上的投影长度，d为所述吸光部的层厚。

如此，可合理配置圆台形镜片整体的平滑过渡，提高其美观性。

在一些实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

b/a＜2.5；

其中，b为所述圆台形镜片沿光轴方向的厚度，a为所述承载部沿光轴方向的厚度。

如此，可使得圆台形镜片整体平滑过渡，提高圆台形镜片的美观性。

在一些实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

0.85mm≤c≤1.45mm；

其中，c为所述吸光部远离所述光学有效径部分的一端至所述光学有效径部分的中心沿光轴方向的距离。

如此，通过合理配置圆台形镜片光学有效径部分的大小，保证进入圆台形镜片的光线量的充足。

在一些实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

d≥0.02mm；

其中，d为所述吸光部至所述圆台形镜片最外视场的光路的距离。

如此，通过合理配置进入圆台形镜片的光线范围，提高圆台形镜片的成像质量。

本申请一实施例提供了一种摄像模组，包括上述实施例的圆台形镜片以及感光元件，感光元件设于所述圆台形镜片的成像侧。

本申请实施例中的摄像模组包括圆台形镜片，该圆台形镜片在光学有效径部分和承载部之间设有吸光部，减小圆台形镜片安装后杂光的进入，吸光部还可吸收进入圆台形镜片后反射的杂光的能量，提高圆台形镜片所在摄像模组的成像效果，与此同时，吸光部为注塑层，嵌入至所述圆台形镜片，减小了吸光部占用圆台形镜片外的空间，保证了圆台形镜片在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，满足小头部镜片的需求。

本申请一实施例提供了一种电子装置，包括上述实施例中的摄像模组以及壳体，所述摄像模组安装在所述壳体上。

本申请实施例中的电子装置包括摄像模组，摄像模组中的圆台形镜片在光学有效径部分和承载部之间设有吸光部，减小圆台形镜片安装后杂光的进入，吸光部还可吸收进入圆台形镜片后反射的杂光的能量，提高圆台形镜片所在摄像模组的成像效果。与此同时，吸光部为注塑层，嵌入所述圆台形镜片，减小了吸光部占用圆台形镜片外的空间，保证了圆台形镜片在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，满足小头部镜片的需求。

本申请一实施例提供了一种圆台形镜片的加工方法，包括以下步骤：

在预设的第一模具型腔中注入透明物质，成型出基础圆台形镜片；

将所述基础圆台形镜片置于预设的第二模具型腔内，使得所述基础圆台形镜片的非光学有效径部分与第二模具的型腔之间形成绕所述圆台形镜片光轴中心对称的筒状凹槽；

经所述第二模具中的流道向所述的筒状凹槽中注入不透明的黑色介质，以此成型出在非光学有效径部分具有环状不透明介质的圆台形镜片。

如此，可经过注塑的方法形成在非光学有效径部分具有不透镜介质的圆台形镜片，防止杂光的进入，注塑成型的不透明介质与圆台形镜片的贴合率高，且稳定性强，能够达到较好的使用效果。

本申请实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1为本申请实施例中圆台形镜片的剖面结构示意图。

图2为本申请实施例中电子装置的剖面结构示意图。

主要元件符号说明

圆台形镜片10

光学有效径部分12

非光学有效径部分14

支撑部142

承载部144

筒状凹槽16

吸光部18

摄像模组100

感光元件20

电子装置1000

壳体200

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参见图1，本申请一实施例提供了一种圆台形镜片10，包括光学有效径部分12和非光学有效径部分14非光学有效径部分14包括承载部144和吸光部18，吸光部18位于光学有效径部分12和承载部144之间，且吸光部18为注塑层。其中，光学有效径部分12和非光学有效径部分14均为筒状结构，且光学有效径部分12的直径小于非光学有效径部分14的直径，以此形成圆台形镜片10。

如此，该圆台形镜片10在承载部144和光学有效径部分12之间设有吸光部18，减小圆台形镜片10安装后杂光的进入，吸光部18还可吸收进入圆台形镜片10后反射的杂光能量，提高圆台形镜片10所在摄像模组的成像效果。与此同时，吸光部18为注塑层，即吸光部18嵌入至圆台形镜片10，减小了吸光部18占用圆台形镜片10以外的空间，保证了圆台形镜片10在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，且满足小头部镜片的需求。

在本实施例的一实施方式中，吸光部18设置为黑色材质，可以理解地，在其他实施方式中，吸光部也可以设置为其他具有吸收光线能量的材质及颜色。

在一实施例中，吸光部18和光学有效径部分12之间设有支撑部142，用于支撑光学有效径部分12的镜片，吸光部18的一端与支撑部142抵接。圆台形镜片10满足关系式：

(r-r)≥0.06mm；

其中，r为支撑部142直径，r为光学有效径部分12的直径。

如此，在满足光学有效径部分12能够进入足够光线的基础上，通过合理配置支撑部142的直径与光学有效径部分12的直径之间的差值，保证进入圆台形镜片10的最大视场角，以提高圆台形镜片10的成像质量。

