一种VA液晶显示屏的制作方法

一种va液晶显示屏
技术领域
1.本实用新型属于液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种va液晶显示屏。


背景技术：

2.当前的负显液晶显示屏，主要以垂直配向（va）技术为代表， va亦即英文vertical alignment（垂直配向）之简写，此技术当初为tft主流技术之一，始用于高端之tft行业，并广泛应用于液晶电脑、液晶电视等民用奢侈品。目前单色液晶显示厂家通过借鉴此va显示技术，运用到单色液晶显示产品上，获得非凡的显示效果；特别适合应用在车载显示、智慧家居显示、高档显示等领域，产品具有高对比度，快响应速度，宽工作温度，宽显示视角等优点，深受消费者的喜爱。现有的va显示屏主要由面偏光片、液晶盒、底偏光片构成，液晶盒包括面ito玻璃、上层配向膜(pi层)、密封胶边、液晶层、下层配向膜（pi层）、底ito玻璃。面ito玻璃和底ito玻璃上的电极通电之后，液晶盒之间会形成电场，液晶按摩擦方向扭曲，实现显示效果。
3.目前常规的va液晶显示屏，由于要取得高对比度的效果，液晶盒厚一般选择比较小3.5um,上下玻璃的配向膜（pi层）经过平行摩擦，令盒内液晶可以有序排列，并形成较好的预倾角，当lcd接通驱动电路后，va盒内的液晶在盒内电极的驱动下，有序地排列扭曲而形成显示；但由于液晶盒厚偏小，摩擦工艺容差窄，液晶显示屏极容易出现显示黑斑沙蒙的问题，同时常规的设计产品制程良率低的问题。
4.因此，需要研究一种可以解决黑斑沙蒙的液晶显示屏。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型公开一种va液晶显示屏，可以解决显示黑斑沙蒙的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种va液晶显示屏，包括面偏光片、液晶盒和底偏光片；所述液晶盒包括面ito玻璃、上层配向膜、密封胶边、液晶层、下层配向膜和底ito玻璃；所述面偏光片贴附于面ito玻璃上，所述底偏光片贴附于底ito玻璃上，所述面ito玻璃与所述底ito玻璃通过密封胶边黏结形成封闭空间；所述液晶层设置在上层配向膜和与下层配向膜之间，所述上层配向膜蚀刻有ito分段电极，所述下层配向膜蚀刻有ito公共电极。
8.进一步的，所述面ito玻璃上蚀刻有ito分段电极，相应的所述底ito玻璃上蚀刻有与ito分段电极匹配的ito公共电极。
9.进一步的，所述液晶盒的盒厚d为4.50
‑
10.50μm，比常规的设计结构厚度要大，目的有助于增大工艺宽容，提高成品率。
10.进一步的，所述液晶层的液晶材料选择负性液晶，即lc棒状分子横向之介电常数要大于竖向之介电常数：
△
∑=∑‖
‑ꢀ
∑
⊥
为负值；液晶的电阻率ρｃｌ=１．０
×
１０
１0
ωｃｍ～１．０
×
１０
16
ωｃｍ，所述负性液晶的折射率各项异性
∆
n为0.030~0.135。
11.在液晶层内喷粉形成支撑点，确保液晶盒厚均匀，喷粉密度为110
±
20颗粒。
12.进一步的，所述面偏光片和底偏光片的吸收轴为正交方式配合，偏光片补偿膜的面内相位差re 45~225nm,偏光片补偿膜的膜厚相位差rth为0~55nm，偏光度大于99.9%。
13.根据偏光片补偿膜的面内相位差re和膜厚相位差rth与液晶层的双折射最后和成椭圆形或圆球的，当光斜入射时，光经过液晶层产生相位延迟，变成椭圆偏振光，这时检偏器无法将出射光全部吸收，这时光学补偿膜将产生相位差nz＜nx＝ny的光进行修正，使出射光仍为线偏振光，检偏器将出射光全部吸收，使得斜视角也可以得到较完善的黑态。
14.进一步的，所述上层配向膜和下层配向膜均采用通过摩擦工艺后的垂直配向的配向膜，摩擦工艺为利用贴附有摩擦布的摩擦轮摩擦配向膜表面，摩擦布的毛密度为34000根
‑
95000根/cm
²
,材质柔软，线径0.30
‑
1.0denir,毛长1.0
‑
1.8mm,毛布倾角为35
°‑
45
°
，摩擦的工艺参数如下：上下两片玻璃夹角为0
‑
100
°
，摩擦压入量0.01mm
‑
0.5mm,摩擦轮转速范围为300
‑
