偏光板及其制造方法、以及使用该偏光板的图像显示装置与流程

1.本发明涉及偏光板及其制造方法、以及使用该偏光板的图像显示装置。


背景技术：

2.在图像显示装置(例如液晶显示装置、有机el显示装置、量子点显示装置)中，因其图像形成方式而在大多情况下在显示单元的至少一侧配置有偏光板。但是，偏光板存在实质上支配偏光板的光学特性的偏光件的光学特性在高温高湿环境下降低这样的耐久性的问题。更具体而言，偏光件在高温高湿环境下端部的偏光性能消失，结果，有时产生所谓脱色的现象。近年，图像显示装置的窄边框化(根据情况为所谓的无边框化)的要求在增强，防止端部的脱色的必要性提高。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2000-338329号公报


技术实现要素：

6.发明要解决的问题
7.本发明是为了解决上述以往的问题而作出的，其主要目的在于，提供即使在高温高湿环境下也可维持优异的光学特性、脱色得以防止的偏光板及其简便的制造方法。
8.用于解决问题的方案
9.本发明的实施方式的偏光板为片状，其具有：由包含二色性物质的聚乙烯醇系树脂薄膜构成的偏光件、和配置于该偏光件的至少一侧的保护层，在该偏光件的端部形成有多烯化部。
10.1个实施方式中，上述多烯化部形成于自上述偏光件的外周端向面方向内侧25μm以上的位置为止。1个实施方式中，上述多烯化部形成于自上述偏光件的外周端向面方向内侧1000μm以下的位置为止。
11.1个实施方式中，在上述偏光板形成有覆盖外周端面的密封部。1个实施方式中，上述密封部为构成上述保护层的树脂薄膜的熔融固化物。
12.根据本发明的另一方面，提供上述偏光板的制造方法。该制造方法包括：通过激光照射切断偏光板的端部；或者，对偏光板的端面照射电子束后，对该照射部分进行加热。
13.根据本发明的另一方面，提供一种图像显示装置。该图像显示装置具备：显示单元、和配置于该显示单元的至少一侧的上述的偏光板。
14.发明的效果
15.根据本发明的实施方式，通过在偏光件的端部形成多烯化部，从而可提供即使在高温高湿环境下也可维持优异的光学特性、脱色得以防止的偏光板。
附图说明
16.图1为本发明的1个实施方式的偏光板的截面示意图。
17.图2为图1的偏光板的偏光件的示意俯视图。
18.图3为用于对脱色量的算出进行说明的示意图。
具体实施方式
19.以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明不限定于这些实施方式。
20.a.偏光板的整体构成
21.图1为本发明的1个实施方式的偏光板的截面示意图；图2为图1的偏光板中的偏光件的示意俯视图。偏光板100为片状，具有：偏光件10、配置于偏光件10的一侧的第1保护层20、和配置于偏光件10的另一侧的第2保护层30。可以根据目的等省略第1保护层20或第2保护层30中任一者。偏光件10由包含二色性物质(代表性的是碘、二色性染料)的聚乙烯醇(pva)系树脂薄膜构成。在本发明的实施方式中，在偏光件10的端部形成有多烯化部40。
22.多烯化部40如名称那样，为偏光件(实质上为pva系树脂)进行了多烯化的部分。更详细而言，多烯化部是指pva系树脂中通过热分解等形成有3个以上的双键的部分，可以通过在拉曼光谱测定的吸收光谱中在1134/cm-1
及1527/cm-1
出现峰来确认。偏光件的多烯化会使偏光性能降低或消失，因此优选抑制或防止偏光件的多烯化是本业界的技术常识。本发明人等对高温高湿环境下的偏光件(最终为图像显示装置)的脱色进行了深入研究，结果令人惊奇地发现，通过特意将偏光件多烯化，可显著地抑制高温高湿环境下的脱色，从而完成了本发明。像这样，本发明是基于与业界的技术常识完全相反方向的技术构思的发明，其效果为基于这样的技术构思进行反复试验而得到的预料不到的优异效果。