进一步地，在支撑部142和承载部144之间以圆台形镜片10的光轴方向为中心设有筒状凹槽16，吸光部18设于筒状凹槽16中。

在一实施例中，圆台形镜片10满足关系式：

0.05mm≤d≤0.1mm；

其中，d为吸光部18的层厚。

圆台形镜片10的厚度若小于0.05mm，则圆台形镜片在模具中会因吸光部18的层厚太小，导致圆台形镜片10的不透明部分即圆台形镜片10除了吸光部以外部分成型不均匀，圆台形镜片10的厚度若大于0.1mm，则圆台形镜片的整体尺寸会相对较大，影响在产品上的布局。如此，通过对吸光部18的层厚的合理设置，可提高圆台形镜片10透明部分成型的均匀性，并有效降低圆台形镜片10成型后的体积，满足小头部镜片的需求。

在一实施例中，圆台形镜片10满足关系式：

h/d＜20；

其中，h为吸光部18沿所述光轴方向的厚度，d为吸光部18的层厚。

如此，通过合理配置圆台形镜片10中吸光部18沿光轴的厚度与吸光部18自身层厚的比值，提高吸光部18与圆台形镜片10的适配性，进而提高圆台形镜片整体的美观性。

在一实施例中，圆台形镜片10满足关系式：

a＞0.2mm；

其中，a为承载部144沿光轴方向的厚度。

如此，通过合理设置圆台形镜片10中承载部144沿光轴方向的厚度，为圆台形镜片10提供足够的支撑力，保证圆台形镜片10安装后的稳定性。

在一实施例中，圆台形镜片10满足关系式：

b/a＜2.5；

其中，b为圆台形镜片10沿光轴方向的厚度，a为承载部144沿光轴方向的厚度。

如此，通过合理配置圆台形镜片10沿光轴方向的整体厚度与非光学有效径部分14中承载部144沿光轴方向的厚度比，在满足圆台形镜片10设有吸光部18的基础上，使得圆台形镜片10整体平滑过渡，提高圆台形镜片10的美观性。

在一实施例中，所述圆台形镜片满足关系式：

0.85mm≤c≤1.45mm；

其中，c为吸光部18远离光学有效径部分12的一端至所述光学有效径部分12的中心沿光轴方向的距离。

如此，通过合理配置圆台形镜片10的光学有效径部分12的大小，保证进入圆台形镜片10的光线量的充足。

在一些实施例中，圆台形镜片10满足关系式：

d≥0.02mm；

其中，d为吸光部18至圆台形镜片10最外视场的光路的距离。

吸光部18至圆台形镜片10最外视场的光路的距离若小于0.02mm，圆台形镜片10中不透明部分，即吸光部18则会导致光线进入圆台形镜片的数量不足，影响最外视场的正常成像。如此，通过合理配置进入圆台形镜片10的光线范围，提高圆台形镜片10的成像质量。

请参见图2，本申请一实施例提供了一种摄像模组100，包括上述实施例的圆台形镜片10以及感光元件20，本实施方式中，圆台形镜片10设置为三个，其中，至少一个圆台形镜片10为上述实施例所述的圆台形镜片结构，感光元件20设于圆台形镜片10的成像侧。可以理解地，圆台形镜片10也可以设置为其他数量，在此不再对圆台形镜片10的数量进行限定。

本申请实施例中的摄像模组100包括圆台形镜片10，该圆台形镜片10在光学有效径部分12和承载部144之间设有吸光部18，减小圆台形镜片10安装后杂光的进入，吸光部18还可吸收进入圆台形镜片10后反射的杂光的能量，提高圆台形镜片10所在镜头的成像效果。与此同时，吸光部18为注塑层，嵌入至圆台形镜片10，减小了吸光部18占用圆台形镜片10外的空间，保证了圆台形镜片10在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，且满足小头部镜片的需求。

请参见图2，本申请一实施例提供了一种电子装置1000，包括上述实施例中的摄像模组100以及壳体200，摄像模组100安装在壳体200上。

本申请实施例中的电子装置1000包括摄像模组100，摄像模组100中的圆台形镜片10在光学有效径部分12和承载部144之间设有吸光部18，减小圆台形镜片10安装后杂光的进入，吸光部18还可吸收进入圆台形镜片10后反射的杂光的能量，提高圆台形镜片10所在摄像模组100的成像效果。与此同时，吸光部18为注塑层，嵌入至圆台形镜片10，减小了吸光部18占用圆台形镜片10外的空间，保证了圆台形镜片10在具备较小体积的基础上，实现对杂光的规避，且满足小头部镜片的需求。

本申请一实施例还提供了一种圆台形镜片的加工方法，方法包括以下步骤：

在预设的第一模具型腔中注入透明物质，成型出基础圆台形镜片；

将基础圆台形镜片置于预设的第二模具型腔内，使得基础圆台形镜片的非光学有效径部分与第二模具的型腔之间形成绕所述圆台形镜片光轴方向的筒状凹槽；

经第二模具中的流道向所述的筒状凹槽中注入不透明的黑色介质，以此成型出在非光学有效径部分具有环状不透明介质的圆台形镜片。

如此，可经过注塑的方法形成在非光学有效径部分具有不透镜介质的圆台形镜片，防止杂光的进入，注塑成型的不透明介质与圆台形镜片的贴合率高，且稳定性强，能够达到较好的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。