1000rpm,平台速度为10
‑
50mm/sec。
15.方案说明：
16.相比现有技术主要区别在于盒厚，摩擦工艺，液晶折射率，偏光片不同，新方案的设计主要增大液晶层的厚度，使用高密度摩擦布，增加摩擦定向能力，提高了可靠性，由于增大盒厚，需要配合液晶及光片补偿的调整，非选态各个视角达到最佳的黑度效果，漏光率小于0.1%，常温选态驱动点亮显示对比度大于1000以上，以及在高温80℃工作1000小时、高温高湿60℃*90%rh*1000小时，
‑
30度工作1000小时等可靠性的验证，都没有出现显示黑斑沙蒙的问题。
17.本实用新型有益效果
18.本实用新型公开一种va液晶显示屏，通过设计垂直取向液晶盒的厚度、配向膜的处理、液晶及偏光片的合理搭配，保证在正常驱动力度下，使液晶可以形成稳定的排列,避免出现显示黑斑沙蒙的问题，提高产品显示性能；由于盒厚的调整，成品率提高，制造费用明显下降。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1本实用新型结构示意图；
21.附图标记说明：面偏光片1、底偏光片11、面ito玻璃2、底ito玻璃21、ito分段电极3、ito公共电极31、上层配向膜4、下层配向膜41、垫片5、液晶层6、密封胶7。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限
于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
23.如图1所示：
24.实施例1
25.一种va液晶显示屏，包括面偏光片1、液晶盒和底偏光片11；所述液晶盒包括面ito玻璃2、上层配向膜4、密封胶边7、液晶层6、下层配向膜41和底ito玻璃21；所述面偏光片1贴附于面ito玻璃2上，所述底偏光片11贴附于底ito玻璃21上，所述面ito玻璃2与所述底ito玻璃21通过密封胶边7黏结形成封闭空间；所述液晶层6设置在上层配向膜4和与下层配向膜41之间，所述上层配向膜4连接设置有分段电极，所述下层配向膜41连接有公共电极。
26.所述面ito玻璃2上蚀刻有ito分段电极3，相应的所述底ito玻璃21上蚀刻有与ito分段电极3匹配的ito公共电极31。
27.所述液晶盒的盒厚d为4.50μm，比常规的设计结构厚度要大，目的有助于增大工艺宽容，提高成品率。
28.所述液晶层6为负性液晶层6，即lc棒状分子横向之介电常数要大于竖向之介电常数：
△
∑=∑‖
‑ꢀ
∑
⊥
为负值；液晶的电阻率ρｃｌ=１．０
×
１０
１0
ωｃｍ，在液晶层6内喷粉形成支撑点，确保液晶盒厚均匀，喷粉密度为90颗粒。
29.所述负性液晶层6的折射率各项异性
∆
n为0.030。
30.所述面偏光片1和底偏光片11的吸收轴为正交方式配合，偏光片补偿膜的面内相位差re为 45,偏光片补偿膜的膜厚相位差rth为1nm，偏光度为99.91%。
31.根据偏光片补偿膜的面内相位差re和膜厚相位差rth与液晶层6的双折射最后和成椭圆形或圆球的，当光斜入射时，光经过液晶层6产生相位延迟，变成椭圆偏振光，这时检偏器无法将出射光全部吸收，这时光学补偿膜将产生相位差nz＜nx＝ny的光进行修正，使出射光仍为线偏振光，检偏器将出射光全部吸收，使得斜视角也可以得到较完善的黑态。
32.所述上层配向膜4和下层配向膜41采用通过摩擦工艺后的垂直配向的配向膜，摩擦工艺为利用贴附有摩擦布的摩擦轮摩擦配向膜表面，摩擦布的毛密度为34000根/cm
²
,材质柔软，线径0.30denir,毛长1.0mm,毛布倾角为35
°
，摩擦工艺参数如下：上下两片玻璃夹角为1
°
，摩擦压入量0.01mm,摩擦轮转速范围为300rpm,平台速度为10mm/sec。
33.实施例2
34.一种va液晶显示屏，包括面偏光片1、液晶盒和底偏光片11；所述液晶盒包括面ito玻璃2、上层配向膜4、密封胶边7、液晶层6、下层配向膜41和底ito玻璃21；所述面偏光片1贴附于面ito玻璃2上，所述底偏光片11贴附于底ito玻璃21上，所述面ito玻璃2与所述底ito玻璃21通过密封胶边7黏结形成封闭空间；所述液晶层6设置在上层配向膜4和与下层配向膜41之间，所述上层配向膜4连接设置有分段电极，所述下层配向膜41连接有公共电极。
