一种5G通信工程施工装置的制作方法

一种5g通信工程施工装置
技术领域
1.本实用新型涉及通信工程技术领域，尤其涉及一种5g通信工程施工装置。


背景技术：

2.5g通信正朝着网络多元化、宽带化、综合化、智能化的方向发展，随着各种智能终端的普及，数据流量将呈现爆炸式增长，搭建5g通信需要许多服务器，基站，终端等基础设施来实现，其中，光纤的铺设是一个非常大的工程，这就需要使用到5g通信工程施工装置。
3.而在现有的5g通信工程施工装置使用时容易发生振动，将对整体的零部件造成损坏，还容易产生噪音，且光纤在抽取时，容易与转辊发生摩擦，使得光纤和转辊发生损坏，增加企业维修成本，降低使用寿命，并且光纤从固定盘抽取出来时，都带有一定的弯曲度，弯曲的光纤将对接下来的施工造成干扰，降低施工人员工作效率，实用性差。
4.因此，需要在现有5g通信施工装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种5g通信工程施工装置，以解决现有技术中存在的缺点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种5g通信工程施工装置，包括底座、电动伸缩杆和电动升降杆，所述底座两侧均转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底座一端均固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆底部均固定连接有钢板，所述底座上表面开设有两条滑槽，两条所述滑槽内部各嵌入设置有一块滑块，且各个所述滑块的顶部均固定连接有一根支撑杆，并且各个所述支撑杆的顶部均转动连接有转轴，所述底座底部固定连接有支撑架，所述电动升降杆顶部均转动连接有转辊，所述转辊表面焊接有弹簧，且转辊两端均套接有固定盘，所述弹簧远离转辊一端均焊接有活动板。
8.优选的，两条所述滑槽均横向设置在底座上表面的两侧，且两条所述滑槽的长度均与底座宽度相同。
9.优选的，两根所述支撑杆之间的高度相差10cm。
10.优选的，所述支撑架设置有四根，且四根所述支撑架分别焊接在底座四个角处，并且四根所述支撑架底部均焊接有承重盒。
11.优选的，所述弹簧设置有四组，且四组所述弹簧呈十字形分布在转辊的外表面。
12.优选的，所述活动板的截面均呈弧形，且活动板呈十字形分布在转辊周围。
13.优选的，所述电动伸缩杆和电动升降杆均与外界电源连接。
14.有益效果：
15.（1）该种5g通信工程施工装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可避免装置因振动而使得零部件损坏，从而有效的减少装置噪音的产生，还可以避免光纤直接与转
辊接触，防止转辊与光纤之间因相互摩擦而磨损，节约企业维修成本，延长施工装置使用寿命，且能够有效的改变光纤的弯曲度，使得弯曲的光纤能够被拉直，从而降低施工难度，提高施工人员工作效率，省时省力，也能提高支撑杆在底座上的灵活性，增加施工装置的实用性。
16.（2）该种5g通信工程施工装置之优点在于：通过在转辊表面设置弹簧，使得转辊可以通过弹簧的弹性势能来降低光纤对装置产生的振动效果，避免装置因振动而使得零部件损坏，从而有效的减少装置噪音的产生，且通过设置活动板，可以避免光纤直接与转辊接触，防止转辊与光纤之间因相互摩擦而磨损，节约企业维修成本，延长施工装置使用寿命。
17.（3）其次：通过在底座上设置两根不同高度的支撑杆，并由转轴与光纤的摩擦，使得光纤滑过转轴表面时，可以有效的改变光纤的弯曲度，使得弯曲的光纤能够被拉直，从而降低施工难度，提高施工人员工作效率，省时省力，且在支撑杆底部设置滑块，使得支撑杆可在底座上移动，从而提高支撑杆在底座上的灵活性，增加施工装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构侧面示意图。
19.图2为本实用新型的底座立体结构示意图。