23.多烯化部40自偏光件10的外周端起形成至例如25μm以上的位置为止。换言之，多烯化部的宽度w例如为25μm以上。宽度为这样的范围时，能够得到高温高湿环境下的脱色得以显著抑制的偏光件。多烯化部的宽度w优选为50μm以上、更优选为100μm以上、进一步优选为150μm以上、特别优选为200μm以上、特别优选为500μm以上。另一方面，从防止对偏光件的光学特性及图像显示装置的显示特性的不良影响的观点出发，多烯化部的宽度w优选为1000μm以下、更优选为800μm以下。像这样，通过将多烯化部的宽度设为规定范围，能够在不给偏光件的光学特性及图像显示装置的显示特性带来不良影响的情况下得到高温高湿环境下的脱色得以显著抑制的偏光件。
24.多烯化部的单体透过率优选为25％～45％、更优选为35％～45％。多烯化部的偏光度优选为90％以上、更优选为98％以上。实质上难以对多烯化部的多烯化度进行结构性/定量性的确定，单体透过率及偏光度可成为多烯化度的指标。即，偏光件的偏光性能的降低程度可以成为多烯化度的指标。通过将多烯化部的单体透过率及偏光度调整为这样的范围，能够在不给偏光件的光学特性及图像显示装置的显示特性带来不良影响的情况下、得到高温高湿环境下的脱色得以显著抑制的偏光件。
25.1个实施方式中，可以在偏光板100形成有覆盖外周端面的密封部50。通过形成密封部，可进一步抑制高温高湿环境下的脱色。密封部50代表的是构成第1保护层20和/或第2保护层30的树脂薄膜的熔融固化物。密封部的透湿度优选为300g/m2/24hr以下、更优选为100g/m2/24hr以下、进一步优选为50g/m2/24hr以下、特别优选为25g/m2/24hr以下。透湿度
的下限例如为0.01g/m2/24hr，优选小于检测限。密封部50的透湿度为这样的范围时，可良好地保护偏光件免于与空气中的水分及氧接触。需要说明的是，透湿度可依据jis z0208来测定。
26.密封部50的厚度优选为1μm～1000μm、更优选为5μm～300μm。本说明书中，“密封部的厚度”只要没有特别明确说明，则为从偏光板的外周端面向外侧延伸的方向的厚度。
27.本发明的实施方式的偏光板在65℃及90％rh环境下保持240小时后的脱色量优选为100μm以下、更优选为50μm以下、进一步优选为40μm以下、特别优选为30μm以下、特别优选为10μm以下。脱色量的下限优选为零。脱色量例如可以如下来算出：从偏光板(或偏光件)切出规定尺寸的试验片，该试验片以与拉伸方向正交的方向及拉伸方向为各自相对的两边。需要说明的是，拉伸方向代表性的是与偏光件的吸收轴方向对应。拉伸方向例如可与偏光板的长边方向(输送方向(md方向))对应。接着，用粘合剂将试验片贴合于相同尺寸的无碱玻璃板。将其作为图像显示装置替代品。需要说明的是，液晶显示装置替代品在玻璃板的两面分别贴合视觉辨识侧试验片及背面侧试验片。有机el显示装置替代品仅将视觉辨识侧试验片贴合于玻璃板的单面。将该图像显示装置替代品在65℃及90％rh的烘箱内放置240小时进行加热加湿。液晶显示装置替代品利用显微镜来研究加热加湿后的端部的脱色状态。对于有机el显示装置替代品，利用显微镜来研究将加热加湿后的有机el显示装置替代品配置成与标准偏光板正交偏振(crossed nicol)的状态时的端部的脱色状态。任意情况下具体而言均测定自试验片(偏光板或偏光件)端部的脱色的大小(脱色量：μm)。如图3所示，将来自拉伸方向的端部的脱色量a及来自与拉伸方向正交的方向的端部的脱色量b中较大者作为脱色量。需要说明的是，脱色的区域的偏光特性显著低、实质上未发挥作为偏光板的功能。因此，脱色量越小越优选。根据本发明的实施方式，如上所述，通过特意将偏光件的端部多烯化，能够显著地抑制加热加湿试验后的脱色。这是根据本业界的技术常识完全无法预期的优异的效果。
