一种具有防边角磕损功能的PMMA导光板的制作方法

一种具有防边角磕损功能的pmma导光板
技术领域
1.本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种具有防边角磕损功能的pmma导光板。


背景技术：

2.导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品。产品采用光谱分析原理与脉冲激光雕刻或数码印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有薄亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点，现有的导光板在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn213276015u一种双向导光板及双向导光板结构，涉及导光板技术领域，该双向导光板及双向导光板结构，包括安装框和导光板本体，所述导光板本体安装于安装框的内部，且导光板本体相邻的两侧均对称安装有两个拼接块，所述导光板本体相对于拼接块的两侧均对称开设有两个拼接槽，且拼接槽与拼接块相匹配，四个所述拼接块相对于导光板本体的一端均固定有第二磁板，本实用新型通过拼接块、拼接槽、第一磁板和第二磁板的设置，能够实现多个导光板之间相互插接，从而实现多个导光板的快速拼接，有效的提高了导光板的拼接效率，以便于导光板的拼接使用，大大的提高了导光板的实用性，有利于导光板的使用；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于防止边角磕碰；
6.2.不便于拼接；
7.3.不便于防表面磨损；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有防边角磕损功能的pmma导光板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不便于防止边角磕碰，不便于拼接不便于防表面磨损的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防边角磕损功能的pmma导光板，包括：
11.板体，作用于将线光源转变为面光源，所述板体上固定连接有螺纹杆，所述板体一侧设置有第一防护套，远离第一防护套的所述板体另一侧设置有第二防护套，且第一防护套与第二防护套关于板体的中心线对称分布有两组，并且第一防护套与第二防护套为硅胶材质，靠近螺纹杆的所述第一防护套与第二防护套一侧分别开设有缺口，靠近第一防护套与第二防护套的所述螺纹杆上分别螺纹连接有锁紧螺母。
12.优选的，所述缺口与螺纹杆之间为滑动连接，且螺纹杆、缺口与锁紧螺母关于板体的中心线对称分布有十六组，并且螺纹杆与锁紧螺母为同为塑料材质，当锁紧螺母分别螺
纹滑动到第一防护套与第二防护套一侧时对其进行挤压，进而可以将第一防护套与第二防护套挤压固定在板体侧边。
13.优选的，所述板体包括有：
14.对接板，设置在所述板体之间，所述对接板内部开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有固定块，所述固定块固定连接在第二防护套一侧，拉动两组板体将第二防护套一侧的固定块插入固定槽中，可以将滑动槽与连接槽进行对接；
15.滑动槽，开设在所述固定槽一侧，所述固定块内部开设有连接槽，所述连接槽与滑动槽之间滑动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有抽杆，所述抽杆贯穿连接在滑动槽内部；
16.凹槽，开设在所述滑动槽一侧，所述凹槽与连接块之间固定连接有弹簧。
17.优选的，所述弹簧与连接块之间为伸缩结构，且连接块为“凵”字形，受到拉动的弹簧便会通过自身的收缩力往回拉动连接块，连接块受到拉动会自动复位。
18.优选的，还包括有：
19.黏合剂，涂在所述板体侧面，所述黏合剂上粘合有防护膜，所述防护膜一侧固定连接有拉条，拉动拉条，拉条会将防护膜揭开。
20.优选的，所述黏合剂与防护膜之间为粘合连接，且防护膜为pvc喷砂材质，该防护膜具有较强的韧性，可以承受较高的冲击力，便于对板体表面进行防护。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防边角磕损功能的pmma导光板，首先，将第一防护套与第二防护套安装在板体侧边，此时通过第一防护套与第二防护套可以对板体进行防护，从而可以防止板体的边角磕损，接着，通过连接块对固定块进行固定，可以将两组板体分别固定在对接板两侧，从而便于拼接对接板，最后，在板体一侧粘附上防护膜，通过防护膜可以防止板体的表面产生磨损。
22.1.首先，分别拉动第一防护套与第二防护套，将其套接在对应的板体侧边，此时对应的螺纹杆会划入对应的第一防护套与第二防护套一侧的缺口处，这时再转动锁紧螺母，锁紧螺母会沿螺纹杆向下进行螺纹滑动，当锁紧螺母分别螺纹滑动到第一防护套与第二防护套一侧时对其进行挤压，进而可以将第一防护套与第二防护套挤压固定在板体侧边，以此对板体侧边的边角进行防护。
