一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备的制作方法

文档序号:23175183发布日期:2020-12-04 14:06阅读:109来源:国知局
一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备的制作方法

本实用新型涉及光线铺设技术领域,具体为一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备。



背景技术:

光线是线路的一种,在信号的传输过程中能够极大程度的降低损耗,因此得到了大力推广,在进行光线铺设的过程中,为了方便施工,通常会使用定位装置对光线进行固定;

但市面上常见的精密定位设备不能够避免表皮磨损,且不便于对光线的固定,精密度低,而且装置稳定性不高,影响使用,因此,我们提出一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备,以解决上述背景技术中提出不能够避免表皮磨损,且不便于对光线的固定,精密度低,而且装置稳定性不高,影响使用的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备,包括固定板、上压板、缓冲垫、复位弹簧和连接带,所述固定板的顶端内侧安装有调整杆,且调整杆的底部设置有上压板,所述上压板的下表面连接有缓冲垫,且上压板的左右两端均安装有限位杆,所述上压板的下方外侧设置有连接杆,且连接杆的下方设置有下压板,所述下压板的内部安装有锁紧杆,且锁紧杆的末端连接有复位弹簧,并且锁紧杆的上方固定有拉杆,所述下压板的外侧设置有连接板,且连接板的内侧安装有插杆,所述插杆的内部安装有安装杆,且安装杆的末端外侧固定有连接带,所述连接带的外侧设置有连接套,且连接套的外侧安装有推动杆,所述推动杆的末端连接有固定杆。

优选的,所述调整杆与上压板的连接方式为螺纹连接,且上压板的纵截面呈半圆环状结构,并且上压板与缓冲垫的连接方式为粘接,而且缓冲垫为弹性结构。

优选的,所述限位杆贯穿于上压板的内部,且上压板与连接杆焊接呈一体化结构,并且连接杆的内部等间距设置有孔洞状结构。

优选的,所述锁紧杆在下压板的内侧构成伸缩结构,且锁紧杆的上表面呈倾斜结构设置,并且锁紧杆关于下压板的中轴线左右对称设置。

优选的,所述连接板与安装杆的连接方式为镶嵌连接,且安装杆单体通过连接带构成连动机构。

优选的,所述推动杆在连接套的外侧呈环形分布,且推动杆与固定杆呈一一对应设置,并且推动杆与连接套和固定杆的连接方式均为铰接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备,能够避免表皮磨损,且便于对光线的固定,能够提高精密度,而且装置稳定性高,使用方便;

1.设置有调整杆和缓冲垫,通过手动转动调整杆,使得上压板在限位杆的限位作用下稳定升降,便于适当调整对光线的夹紧力度,并在弹性结构的缓冲垫的作用下,避免表皮磨损;

2.设置有固定板和连接杆,将光线放置在上压板和下压板之间,向下按压固定板,使得固定板带动上压板向下移动,使得上表面呈倾斜结构的锁紧杆滑动并与连接杆的内部孔洞相卡合,从而便于对光线的固定,能够提高精密度;

3.设置有安装杆和固定杆,转动安装杆,使得安装杆单体在连接带的作用下同步转动,在连接套的转动作用下,通过推动杆将固定杆从插杆的内侧推出,与土壤接触,能够增加装置稳定性,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图3为本实用新型锁紧杆与拉杆连接侧视结构示意图;

图4为本实用新型安装杆与连接套连接俯视结构示意图;

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中:1、固定板;2、调整杆;3、上压板;4、缓冲垫;5、限位杆;6、连接杆;7、下压板;8、锁紧杆;9、复位弹簧;10、拉杆;11、连接板;12、插杆;13、安装杆;14、连接带;15、连接套;16、推动杆;17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备,包括固定板1、调整杆2、上压板3、缓冲垫4、限位杆5、连接杆6、下压板7、锁紧杆8、复位弹簧9、拉杆10、连接板11、插杆12、安装杆13、连接带14、连接套15、推动杆16和固定杆17,固定板1的顶端内侧安装有调整杆2,且调整杆2的底部设置有上压板3,上压板3的下表面连接有缓冲垫4,且上压板3的左右两端均安装有限位杆5,上压板3的下方外侧设置有连接杆6,且连接杆6的下方设置有下压板7,下压板7的内部安装有锁紧杆8,且锁紧杆8的末端连接有复位弹簧9,并且锁紧杆8的上方固定有拉杆10,下压板7的外侧设置有连接板11,且连接板11的内侧安装有插杆12,插杆12的内部安装有安装杆13,且安装杆13的末端外侧固定有连接带14,连接带14的外侧设置有连接套15,且连接套15的外侧安装有推动杆16,推动杆16的末端连接有固定杆17。

如图1、图2和图3中调整杆2与上压板3的连接方式为螺纹连接,且上压板3的纵截面呈半圆环状结构,并且上压板3与缓冲垫4的连接方式为粘接,而且缓冲垫4为弹性结构,避免光线的表皮磨损,限位杆5贯穿于上压板3的内部,且上压板3与连接杆6焊接呈一体化结构,并且连接杆6的内部等间距设置有孔洞状结构,便于对光线的固定,能够提高精密度,锁紧杆8在下压板7的内侧构成伸缩结构,且锁紧杆8的上表面呈倾斜结构设置,并且锁紧杆8关于下压板7的中轴线左右对称设置,便于连接杆6与下压板7的卡合连接;

如图2、图4和图5中连接板11与安装杆13的连接方式为镶嵌连接,且安装杆13单体通过连接带14构成连动机构,便于通过连接套15的转动带动固定杆17伸出,推动杆16在连接套15的外侧呈环形分布,且推动杆16与固定杆17呈一一对应设置,并且推动杆16与连接套15和固定杆17的连接方式均为铰接,能够增加装置稳定性,使用方便。

工作原理:在使用该避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备时,首先将图1中的下压板7放置在地面上,并将插杆12插入土地中,手动转动图2中的安装杆13,使得安装杆13单体在连接带14的作用下同步转动,在图4中的连接套15的转动作用下,通过推动杆16将固定杆17从插杆12的内侧推出,与土壤接触,通过增加接触面积,能够增加装置稳定性,使用方便;

将光线放置在图1中的下压板7的凹槽中,手动向下按压固定板1,使得固定板1带动上压板3向下移动,使得图3中的上表面呈倾斜结构的锁紧杆8在复位弹簧9的作用下滑动并与连接杆6的内部孔洞相卡合,从而便于对光线的固定,能够提高精密度,且通过拉杆10,便于拉动锁紧杆8滑动,并且固定板1的左右两端内侧均呈槽状结构,从而便于增加固定板1向下移动的稳定性,通过手动转动图1中的调整杆2,使得上压板3在限位杆5的限位作用下稳定升降,便于适当调整对光线的夹紧力度,并在弹性结构的缓冲垫4的作用下,避免光线表皮磨损,有效增加光线的使用寿命,以上便完成该避免表皮磨损的光线铺设用精密定位设备的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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