28.a-1.偏光件
29.偏光件如上所述，由包含二色性物质(代表性的是碘、二色性染料)的pva系树脂薄膜构成。二色性物质优选为碘。偏光件可以由单层的树脂薄膜形成，也可以由两层以上的层叠体形成。
30.作为由单层的树脂薄膜形成的偏光件的具体例，可举出对聚乙烯醇(pva)系薄膜、部分缩醛化pva系薄膜、乙烯
·
乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化薄膜等亲水性高分子薄膜实施基于碘、二色性染料等二色性物质的染色处理及拉伸处理而成者、pva的脱水处理物、聚氯乙烯的脱盐酸处理物等多烯系取向薄膜等。优选的是，从光学特性优异的方面出发，使用通过碘对pva系薄膜进行染色并进行单向拉伸而得到的偏光件。上述基于碘的染色例如通过将pva系薄膜浸渍于碘水溶液来进行。上述单向拉伸的拉伸倍率优选为3～7倍。拉伸可以在染色处理后进行，也可以边染色边进行。另外，也可以拉伸后进行染色。根据需要，对pva系薄膜实施溶胀处理、交联处理、清洗处理、干燥处理等。例如，通过在染色之前将pva系薄膜浸渍于水来进行水洗，不仅能够清洗pva系薄膜表面的污迹、防粘连剂，而且能够使pva系薄膜溶胀从而防止染色不均等。
31.作为使用层叠体得到的偏光件的具体例，可举出：树脂基材与层叠于该树脂基材的pva系树脂层(pva系树脂薄膜)的层叠体、或使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材的
pva系树脂层的层叠体得到的偏光件。使用树脂基材与涂布形成于该树脂基材的pva系树脂层的层叠体得到的偏光件例如可以如下来制作：将pva系树脂溶液涂布于树脂基材、使其干燥从而在树脂基材上形成pva系树脂层，得到树脂基材与pva系树脂层的层叠体；对该层叠体进行拉伸及染色从而将pva系树脂层制成偏光件。本实施方式中，拉伸代表性的是包括使层叠体浸渍于硼酸水溶液中并进行拉伸。进而，拉伸根据需要还可以包括在硼酸水溶液中的拉伸之前对层叠体在高温(例如95℃以上)下进行空中拉伸。得到的树脂基材/偏光件的层叠体可以直接使用(即，可以将树脂基材作为偏光件的保护薄膜)，也可以从树脂基材/偏光件的层叠体将树脂基材剥离，将符合目的的任意适当的保护薄膜层叠于该剥离面而使用。这样的偏光件的制造方法的详情例如记载于日本特开2012-73580号公报、日本特许第6470455号中。这些公报的全部的记载作为参考被援引至本说明书中。
32.作为形成上述pva系树脂薄膜的pva系树脂，可采用任意适当的树脂。例如，可举出聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通过将聚乙酸乙烯酯皂化来得到。乙烯-乙烯醇共聚物通过将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化来得到。pva系树脂的皂化度通常为85摩尔％～100摩尔％，优选为95.0摩尔％～99.9摩尔％、进一步优选为99.0摩尔％～99.5摩尔％。皂化度可以依据jis k6726-1994来求出。通过使用这样的皂化度的pva系树脂，可得到耐久性优异的偏光件。皂化度过高的情况下，有会凝胶化的担心。
33.pva系树脂的平均聚合度可以根据目的来适当地选择。平均聚合度通常为1000～10000，优选为1200～5000、进一步优选为1500～4500。需要说明的是，平均聚合度可以依据jis k6726-1994来求出。