23.2.接着，通过拉动抽杆可以带动连接块沿固定槽向滑动槽内移动，再拉动两组板体将第二防护套一侧的固定块插入固定槽中，使滑动槽与连接槽进行对接，这时再松开抽杆受到拉动的弹簧便会通过自身的收缩力往回拉动连接块，连接块受到拉动会自动复位，当连接块复位后其一端会插入连接槽中，使固定槽与固定块进行固定，从而带动两组板体与对接板进行固定，便于拼接板体。
24.3.最后，拉动防护膜将防护膜平整的粘附在黏合剂上，此时防护膜会对板体的表面进行防护，该防护膜具有较强的韧性，可以承受较高的冲击力，便于对板体表面进行防护，防止在搬运过程中造成磨损。
附图说明
25.图1为本实用新型主视结构示意图；
26.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
27.图3为本实用新型侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型a部放大结构示意图。
29.图中：1、板体；2、螺纹杆；3、第一防护套；4、第二防护套；5、缺口；6、锁紧螺母；7、对接板；8、固定槽；9、固定块；10、滑动槽；11、连接块；12、抽杆；13、凹槽；14、弹簧；15、黏合剂；16、防护膜；17、拉条；18、连接槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防边角磕损功能的pmma导光板，包括：板体1，作用于将线光源转变为面光源，板体1上固定连接有螺纹杆2，板体1一侧设置有第一防护套3，远离第一防护套3的板体1另一侧设置有第二防护套4，且第一防护套3与第二防护套4关于板体1的中心线对称分布有两组，并且第一防护套3与第二防护套4为硅胶材质，靠近螺纹杆2的第一防护套3与第二防护套4一侧分别开设有缺口5，靠近第一防护套3与第二防护套4的螺纹杆2上分别螺纹连接有锁紧螺母6。缺口5与螺纹杆2之间为滑动连接，且螺纹杆2、缺口5与锁紧螺母6关于板体1的中心线对称分布有十六组，并且螺纹杆2与锁紧螺母6为同为塑料材质。分别拉动第一防护套3与第二防护套4，将其套接在对应的板体1侧边，此时再将第一防护套3与第二防护套4挤压固定在板体1侧边，以此对板体1侧边的边角进行防护。
32.板体1包括有：对接板7，设置在板体1之间，对接板7内部开设有固定槽8，固定槽8内部嵌合有固定块9，固定块9固定连接在第二防护套4一侧，滑动槽10，开设在固定槽8一侧，固定块9内部开设有连接槽18，连接槽18与滑动槽10之间滑动连接有连接块11，连接块11一侧固定连接有抽杆12，抽杆12贯穿连接在滑动槽10内部，凹槽13，开设在滑动槽10一侧，凹槽13与连接块11之间固定连接有弹簧14。弹簧14与连接块11之间为伸缩结构，且连接块11为“凵”字形。通过连接块11对固定块9进行固定，可以将两组板体1分别固定在对接板7两侧，从而便于拼接对接板7。
33.还包括有：黏合剂15，涂在板体1侧面，黏合剂15上粘合有防护膜16，防护膜16一侧固定连接有拉条17。黏合剂15与防护膜16之间为粘合连接，且防护膜16为pvc喷砂材质。拉动防护膜16将防护膜16平整的粘附在黏合剂15上，此时防护膜16会对板体1的表面进行防护，便于对板体1表面进行防护，防止在搬运过程中造成磨损。
34.工作原理：如图1-4所示，在使用该具有防边角磕损功能的pmma导光板时，首先，分别拉动第一防护套3与第二防护套4，将其套接在对应的板体1侧边，此时对应的螺纹杆2会划入对应的第一防护套3与第二防护套4一侧的缺口5处，这时再转动锁紧螺母6，锁紧螺母6会沿螺纹杆2向下进行螺纹滑动，当锁紧螺母6分别螺纹滑动到第一防护套3与第二防护套4一侧时对其进行挤压，进而可以将第一防护套3与第二防护套4挤压固定在板体1侧边，以此对板体1侧边的边角进行防护，接着，拉动抽杆12将其向外拔动，当抽杆12受力时会拉动连接块11沿固定槽8向滑动槽10内移动，此时连接块11会拉动连接块11，当连接块11一端完全
滑动至滑动槽10内部后再拉动两组板体1将第二防护套4一侧的固定块9插入固定槽8中，使滑动槽10与连接槽18进行对接，这时再松开抽杆12受到拉动的弹簧14便会通过自身的收缩力往回拉动连接块11，连接块11受到拉动会自动复位，当连接块11复位后其一端会插入连接槽18中，使固定槽8与固定块9进行固定，从而带动两组板体1与对接板7进行固定，便于拼接板体1，最后，拉动防护膜16将防护膜16平整的粘附在黏合剂15上，此时防护膜16会对板体1的表面进行防护，该防护膜16具有较强的韧性，可以承受较高的冲击力，当使用板体1时则可以通过拉动拉条17，拉条17会将防护膜16揭开，便于对板体1表面进行防护，防止在搬运过程中造成磨损，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。