耦合器调整机构的制作方法

本实用新型涉及光路调整技术领域，特别是涉及一种光纤与聚焦镜的耦合器调整机构。

背景技术：

目前，传统的耦合器在对光路进行调整时，需借助较多外部零件来夹持、固定，以达达到最佳效果。由于外部零件存在误差，零件间配合关系较差，导致稳定性差，在运输过程中不经意接触都会对光路产生影响。另外传统的耦合器结构之间连接采用固定式结构，无法根据实际情况进行相对位置的调节。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能实现耦合器各结构间相对位置调节的耦合器调整机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

耦合器调整机构，包括光纤连接筒、镜片安装筒、焦点调节筒、聚焦镜、光纤及光纤连接器，所述光纤连接筒安装有光纤的一端与光纤连接器螺接，所述光纤连接筒的另一端与焦点调节筒一端的内圆螺接，镜片安装筒设置于焦点调节筒内，所述镜片安装筒的一端与光纤连接筒的另一端内圆配合，所述镜片安装筒的另一端与焦点调节筒另一端的内侧内圆接触；于镜片安装筒内部安装聚焦镜；还包括至少一弹性件及定位件，所述定位件的一端固接于镜片安装筒，在所述光纤连接筒的另一端端面至少开设一个用于所述定位件配合的孔，所述弹性件置于所述光纤连接筒与镜片安装筒之间并套接于定位件外圈。

其进一步技术方案在于：

优选的，所述光纤连接筒内圆的底面涂覆陶瓷层；

优选的，所述镜片安装筒与光纤连接筒配合的一端边缘处还设置导向倒角。

优选的，所述焦点调节筒的外圆沿周向设置刻度；

优选的，所述镜片安装筒的另一端与焦点调节筒另一端内圆的接触面还通过滚珠垫片产生摩擦副；

优选的，所述滚珠垫片包括垫片本体，在所述垫片本体的轴心开设用于配合镜片安装筒外圆的通孔；多个滚珠安装孔以所述垫片本体的轴心为中心均匀开设在垫片本体上，各滚珠安装孔上均安装滚珠；

优选的，所述耦合器调整机构还包括镜片止动环，所述镜片止动环的外圆与镜片安装筒靠近聚焦镜的内圆螺接；

优选的，所述镜片止动环靠近聚焦镜的内端设置非金属结构，所述镜片止动环的外端至少设置一调节扳手；

优选的，所述耦合器调整机构还包括镜头保护环，所述镜头保护环与焦点调节筒的另一端的外侧内圆螺接，在所述镜头保护环的轴心还开设激光发射孔。

本实用新型的技术效果如下：

(一)本实用新型将焦点调节筒与光纤连接筒螺接，同时光纤连接筒安装在焦点调节筒内并与光纤连接筒间隙配合，利用焦点调节筒的旋转运动推动镜片安装筒作轴向运动，从而实现相对位置的调节。同时在镜片安装筒和光纤连接筒之间增设定位件和弹性件，不仅保证了镜片安装筒的位移距离变小，还保证了光纤连接筒和镜片安装筒的角向相对位置，避免聚焦镜的安装位置不会因调试过程发生角向偏移。

(二)光纤连接筒内圆底面涂覆陶瓷层可避免激光束未准确照射后产生不可逆灼烧点，从而避免灰尘出现并粘附在聚焦镜表面。

(三)镜片安装筒的一端边缘处设置导向倒角，使镜片安装筒与光纤连接筒的配合间隙小，使镜片安装筒和光纤连接筒的轴向窜动小，保证聚焦镜和光纤的同轴度要求。

(四)焦点调节筒外圆设置刻度可得出镜片安装筒带动聚焦镜的位移量，增加调试效率。

(五)滚珠垫片使焦点调节筒与镜片安装筒之间形成滚动摩擦，不仅能保证光纤与聚焦镜的同轴度，还能使聚焦镜不受大摩擦力导致与光纤的相对位置发生扭曲，避免激光束变化。

(六)镜片止动环保证了聚焦镜不做轴向窜动，且提高了聚焦镜的使用寿命；调节扳手能调节镜片止动环的安装位置，保证聚焦镜的保密性。

(七)镜头保护环不仅可以防止灰尘粘附在聚焦镜，同时还能保证误操作时激光束可以发出，避免对零件造成损坏。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种耦合器调整机构的轴测图。

图2示出了本实用新型实施例一种耦合器调整机构的剖视图。

图3示出了本实用新型实施例一种耦合器调整机构安装压缩弹簧、固定销的剖视图。

图4示出了本实用新型实施例一种耦合器调整机构中滚珠垫片的结构示意图。

图5示出了本实用新型实施例一种耦合器调整机构中镜片止动环设置调节扳手的示意图。

附图中标记：1、光纤连接筒；101、圆孔；102、底面；2、镜片安装筒；3、焦点调节筒；301、刻度；4、滚珠垫片；401、垫片本体；402、滚珠安装孔；5、镜片止动环；501、调节扳手；6、镜头保护环；601、激光发射孔；7、聚焦镜；8、光纤；9、光纤连接器；10、弹簧；11、圆柱销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型请求保护的耦合器调整机构，以用于为例进行详细介绍说明，但如本领域技术人员可以理解的。