34.pva系树脂薄膜(偏光件)中的碘浓度例如为5.0重量％～12.0重量％。另外，pva系树脂薄膜中的硼酸浓度例如为12重量％～25重量％。
35.偏光件的厚度例如为12μm以下，优选为8μm以下、更优选为7μm以下、进一步优选为6μm以下。另一方面，偏光件的厚度优选为1μm以上、更优选为2μm以上。
36.偏光件优选在波长380nm～780nm中的任意波长下显示吸收二色性。偏光件(除多烯化部以外)的单体透过率优选为40.0％～46.0％、更优选为40.5％～43.0％。偏光件(除多烯化部以外)的偏光度优选为99.9％以上、更优选为99.95％以上、进一步优选为99.98％以上。
37.a-2.保护层
38.第1及第2保护层由能够用作偏光件的保护层的任意适当的薄膜形成。对于作为该薄膜的主成分的材料的具体例，可举出三乙酸纤维素(tac)等纤维素系树脂、聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系、乙酸酯系等透明树脂等。另外，也可举出(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸类氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系等热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。此外，例如也可举出硅氧烷系聚合物等玻璃质系聚合物。另外，也可以使用日本特开2001-343529号公报(wo01/37007)中记载的聚合物薄膜。作为该薄膜的材料，例如，可以使用含有在侧链具有取代或非取代的酰亚胺基的热塑性树脂和在侧链具有取代或非取代的苯基以及腈基的热塑性树脂的树脂组合物，例如可举出具有由异丁烯和n-甲基马来酰亚胺形成的交替共聚物和丙烯腈
·
苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物薄膜例如可以为上述树脂组合物的挤出成形物。
39.将偏光板100应用于图像显示装置时，配置在与显示单元处于相反侧的保护层(外侧保护层)的厚度代表性的是300μm以下，优选为100μm以下、更优选为5μm～80μm、进一步优选为10μm～60μm。需要说明的是，实施表面处理的情况下，外侧保护层的厚度为包括表面处理层的厚度在内的厚度。
40.将偏光板100应用于图像显示装置时，配置于显示单元侧的保护层(内侧保护层)的厚度优选为5μm～200μm、更优选为10μm～100μm、进一步优选为10μm～60μm。1个实施方式中，内侧保护层优选为光学各向同性。本说明书中“光学各向同性”是指面内相位差re(550)为0nm～10nm、厚度方向的相位差rth(550)为-10nm～+10nm。另一实施方式中，内侧保护层为具有任意适当的相位差值的相位差层。该情况下，相位差层的面内相位差re(550)例如为110nm～150nm，其慢轴与偏光件的吸收轴所成的角度例如为40
°
～50
°
。“re(550)”为在23℃下用波长550nm的光测定的面内相位差，通过式：re＝(nx-ny)
×
d来求出。“rth(550)”为在23℃下用波长550nm的光测定的厚度方向的相位差，通过式：re＝(nx-nz)
×
d来求出。此处，“nx”为面内的折射率为最大的向(即，慢轴方向)的折射率，“ny”为在面内与慢轴正交的方向(即，快轴方向)的折射率，“nz”为厚度方向的折射率，“d”为层(薄膜)的厚度(nm)。
41.b.偏光板的制造方法