20.图3为本实用新型的活动板结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定盘结构示意图。
22.图1
‑
4中：1
‑
底座；2
‑
电动伸缩杆；3
‑
电动升降杆；301
‑
钢板；4
‑
固定盘；5
‑
转辊；501
‑
弹簧；6
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转轴；7
‑
支撑杆；8
‑
滑块；9
‑
支撑架；10
‑
承重盒；11
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滑槽；12
‑
活动板。
具体实施方式
23.实施例：
24.参阅图1
‑
4，
25.本实施例提供的一种5g通信工程施工装置，包括底座1、电动伸缩杆2和电动升降杆3，底座1两侧均转动连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2远离底座1一端均固定连接有电动升降杆3，电动升降杆3底部均固定连接有钢板301，底座1上表面开设有两条滑槽11，两条滑槽11内部各嵌入设置有一块滑块8，且各个滑块8的顶部均固定连接有一根支撑杆7，并且各个支撑杆7的顶部均转动连接有转轴6，底座1底部固定连接有支撑架9，所电动升降杆3顶部均转动连接有转辊5，转辊5表面焊接有弹簧501，且转辊5两端均套接有固定盘4，弹簧501远离转辊5一端均焊接有活动板12。
26.进一步的，两条滑槽11均横向设置在底座1上表面的两侧，且两条滑槽11的长度均与底座1宽度相同，通过将滑块8嵌入在滑槽11中，可以使得滑块8在底座1表面上横向滑动，从而移动支撑杆7的位置。
27.进一步的，两根支撑杆7之间的高度相差10cm，通过设置两组不同高度的支撑杆7，并通过在支撑杆7上设置转轴6，使得固定盘4中抽出的弯曲光纤在转轴6表面摩擦，促使弯曲光纤通过转轴6时，调整弯曲度而拉直。
28.进一步的，支撑架9设置有四根，且四根支撑架9分别焊接在底座1四个角处，并且四根支撑架9底部均焊接有承重盒10，通过在支撑架9底部设置承重盒10，可以增大施工装
置对地面的接触面积，从而降低噪音污染，且承重盒10能够提供施工装置很好的稳定性。
29.进一步的，弹簧501设置有四组，且四组弹簧501呈十字形分布在转辊5的外表面，通过在转辊5外表面设置弹簧501，使得转辊5可以通过弹簧501的弹性势能来降低光纤对装置产生的振动效果，避免装置因振动而产生零部件的损坏。
30.进一步的，弹簧501远离转辊5一端均焊接有活动板12，且活动板12的截面均呈弧形，并且活动板12呈十字形分布在转辊5周围，通过设置活动板12可以避免光纤直接与转辊5接触，防止转辊5表面与光纤之间因相互摩擦而磨损。
31.进一步的，电动伸缩杆2和电动升降杆3均与外界电源连接，通过与外界电源连接，使得电动伸缩杆2和电动升降杆3能够正常运行。
32.工作原理：
33.施工人员首先将施工装置移动至施工现场，并将电动伸缩杆2和电动升降杆3连接外部电源并启动，之后工作人员将电动伸缩杆2以远离电动升降杆3为圆心旋转，使得电动升降杆3旋转至电动伸缩杆2的右侧，随后电动升降杆3放下钢板301，使得钢板301完全接触地面，然后工作人员将固定盘4中的光纤取出，并沿着较短支撑杆7上转轴6的底部滑过，再沿着较长支撑杆7上转轴6的顶部滑过，通过两根支撑杆7上转轴6与光纤之间的摩擦，可以改变光纤的弯曲度，使得固定盘4中抽出的弯曲光纤调整弯曲度而拉直，且通过将滑块8嵌入在滑槽11中，使得滑块8可以在底座1上移动，有效的提高支撑杆7的灵活性，当固定盘4在抽出光纤时，固定盘4的旋转会使得施工装置产生振动，通过在转辊5外表面设置弹簧501，使得转辊5可以通过弹簧501的弹性势能来降低抽取光纤时，对装置产生的振动效果，避免装置因振动而产生零部件的损坏，且通过设置活动板12，可以避免光纤直接与转辊5接触，防止转辊5表面与光纤之间因相互摩擦而磨损。