一种可有效固定的光纤精密定位装置的制作方法

本实用新型涉及光纤精密定位技术领域，具体为一种可有效固定的光纤精密定位装置。

背景技术：

光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，利用光在这些纤维中以全内反射原理传输的光传导工具，光纤被用于各种器材中，在使用者使用时就需要对光纤进行切割或焊熔，以便用于其他器材中。

现有的光纤精密定位装置不能够固定稳定，由于光纤的质量小，容易抖动，不能够同时固定多个光纤，不便于光纤之间的精准对接，不方便对光纤进行精准测量，从而实现精准定位，因此，我们提出一种可有效固定的光纤精密定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效固定的光纤精密定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的光纤精密定位装置不能够固定稳定，由于光纤的质量小，容易抖动，不能够同时固定多个光纤，不便于光纤之间的精准对接，不方便对光纤进行精准测量，从而实现精准定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效固定的光纤精密定位装置，包括底板和尺子，所述底板的上表面安装有垫板，且垫板的左右两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有安装块，且安装块的上表面一体式连接有连接板，所述连接板的顶端内部贯穿有丝杆，且丝杆的左端连接有把手，所述连接板的内壁固定有第一固定块，且第一固定块位于垫板的上方，并且第一固定块的内壁固定有橡胶板，所述垫板的中部开设有承接槽，且承接槽的上方设置有光纤，所述垫板的内部左右两端均设置有第二固定块，且第二固定块的内侧安装有弹簧，并且弹簧内侧固定有挤压板，所述尺子位于垫板的上表面右端。

优选的，所述连接板与丝杆的连接方式为螺纹连接，且丝杆的竖直中心线与承接槽的竖直中心线重合。

优选的，所述丝杆左右两端的螺纹方向相反，且连接板关于丝杆的中心线对称设置。

优选的，所述承接槽和橡胶板的纵截面均呈弧形结构，且橡胶板关于承接槽的竖直中心线对称设置。

优选的，所述把手的纵截面呈“z”字型结构，且把手与丝杆的连接方式为卡合连接。

优选的，所述挤压板的高度高于垫板的高度，且弹簧均匀分部在挤压板的外侧面，并且挤压板的横向中心线与承接槽的横向中心线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可有效固定的光纤精密定位装置，能够对多根光纤进行有效固定，提高工作效率，使得光纤与光纤之间的精准对接，使用方式灵活，可根据使用者需求对光纤精准测量，精度高；

1.设置有连接板、丝杆、把手和安装槽，丝杆左右两端的螺纹方向相反，通过转动把手，橡胶板通过第一固定块与连接板间接连接，使得连接板带动橡胶板向中间挤压光纤，便于限定光纤的位置，第一固定块和橡胶板关于连接板的水平中心线设置有2组，有利于固定两组光纤，提高工作效率；

2.设置有光纤、弹簧和挤压板，通过弹簧与挤压板之间的弹性连接，使得挤压板向中间挤压光纤的纤芯，方便光纤的纤芯与光纤的纤芯之间的精准对接；

3.设置有尺子和光纤，可根据使用者所需要光纤的长度，使尺子对光纤进行精准测量，方便定尺寸固定光纤。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型弹簧和挤压板连接正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、垫板；3、安装槽；4、安装块；5、连接板；6、丝杆；7、把手；8、第一固定块；9、橡胶板；10、承接槽；11、光纤；12、第二固定块；13、弹簧；14、挤压板；15、尺子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效固定的光纤精密定位装置，包括底板1、垫板2、安装槽3、安装块4、连接板5、丝杆6、把手7、第一固定块8、橡胶板9、承接槽10、光纤11、第二固定块12、弹簧13、挤压板14和尺子15，底板1的上表面安装有垫板2，且垫板2的左右两端均开设有安装槽3，安装槽3的内侧设置有安装块4，且安装块4的上表面一体式连接有连接板5，连接板5的顶端内部贯穿有丝杆6，且丝杆6的左端连接有把手7，连接板5的内壁固定有第一固定块8，且第一固定块8位于垫板2的上方，并且第一固定块8的内壁固定有橡胶板9，垫板2的中部开设有承接槽10，且承接槽10的上方设置有光纤11，垫板2的内部左右两端均设置有第二固定块12，且第二固定块12的内侧安装有弹簧13，并且弹簧13内侧固定有挤压板14，尺子15位于垫板2的上表面右端；

如图1和图2中，连接板5与丝杆6的连接方式为螺纹连接，且丝杆6的竖直中心线与承接槽10的竖直中心线重合，便于使用者从连接板5上拆下丝杆6，丝杆6左右两端的螺纹方向相反，且连接板5关于丝杆6的中心线对称设置，在转动把手7后，有利于使连接板5带动第一固定块8向中间挤压，承接槽10和橡胶板9的纵截面均呈弧形结构，且橡胶板9关于承接槽10的竖直中心线对称设置，为了使橡胶板9与承接槽10更加贴合，从而限定光纤11的位置，承接槽10呈弧形是为了更好放置光纤11，把手7的纵截面呈“z”字型结构，且把手7与丝杆6的连接方式为卡合连接，把手7与丝杆6的连接处为矩形结构，把手7的旋转能够带动丝杆6旋转，先从丝杆6上取下把手7，才能将丝杆6的左端从连接板5上取下来，方便把手7、丝杆6和连接板5之间的拆装，挤压板14的高度高于垫板2的高度，且弹簧13均匀分部在挤压板14的外侧面，并且挤压板14的横向中心线与承接槽10的横向中心线相互重合，方便使用者用手推动挤压板14，使挤压板14在弹簧13的作用下向左右运动。

工作原理：在使用该可有效固定的光纤精密定位装置时，首先，如图1所示，当光纤11需要切割时，我们先将光纤11从丝杆6下方穿过，使光纤11放置在承接槽10内，再通过尺子15，对光纤11进行精准的测量，使得使用者在使用时更加方便测量光纤11，提高工作效率，由于丝杆6左右两端的螺纹方向相反，连接板5与丝杆6为螺纹连接，转动把手7，使连接板5向中间挤压，由于橡胶板9通过第一固定块8与连接板5间接连接，从而带动橡胶板9向中间挤压，限定了光纤11的位置，便于光纤11的精准定位，避免光纤11抖动，橡胶板9的材质设置使连接板5在向中间挤压时，保护光纤11不被损坏，即可对光纤11进行切割，当需要定位多个光纤11时，由于连接板5的内侧对称设置有2组第一固定块8和橡胶板9，使光纤11叠放在承接槽10上，再利用连接板5的挤压，使得橡胶板9对光纤11进行挤压，从而限定光纤11的位置；

当两个光纤11需要精准对接时，如图3所示，由于垫板2的上表面关于垫板2的中心线对称设置有如图1中的连接板5、丝杆6、把手7、第一固定块8和橡胶板9，利用2组橡胶板9将2组光纤11限定在承接槽10内的前后两端，2组光纤11进入承接槽10内部过程中，在弹簧13弹性作用下，挤压板14挤压光纤11内端的纤芯，使得纤芯位于承接槽10的中部，从而使2组光纤11内部的纤芯精准对接，以上便完成该可有效固定的光纤精密定位装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。