42.以下，仅对上述a项中记载的偏光板的制造方法中的特征性的部分进行说明。对于偏光板的制造方法相关的在下述中未说明的操作、条件等，在本业界中是周知的，因此省略详细的说明。
43.在1个实施方式中，制造方法包括通过激光照射切断偏光板的端部。通过激光照射切断偏光板的端部，由此在端部(即，切断部)形成多烯化部40，也可同时形成密封部50。更详细而言，通过激光照射切断偏光板的端部时，偏光件的激光照射部分进行热分解，形成多烯。激光照射部分存在于偏光件的经切断的部分及通过切断而残留的偏光件两者中，通过切断而残留的偏光件其端部成为激光照射部分，因此在偏光件的端部形成多烯化部。同时，通过激光照射，照射部分的保护层(实质上为构成保护层的树脂薄膜)会熔融，该熔融树脂流动从而覆盖偏光板的端面，其后进行固化。其结果，形成由构成保护层的树脂薄膜的熔融固化物构成的密封部。
44.作为激光照射中可使用的激光光源，例如，可举出包含振荡的激光的波长为红外区域的9μm～11μm的co2激光光源的红外线激光。红外线激光能够容易地得到数10w级的功率，进而，通过伴随红外线吸收的分子振动有效地使偏光板(实质上为偏光件)发热，从而能够发生伴随物质的相变的蚀刻。作为激光照射中可使用的激光光源的另一例子，可举出振荡的激光的波长为5μm附近的co激光光源。作为激光光源的又一例子，可举出近红外线(nir)、可见光(vis)及紫外线(uv)脉冲激光光源。作为nir、vis及uv脉冲激光光源，可以例示振荡的激光的波长为1064nm、532nm、355nm、349nm或266nm(以nd：yag、nd：ylf或yvo4为介质的固体激光光源的高次谐波)者、振荡的激光的波长为351nm、248nm、222nm、193nm或157nm的准分子激光光源、振荡的激光的波长为157nm的f2激光光源。
45.作为激光光源的振荡形态，从抑制偏光件的过度的热损伤的观点出发，相较于连续波(cw)，优选脉冲振荡。脉冲宽度可以在10飞秒(10-14
秒)～1毫秒(10-3
秒)的范围内适宜设定。也可以设定2种以上的脉冲宽度来进行加工。没有关于激光的偏光状态的限制，可以应用直线偏光、圆偏光、随机偏光。激光的空间强度分布也没有限制。优选表现良好的集光
性、可实现小点化、并且能够期待生产率提高的高斯光束。也可以使用衍射光学元件等整形为平顶光束。
46.激光的照射条件可以设定为任意适当的条件。例如使用co2激光的情况下，脉冲能优选为2.67mj～6.67mj、更优选为4.00mj～6.00mj。扫描速度优选为100mm/秒～1000mm/秒、更优选为250mm/秒～700mm/秒。重复频率例如为5khz～30hz。脉冲激光的输入能优选为80000μj/mm～200000μj/mm、更优选为120000μj/mm～180000μj/mm。需要说明的是，输入能e(μj/mm)根据下式来求出。
47.e＝(e
×
m)/(v)
48.e：脉冲能(j)
49.m：重复频率(hz)
50.v：扫描速度(mm/秒)
51.激光的照射形态(扫描样式)可以根据目的来适当地设定。激光例如可以以直线状扫描，可以以s字状来扫描，可以以漩涡状来扫描，也可以将它们组合。
52.通过适当地设定上述激光的照射条件、上述激光的种类等，能够调整多烯化部的多烯化度及宽度、以及密封部的厚度等。
53.在另一实施方式中，制造方法包括对偏光板的端面照射电子束后，对该照射部分进行加热。通过这样的操作，也可同时形成多烯化部40及密封部50。电子束代表性的是可对偏光板的端面照射。处理速度优选为1m/分钟～10m/分钟、更优选为2m/分钟～5m/分钟。束电流优选为5ma～30ma、更优选为12.5ma～17.5ma。电子束照射的效率系数k优选为60～130、更优选为80～120。效率系数为由加速电压决定的数值，但每个装置的加速电压与效率系数的对应关系不同。电子束的剂量优选为200kgy～1000kgy、更优选为250kgy～500kgy。需要说明的是，剂量d(kgy)通过下述式来求出。
