一种快速拆装镜脚结构的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，特别是指一种快速拆装镜脚结构。


背景技术：

2.眼镜是一种为了矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，主要由镜片和镜架组成，其中镜片具有调节进入眼睛的光度、矫正视力、保护眼睛安全和临床治疗眼病等作用，而眼镜架则与镜片配套构成眼镜戴在人的眼睛上并起到支架作用。
3.眼镜架通常由镜框和镜脚组成，镜框的两侧均枢接安装有镜脚。目前市场上常见的眼镜架，在对镜脚组装时，大部分是通过螺丝将镜脚的端部直接固定安装镜框的侧边，在拆装时需要用到小型螺丝刀来拧转螺丝，无论是组装还是拆卸都需要借助专用的小型螺丝刀，导致镜框或镜脚的拆换很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速拆装镜脚结构，在不使用工具的情况下就可以实现镜脚与镜框的快速拆装，操作方便、灵活。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种快速拆装镜脚结构，包括镜框、镜脚和转接件；所述转接件的两端分别为转轴和枢接部，所述转轴的周面上设置有限位块，所述枢接部与所述镜脚枢接配合；所述镜框的端部设置有供所述限位块转动配合的安装腔，所述安装腔的侧壁设置有穿孔连通至所述镜框的背面，所述穿孔的形状与所述转轴在所述限位块处的截面相同；组装所述镜框与所述镜脚时，所述转轴插入所述穿孔并带动所述限位块越过所述穿孔后，所述转轴旋转以使所述限位块与所述穿孔错位，使得所述限位块限位配合在所述安装腔中。
7.所述安装腔的侧壁设置有导向弧面，所述限位块的周面设置为滑接弧面，所述转接件转动时所述滑接弧面与所述导向弧面接触并滑动配合。
8.所述导向弧面的终点设置有限位壁，用于限制所述限位块的旋转角度。
9.所述导向弧面上设置有卡点，所述卡点为凸出于所述导向弧面的弧面凸块，所述限位块转动过程中在到达所述限位壁前需先越过所述卡点，所述卡点与所述限位壁配合以限制所述限位块的晃动。
10.所述安装腔的顶部设置有开口，所述开口处设置一封盖进行密封。
11.所述镜脚的端部设置有枢接槽，所述枢接部配合在所述枢接槽中，并采用一销轴进行固定。
12.所述安装腔的侧壁设置有供所述转轴的端部配合的轴孔，所述轴孔与所述穿孔同心设置并位于所述安装腔的相对侧壁，所述限位块配合在所述安装腔中时所述转轴的端部转动配合在所述轴孔中。
13.采用上述技术方案后，本实用新型通过设置转接件实现镜框与镜脚的可拆卸连接，通过旋转转接件使得限位块与穿孔相对或者错位，当限位块与穿孔相对时，转轴可插入
或拔出安装腔，实现镜脚的安装或拆卸步骤，当限位块配合在安装腔内并与穿孔错位时，则镜脚与镜框组装完毕，由此无论拆装都只需转动镜脚和转接件即可，无需借用工具，使得产品的拆装更加便捷、效率更高，方便用户自行进行镜框、镜脚的拆换，满足用户对于镜框/镜脚不同款式的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
15.图2为本实用新型具体实施例的爆炸图；
16.图3为本实用新型具体实施例镜框的立体图；
17.图4为本实用新型具体实施例镜脚的立体图；
18.图5为本实用新型具体实施例转接件的立体图；
19.图6为本实用新型具体实施例转接件与镜框装配的结构示意图；
20.附图标号说明：
[0021]1‑‑‑‑
镜框；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑‑‑
安装腔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
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穿孔；
[0022]
13
‑‑‑
导向弧面；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑‑‑
限位壁；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑‑‑
卡点；
[0023]
16
‑‑‑
开口；
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17
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轴孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
镜脚；
[0024]
21
‑‑‑
枢接槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
转接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑‑‑
转轴；
[0025]
32
‑‑‑