实施例1：

如图1、图2所示，耦合器调整机构包括光纤连接筒1、镜片安装筒2、焦点调节筒3、聚焦镜7、光纤8及光纤连接器9。光纤连接筒1安装有光纤8的一端与光纤连接器9螺接，其中光纤8安装于光纤连接筒1的内孔中，光纤连接筒1的另一端外圆与焦点调节筒3一端的内圆螺接，镜片安装筒2设置于焦点调节筒3内，镜片安装筒2的一端与光纤连接筒1的另一端内圆配合，镜片安装筒2的另一端与焦点调节筒3另一端的内侧内圆接触；于镜片安装筒2内部安装聚焦镜7；还包括至少一弹簧10和圆柱销11，圆柱销11的一端固定于镜片安装筒2，在光纤连接筒1伸入焦点调节筒3的另一端端面上至少开设一个圆孔101，该圆孔101用于与圆柱销11配合，弹簧10安装在光纤连接筒1伸入焦点调节筒3的另一个端面及镜片安装筒2的内侧端面之间，且该弹簧10安装在圆柱销11的外圈。

如图2所示，上述光纤连接筒1内圆的底面102涂覆陶瓷层。当耦合器调整机构在调节时聚焦后的激光束没有准确的传输至光纤8而是照射到了底面102处，会对该底面102产生不可逆的灼烧点，使得有灰尘出现并粘附在聚焦镜7上，上述陶瓷层能避免该种情况发生，使得聚焦镜7的聚焦效果不受影响。

如图2、图3所示，镜片安装筒2与光纤连接筒1配合的一端边缘处还设置导向倒角，该导向倒角不仅可以方便挑事者将镜片安装筒2的整圆段与光纤连接筒1间隙配合，由于镜片安装筒2与光纤连接筒1之间的间隙小，使得上述两者径向窜动小，在装配阶段能保证聚焦镜7与光纤8的同轴度要求。

如图1所示，焦点调节筒3的外圆沿周向设置刻度301，焦点调节筒3旋转带动刻度301转动可得出镜片安装筒2带动聚焦镜7的位移量，从而增加调试效率。如图2、图3所示，镜片安装筒2的另一端与焦点调节筒3另一端内圆的接触面还通过滚珠垫片4产生摩擦副。如图4所示，滚珠垫片4包括垫片本体401，在垫片本体401的轴心开设用于配合镜片安装筒2外圆的通孔；多个滚珠安装孔402以垫片本体401的轴心为中心均匀开设在垫片本体401上，各滚珠安装孔402上均安装滚珠，滚珠与滚珠安装孔402间隙配合，可选的，滚珠可以采用钢球替换，并不局限于实施例1中的滚珠。

采用滚珠垫片4使镜片安装筒2外侧与焦点调节筒3的内侧内圆之间形成滚动摩擦，保证光纤8与聚焦镜7同轴度的同时，使聚焦镜7不会由于摩擦力大的原因，与光纤8的相对位置发生扭曲，从而导致激光束的变化。

如图2、图3所示，耦合器调整机构还包括镜片止动环5，镜片止动环5的外圆与镜片安装筒2靠近聚焦镜7的内圆螺接。镜片止动环5靠近聚焦镜7的内端设置非金属结构，上述非金属结构保证聚焦镜7不做轴向窜动，且不会接触镜片止动环5后压坏聚焦镜7，提高了聚焦镜7的使用寿命。镜片止动环5的外端至少设置一调节扳手501，优选的，本实施例一种耦合器调整机构中调节扳手501以镜片止动环5的轴心为中心对称布置，上述调节扳手可以用于调节镜片止动环5相对于镜片安装筒2的位置，保证聚焦镜7的保密性。

如图2所示，耦合器调整机构还包括镜头保护环6，镜头保护环6与焦点调节筒3的另一端的外侧内圆螺接，在镜头保护环6的轴心还开设激光发射孔601。镜头保护环6可以防止灰尘粘附在聚焦镜7上，延长其使用寿命。同时激光发射孔601用于误操作时，激光束从激光发射孔601中发射出去，避免激光束无法发射而对零件造成损坏。

下面以实施例一的耦合器调整机构为例，详述本实用新型的调整过程：

如图2、图3所示，焦点调节筒3由操作人员操作相对于光纤连接筒1作旋转运动，由于镜片安装筒2位于焦点调节筒3内部，使焦点调节筒3推动镜片安装筒2作轴向运动，由于弹簧10安装在镜片安装筒2和光纤连接筒1之间，弹簧10的反作用力在旋转相同角度情况下，使镜片安装筒2的位移距离更小，使得调节时达到更准确的结果。在镜片安装筒2作轴向运动时，圆柱销11插入光纤连接筒1的圆孔101内，保证光纤连接筒1和镜片安装筒2的角向相对位置，使聚焦镜7的安装位置不会因调试的过程而发生角向的偏移。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。