54.d＝k
×
i/v
55.k：效率系数
56.i：束电流(ma)
57.v：处理速度(m/分钟)
58.加热温度优选为80℃以上、更优选为90℃～130℃、进一步优选为100℃～120℃。加热时间优选为10小时以上、更优选为15小时～30小时、进一步优选为22小时～26小时。为这样的加热条件时，可形成具有期望的多烯化度及宽度的多烯化部以及具有期望的厚度的密封部。
59.c.图像显示装置
60.上述a项及b项中记载的偏光板可应用于图像显示装置。因此，这样的图像显示装置也包含在本发明的实施方式中。图像显示装置具备：显示单元、和配置于显示单元的至少一侧的上述a项及b项中记载的偏光板。作为图像显示装置，例如可举出液晶显示装置、有机电致发光(el)显示装置。图像显示装置的构成在业界中是周知的，因此省略详细的说明。
61.实施例
62.以下，通过实施例具体地对本发明进行说明，但本发明不受这些实施例限定。
63.[实施例1]
[0064]
1.偏光件的制作
[0065]
作为热塑性树脂基材，使用条状、tg为约75℃的、非晶质的间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(厚度：100μm)，对树脂基材的单面实施电晕处理。
[0066]
在将聚乙烯醇(聚合度4200、皂化度99.2摩尔％)及乙酰乙酰基改性pva(日本合成化学工业株式会社制、商品名“gohsefimer”)以9：1混合而成的pva系树脂100重量份中添加碘化钾13重量份，将所得产物溶于水中，制备pva水溶液(涂布液)。
[0067]
在树脂基材的电晕处理面涂布上述pva水溶液并在60℃下进行干燥，由此形成厚度13μm的pva系树脂层，制作层叠体。
[0068]
将得到的层叠体在130℃的烘箱内沿纵向(长度方向)进行单向拉伸至2.4倍(空中辅助拉伸处理)。
[0069]
接着，使层叠体在液温40℃的不溶化浴(相对于水100重量份配混4重量份硼酸而得到的硼酸水溶液)中浸渍30秒钟(不溶化处理)。
[0070]
接着，在液温30℃的染色浴(相对于水100重量份以1：7的重量比配混碘和碘化钾而得到的碘水溶液)中，以最终得到的偏光件的单体透过率(ts)成为期望的值的方式边调整浓度边浸渍60秒钟(染色处理)。
[0071]
接着，在液温40℃的交联浴(相对于水100重量份配混3重量份碘化钾、并配混5重量份硼酸而得到的硼酸水溶液)中浸渍30秒钟(交联处理)。
[0072]
其后，边将层叠体浸渍于液温70℃的硼酸水溶液(硼酸浓度4重量％、碘化钾浓度5重量％)中边在圆周速度不同的辊间沿纵向(长度方向)以总拉伸倍率成为5.5倍的方式进行单向拉伸(水中拉伸处理)。
[0073]
其后，使层叠体浸渍于液温20℃的清洗浴(相对于水100重量份配混4重量份碘化钾而得到的水溶液)(清洗处理)。
[0074]
其后，边在保持为约90℃的烘箱中干燥、边与表面温度保持为约75℃的sus制的加热辊接触(干燥收缩处理)。
[0075]
这样，在树脂基材上形成厚度约5μm的偏光件。
[0076]
2.偏光板的制作
[0077]
借助紫外线固化型粘接剂，将作为保护层的环烯烃系薄膜(zeon公司制、17μm)贴合于通过上述得到的偏光件的表面(与树脂基材处于相反侧的面)。具体而言，以固化型粘接剂的总厚度成为约1.0μm的方式进行涂布，使用辊压机进行贴合。其后，从环烯烃系薄膜侧照射uv光线而使粘接剂固化。接着，与上述同样地将丙烯酸系薄膜(东洋钢板株式会社制、40μm)贴合于将树脂基材剥离而露出的偏光件表面。这样，得到具有环烯烃系薄膜(保护层)/偏光件/丙烯酸系薄膜(保护层)的构成的偏光板。