枢接部；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
‑‑‑
限位块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
‑‑‑
滑接弧面；
[0026]4‑‑‑‑
封盖；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑‑‑‑
销轴。
具体实施方式
[0027]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0028]
本实用新型为一种快速拆装镜脚结构，包括镜框1、镜脚2和转接件3。
[0029]
转接件3的两端分别为转轴31和枢接部32，其中转轴31沿横向设置，其周面上设置有限位块33，而枢接部32与镜脚2枢接配合；
[0030]
镜框1的端部设置有供限位块33转动配合的安装腔11，安装腔11的侧壁设置有穿孔12连通至镜框1的背面，该穿孔12的形状与转轴31在限位块33处的截面相同；
[0031]
组装镜框1与镜脚2时，转轴31插入穿孔12并带动限位块33越过穿孔12后，转轴31旋转以使限位块33与穿孔12错位，使得限位块33限位配合在安装腔11中。
[0032]
参考图1至图6所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0033]
上述限位块33设置有两个，且对称设置在转轴31的两侧。
[0034]
上述安装腔11的侧壁设置有导向弧面13，限位块33的周面设置为滑接弧面34，转接件3转动时滑接弧面34与导向弧面13接触并滑动配合，实现转接件3的顺滑转动。导向弧面13作为限位块33的旋转路径，可以导向限位块33的移动。
[0035]
上述导向弧面13的终点设置有限位壁14，用于限制限位块33的旋转角度，也就是限制了转接件3和镜脚2的旋转角度。本实施例中，由于限位块33设置了两个，且对称设置在转轴31的两侧，则为了最大程度保证转接件3转动后与镜框1装配的牢固度，最好将转接件3设置成在安装腔11内只能转动90
°
，则限位壁14的位置应设置在以穿孔12的中心为圆心的
45
°
位置上（理论上该45
°
位置可以包括45
°
、135
°
、225
°
、315
°
四个位置），进一步地，为方便生产时脱模成型该安装腔11，限位壁14最好设置在安装腔11的下壁处。
[0036]
上述导向弧面13上设置有卡点15，该卡点15为凸出于导向弧面13的弧面凸块，限位块33转动过程中在到达限位壁14前需先越过卡点15，卡点15与限位壁14配合以限制限位块33的晃动，只有在需要拆卸镜脚2时，用稍大的力逆向转动转接件3，才能使限位块33重新越过卡点15转回至导向弧面13的起始端。通过设置卡点15可以保证镜脚2安装后不轻易晃动，提高用户佩戴眼镜的舒适性。
[0037]
上述安装腔11的顶部设置有开口16，以方便安装腔11在成型后脱模，该开口16处设置一封盖4进行密封，以保证产品外观的平整性和封闭性，避免杂物进入安装腔11内。
[0038]
上述镜脚2的端部设置有枢接槽21，枢接部32配合在枢接槽21中，并采用一销轴5进行固定，安装完成后镜脚2能够以销轴5为轴进行转动，枢接槽21在镜脚2进行横向转动时为枢接部32让位。
[0039]
上述安装腔11的侧壁设置有供转轴31的端部配合的轴孔17，轴孔17与穿孔12同心设置并位于安装腔11的相对侧壁，限位块33配合在安装腔11中时转轴31的端部转动配合在轴孔17中。通过设置轴孔17，转接件3与镜框1的配合处有两处可以受力，分别为穿孔12、轴孔17处的侧壁，进而可以避免应力集中，减少穿孔12损坏的风险，从而延长产品的使用寿命。
[0040]
参考图6所示，本实用新型的工作原理为：
[0041]
①
在安装时，先将转接件3通过销轴5与镜脚2组装在一起，再组装转接件3与镜框1时：先将限位块33对准穿孔12置入，以图中逆时针方向旋转转接件3，使得限位块33旋转并越过卡点15与限位壁14接触，限位块33被卡点15与限位壁14配合定住，并且限位块33与穿孔12已经错位，则转轴31无法从安装腔11抽出，完成安装。
[0042]
②
在拆卸镜脚2时，反向（即顺时针方向）旋转转接件3，使得限位块33重新越过卡点15转回至导向弧面13的起始端，此时限位块33再次与穿孔12相对，转轴31可从安装腔11抽出，完成拆卸。
[0043]
通过上述方案，本实用新型通过设置转接件3实现镜框1与镜脚2的可拆卸连接，通过旋转转接件3使得限位块33与穿孔12相对或者错位，当限位块33与穿孔12相对时，转轴31可插入或拔出安装腔11，实现镜脚2的安装或拆卸步骤，当限位块33配合在安装腔11内并与穿孔12错位时，则镜脚2与镜框1组装完毕，由此无论拆装都只需转动镜脚2和转接件3即可，无需借用工具，使得产品的拆装更加便捷、效率更高，方便用户自行进行镜框1、镜脚2的拆换，满足用户对于镜框1/镜脚2不同款式的使用需求。
[0044]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。