35.所述面ito玻璃2上蚀刻有ito分段电极3，相应的所述底ito玻璃21上蚀刻有与ito分段电极3匹配的ito公共电极31。
36.所述液晶盒的盒厚d为7μm，比常规的设计结构厚度要大，目的有助于增大工艺宽容，提高成品率。
37.所述液晶层6为负性液晶层6，即lc棒状分子横向之介电常数要大于竖向之介电常数：
△
∑=∑‖
‑ꢀ
∑
⊥
为负值；液晶的电阻率ρｃｌ=１．０
×
１０
13
ωｃｍ。
38.在液晶层6内喷粉形成支撑点，确保液晶盒厚均匀，喷粉密度为110颗粒。
39.所述负性液晶层6的折射率各项异性
∆
n为0.065。
40.所述面偏光片1和底偏光片11的吸收轴为正交方式配合，偏光片补偿膜的面内相位差re 115nm,偏光片补偿膜的膜厚相位差rth为25nm，偏光度为99.95%。
41.根据偏光片补偿膜的面内相位差re和膜厚相位差rth与液晶层6的双折射最后和成椭圆形或圆球的，当光斜入射时，光经过液晶层6产生相位延迟，变成椭圆偏振光，这时检偏器无法将出射光全部吸收，这时光学补偿膜将产生相位差nz＜nx＝ny的光进行修正，使出射光仍为线偏振光，检偏器将出射光全部吸收，使得斜视角也可以得到较完善的黑态。
42.所述上层配向膜4和下层配向膜41采用通过摩擦工艺后的垂直配向的配向膜，摩擦工艺为利用贴附有摩擦布的摩擦轮摩擦配向膜表面，摩擦布的毛密度为60000根/cm
²
,材质柔软，线径0.65denir,毛长1.4mm,毛布倾角为40
°
，摩擦工艺参数如下：上下两片玻璃夹角为50
°
，摩擦压入量0.25mm,摩擦轮转速范围为650rpm,平台速度为25mm/sec。
43.实施例3
44.一种va液晶显示屏，包括面偏光片1、液晶盒和底偏光片11；所述液晶盒包括面ito玻璃2、上层配向膜4、密封胶边7、液晶层6、下层配向膜41和底ito玻璃21；所述面偏光片1贴附于面ito玻璃2上，所述底偏光片11贴附于底ito玻璃21上，所述面ito玻璃2与所述底ito玻璃21通过密封胶边7黏结形成封闭空间；所述液晶层6设置在上层配向膜4和与下层配向膜41之间，所述上层配向膜4连接设置有分段电极，所述下层配向膜41连接有公共电极。
45.所述面ito玻璃2上蚀刻有ito分段电极3，相应的所述底ito玻璃21上蚀刻有与ito分段电极3匹配的ito公共电极31。
46.所述液晶盒的盒厚d为10.50μm，比常规的设计结构厚度要大，目的有助于增大工艺宽容，提高成品率。
47.所述液晶层6为负性液晶层6，即lc棒状分子横向之介电常数要大于竖向之介电常数：
△
∑=∑‖
‑ꢀ
∑
⊥
为负值；液晶的电阻率ρｃｌ=１．０
×
１０
16
ωｃｍ。
48.在液晶层6内喷粉形成支撑点，确保液晶盒厚均匀，喷粉密度为130颗粒。
49.所述负性液晶层6的折射率各项异性
∆
n为0.135。
50.所述面偏光片1和底偏光片11的吸收轴为正交方式配合，偏光片补偿膜的面内相位差re 225nm,偏光片补偿膜的膜厚相位差rth为55nm，偏光度为99.99%。
51.根据偏光片补偿膜的面内相位差re和膜厚相位差rth与液晶层6的双折射最后和成椭圆形或圆球的，当光斜入射时，光经过液晶层6产生相位延迟，变成椭圆偏振光，这时检偏器无法将出射光全部吸收，这时光学补偿膜将产生相位差nz＜nx＝ny的光进行修正，使出射光仍为线偏振光，检偏器将出射光全部吸收，使得斜视角也可以得到较完善的黑态。
52.所述上层配向膜4和下层配向膜41采用通过摩擦工艺后的垂直配向的配向膜，摩擦工艺为利用贴附有摩擦布的摩擦轮摩擦配向膜表面，摩擦布的毛密度为95000根/cm
²
,材质柔软，线径1.0denir,毛长1.8mm,毛布倾角为45
°
，摩擦工艺参数如下：上下两片玻璃夹角为100
°
，摩擦压入量0.5mm,摩擦轮转速范围为1000rpm,平台速度为50mm/sec。
53.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
54.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。