[0078]
3.多烯化部的形成
[0079]
从通过上述得到的偏光板，切出50mm
×
50mm尺寸的片状的偏光板，所述偏光板以与拉伸方向正交的方向及拉伸方向为各自相对的两边。使用电子束照射装置(岩崎电气株式会社制、制品名“标准eb实验机、型号：ec250/15/180l”)，对切出的偏光板的端面照射电子束。电子束的照射条件为：效率系数为85、电流为15ma、处理速度为3.9m/min。另外，此时的加速电压为225kv。接着，将偏光板在105℃下进行24小时加热，在偏光件的端部形成多烯化部。多烯化部的宽度为250μm。需要说明的是，多烯化部的宽度根据使用显微镜拍摄的图像来测定。如以上那样，制作形成有多烯化部的偏光板。
[0080]
4.脱色量的测定
[0081]
准备2张通过上述得到的形成有多烯化部的偏光板，将它们作为试验片。用粘合剂将2张试验片分别贴合于相同尺寸的无碱玻璃板的两面，制作视觉辨识侧试验片/玻璃板/背面侧试验片的层叠体，作为图像显示装置替代品。视觉辨识侧试验片及背面侧试验片以各自的偏光件的吸收轴彼此正交的方式贴合于玻璃板。将图像显示装置替代品在65℃及90％rh的烘箱内放置240小时进行加热加湿，利用显微镜研究加热加湿后的偏光板(实质上为偏光件)的端部的脱色状态。具体而言，测定自偏光件端部的脱色的大小(脱色量：μm)。作为显微镜，使用olympus公司制mx61l，根据以倍率10倍拍摄的图像测定脱色量。如图3所示，将自拉伸方向的端部的脱色量a及自与拉伸方向正交的方向的端部的脱色量b中较大者作为脱色量。将结果示表1。
[0082]
[实施例2]
[0083]
如下地形成多烯化部，除此以外，与实施例1同样地操作，制作形成有多烯化部的偏光板。多烯化部的宽度为30μm。另外，确认在多烯化部的形成的同时形成了密封部。密封部的透湿度为18g/m2/24hr，厚度为约13μm。对得到的偏光板与实施例1同样地操作来测定脱色量。将结果示表1。
[0084]
(多烯化部的形成)
[0085]
准备20cm
×
30cm的偏光板，对该偏光板的中央部照射脉冲激光，由此切出以与拉伸方向正交的方向及拉伸方向为各自相对的两边的50mm
×
50mm尺寸的片状偏光板。激光的照射条件为：功率为85w、脉冲的频率为15khz、处理速度为15mm/s。
[0086]
[比较例1]
[0087]
电子束照射及其后的加热处理均不进行，除此以外，与实施例1同样地操作，制作偏光板。在偏光板上未形成多烯化部。对得到的偏光板与实施例1同样地操作，测定脱色量。将结果示表1。
[0088]
[比较例2]
[0089]
不进行电子束照射后的加热处理，除此以外，与实施例1同样地操作，制作偏光板。在偏光板上未形成多烯化部。对得到的偏光板与实施例1同样地操作，测定脱色量。将结果示表1。
[0090]
[表1]
[0091][0092]
根据表1明确可知，本发明的实施例通过在偏光件的端部形成多烯化部，能够显著抑制加热加湿试验后的脱色量。这是根据本业界的技术常识完全无法预期的优异的效果。
[0093]
产业上的可利用性
[0094]
本发明的实施方式的偏光板可以适合用于图像显示装置(例如液晶显示装置、有机el显示装置、量子点显示装置)。
[0095]
附图标记说明
[0096]
10 偏光件
[0097]
20 第1保护层
[0098]
30 第2保护层
[0099]
40 多烯化部
[0100]
50 密封部
[0101]
100 偏光板